本实用新型专利技术公开了一种房屋建筑施工用板材吊运装置，涉及建筑技术领域。本实用新型专利技术包括竖板、第一安装板、第二安装板、升降箱和吊运框，吊运框内设置有第二轴套，第二轴套的一表面设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆周侧面设置有第二活动螺套，第二活动螺套两侧面安装有移动杆，移动杆一表面安装有固定杆，固定杆连接有固定板，吊运框内壁顶面安装有液压柱，液压柱连接有真空吸盘，吊运框一侧面设置有第一往复电机，第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合。本实用新型专利技术通过设置真空吸盘，进行吸附，防止板材发生倾斜；设置第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，第二螺纹杆转动时，活动螺套进行移动，使得固定板移动，方便对不同的板材进行固定。方便对不同的板材进行固定。方便对不同的板材进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种房屋建筑施工用板材吊运装置
[0001]本技术属于建筑
，特别是涉及一种房屋建筑施工用板材吊运装置。
技术介绍
[0002]建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构筑物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
[0003]房屋在建筑施工时，需要对板材进行调运，吊运装置在对板材进行吊运时，需要对板材进行固定，传统的吊运装置所固定的板材的大小是固定的，不能根据板材的大小进行调节固定，此外，传统的吊运装置固定板材时，板材容易倾斜，造成危险，为解决上述问题，现提出一种房屋建筑施工用板材吊运装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种房屋建筑施工用板材吊运装置，解决传统的吊运装置所固定的板材的大小是固定的，不能根据板材的大小进行调节固定，此外，传统的吊运装置固定板材时，板材容易倾斜，造成危险的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种房屋建筑施工用板材吊运装置，包括竖板、第一安装板、第二安装板、升降箱和吊运框，所述竖板为板体结构，所述升降箱为箱体结构，所述吊运框为框架结构，所述吊运框的内壁的一侧面设置有第二轴套，所述第二轴套的一表面设置有槽口和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆安装在槽口内，所述第二螺纹杆的周侧面设置有第二活动螺套，所述第二活动螺套的两侧面均固定安装有移动杆，所述移动杆的一表面安装有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，通过设置固定板，方便对板材进行固定；所述吊运框的内壁的顶面固定安装有若干液压柱，通过设置液压柱，方便真空吸盘的升降；所述液压柱的底端固定连接有真空吸盘，通过设置真空吸盘，在对板材固定后，对其进行吸附，防止板材在吊运过程中发生倾斜造成危险；所述吊运框的一侧面设置有第一往复电机，所述第一往复电机的电机轴与第二螺纹杆相连接，所述第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，通过设置第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，第二螺纹杆转动时，活动螺套进行横向移动，使得固定杆带动固定板移动，能够根据板材的大小，调节固定板的位置，方便对不同大小的板材进行固定。
[0007]优选地，所述升降箱的内部设置有齿条和驱动电机，所述驱动电机电机轴的周侧面设置有齿轮，所述齿条的上表面固定连接有拉绳，通过设置拉绳，在齿条进行升降时，能够对其进行限位；所述齿条的底面贯穿升降箱至升降箱的底面，所述齿条与吊运框固定连接。
[0008]优选地，所述第一安装板和第二安装板均与竖板固定连接，所述第一安装板和第
二安装板的相对表面均设置有第一轴套，所述第一轴套连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的周侧面设置有第一活动螺套，所述第一活动螺套的两侧面均固定安装有限位块，所述第一安装板和第二安装板之间设置有若干限位杆，所述限位块设置在限位杆的周侧面，通过设置限位块安装在限位杆的周侧面，在第一活动螺套带动吊运装置进行移动时，能够对其进行限位，保持其稳定，提高操作的安全性；所述第一安装板的一表面设置有第二往复电机，所述第二往复电机的电机轴与第一螺纹杆相连接，所述限位块的底面设置有连接杆。
[0009]优选地，所述竖板的底面固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便设备的移动；且万向轮连接有制动块。
[0010]优选地，所述第二螺纹杆与第二活动螺套转动配合，所述液压柱阵列在吊运框内壁的顶面。
[0011]优选地，所述齿条与齿轮啮合，通过设置齿条与齿轮啮合，齿轮转动时，使得齿条能够上下移动，带动吊运框自动升降，提高设备的自动化程度；所述齿条与拉绳拉伸配合。
[0012]优选地，所述连接杆与升降箱固定连接，所述第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，通过设置第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，第一螺纹杆转动时，第一活动螺套带动吊运框进行移动，能够实现板材的吊运；所述第一螺纹杆与第一轴套转动配合，所述限位块与限位杆滑动配合。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设置固定板，方便对板材进行固定；通过设置液压柱，方便真空吸盘的升降；通过设置真空吸盘，在对板材固定后，对其进行吸附，防止板材在吊运过程中发生倾斜造成危险；通过设置第二活动螺套与第二螺纹杆螺纹配合，第二螺纹杆转动时，活动螺套进行横向移动，使得固定杆带动固定板移动，能够根据板材的大小，调节固定板的位置，方便对不同大小的板材进行固定；通过设置拉绳，在齿条进行升降时，能够对其进行限位；通过设置限位块安装在限位杆的周侧面，在第一活动螺套带动吊运装置进行移动时，能够对其进行限位，保持其稳定，提高操作的安全性；通过设置万向轮，方便设备的移动；通过设置齿条与齿轮啮合，齿轮转动时，使得齿条能够上下移动，带动吊运框自动升降，提高设备的自动化程度；通过设置第一螺纹杆与第一活动螺套螺纹配合，第一螺纹杆转动时，第一活动螺套带动吊运框进行移动，能够实现板材的吊运。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的前视结构示意图；
[0019]图3为本技术的右视结构示意图；
[0020]图4为图2的A
‑
A剖面结构示意图；
[0021]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、竖板；2、第一安装板；3、第二安装板；4、升降箱；5、齿条；6、吊运框；7、第一往复电机；8、液压柱；9、真空吸盘；10、第二往复电机；11、第一轴套；12、第一螺纹杆；13、第一活动螺套；14、限位块；15、限位杆；16、连接板；17、万向轮；18、齿轮；19、第二轴套；20、第二螺纹杆；21、第二活动螺套；22、移动杆；23、固定杆；24、固定板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种房屋建筑施工用板材吊运装置，包括竖板(1)、第一安装板(2)、第二安装板(3)、升降箱(4)和吊运框(6)，其特征在于：所述竖板(1)为板体结构，所述升降箱(4)为箱体结构，所述吊运框(6)为框架结构，所述吊运框(6)的内壁的一侧面设置有第二轴套(19)，所述第二轴套(19)的一表面设置有槽口和第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)安装在槽口内，所述第二螺纹杆(20)的周侧面设置有第二活动螺套(21)，所述第二活动螺套(21)的两侧面均固定安装有移动杆(22)，所述移动杆(22)的一表面安装有固定杆(23)，所述固定杆(23)的一端固定连接有固定板(24)，所述吊运框(6)的内壁的顶面固定安装有若干液压柱(8)，所述液压柱(8)的底端固定连接有真空吸盘(9)，所述吊运框(6)的一侧面设置有第一往复电机(7)，所述第一往复电机(7)的电机轴与第二螺纹杆(20)相连接，所述第二活动螺套(21)与第二螺纹杆(20)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用板材吊运装置，其特征在于，所述升降箱(4)的内部设置有齿条(5)和驱动电机，所述驱动电机电机轴的周侧面设置有齿轮(18)，所述齿条(5)的上表面固定连接有拉绳，所述齿条(5)的底面贯穿升降箱(4)至升降箱(4)的底面，所述齿条(5)与吊运框(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种房屋建筑施工用板材吊运装置，其特征在于，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)均与竖板(1)固定连接，所述第一安装板(2)和第二安装板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少权，
申请(专利权)人：广东南亿实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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