一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆制造技术

一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，其结构为：由多根线芯(3)和麻绳(4)绞合构成缆芯(5)；缆芯(5)外依次包裹无卤带层(6)和外护套(7)；所述线芯是由包裹有绝缘层(2)的导体(1)构成；所述导体是符合IEC60228要求的第5类耐曲挠铜导体；导体是由多根细铜丝绞合构成；所述绝缘层是由抗拉型硅橡胶绝缘料构成；所述无卤带层(6)是由重叠绕包的无卤带构成；所述外护套是由聚氨酯护套料构成。本电缆具有良好的抗拉性能、耐低温性能、耐油性能、耐磨性能，以及优秀的耐酸、耐碱、耐腐蚀、高柔软、高频信号传输等特点。号传输等特点。号传输等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆


[0001]本技术涉及一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，特别涉及一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，属于电缆


技术介绍

[0002]在一些高寒、高海拔地区或一些超低温的环境，常规的耐低温电缆只能达到
‑
40℃，已经不能满足使用的需求，并且这些极低温环境下的电缆还伴随着复杂的工作环境，如一些在户外使用的大型机械设备，使用时电缆大多处在重油污的环境下；电缆经常需要经受拖拽，在极低的气温条件下，电缆须具有优异的耐磨性能和较好的抗拉性能；为了满足安装的需求，电缆还需要高柔软的性能；同时，为了让大型机械设备的运转更加平稳，电缆也需要高频信号传输性能。
[0003]基于上述极端的环境限制，该类电缆要求有优异的耐低温性能(
‑
60℃)、耐磨性能、耐油性能和一定的抗拉性能，同时还需具备耐酸、耐碱、耐腐蚀、高柔软、高频信号传输等功能/性能特点。这给电缆整体设计带来了很大的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，其不仅要求有良好的电气性能、耐油性能、耐低温性能及优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀、高柔软、高频信号传输等特点，同时具有优异的耐磨性能。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，本特种电缆的外径范围是11～15mm，其结构为：
[0006]由多根线芯3和麻绳4绞合构成缆芯5，绞合节径比是6～8倍；缆芯5外依次包裹无卤带层6和外护套7；
[0007]所述线芯是由包裹有绝缘层2的导体1构成；所述导体是符合IEC60228要求的第5类耐曲挠铜导体；导体是由多根细铜丝绞合构成，绞合节径比12～16倍；细铜丝的线径范围是0.193mm～φ0.243mm；
[0008]所述绝缘层是由抗拉型硅橡胶绝缘料构成，绝缘层的标称厚度范围是1.0～1.3mm；
[0009]所述麻绳的股数范围是8～10股，直径范围是1.5～1.8mm；它们位于各根线芯之间的空隙处；
[0010]麻绳填充了电缆芯线之间的缝隙，增加了电缆的抗拉强度外，还增强电缆的柔韧性。另外，麻绳具有防潮特点，在特定工况下还一定的辅助散热作用。相较于其它填充材料，麻绳的拉力强度大、耐温范围大，由于麻绳自身特点，在加工过程中，可以做到整筒麻绳无断头、接头。
[0011]所述无卤带层6是由重叠绕包的无卤带构成，无卤带标称厚度范围是0.15～
0.25mm，搭盖率不小于25％；
[0012]所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度范围是1.8～2.2mm。
[0013]进一步的：
[0014]所述绝缘层2是挤包抗拉型硅橡胶绝缘料(例如牌号357)构成，绝缘层的标称厚度是1.2mm。
[0015]所述无卤带层的无卤带(无卤带具体可选种类为低烟无卤阻燃带)标称厚度0.2mm，搭盖率28～35％。
[0016]所述外护套7是挤包聚氨酯护套料(例如牌号58888)构成，外护套的标称厚度是2.0mm。
[0017]本技术方案的原理以及效果说明如下：
[0018]导体是第5类裸铜导体，其特定结构具有较高的柔软度，极大的减小了电缆的弯曲半径；绝缘是由特定厚度的抗拉型硅橡胶绝缘材料构成，具有优异的电气性能和机械性能，同时有着卓越的抗老化性能，大幅提高电缆的使用寿命；外护套采用特定厚度的聚氨酯护套料，具有优异的耐磨性能、耐低温性能、耐油性能；同时电缆还具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、高柔软、高频信号传输等性能。
[0019]采用本结构的电缆具有优异的耐低温性能，可在零下60℃的极端天气和环境下使用，适用于高海拔和高寒地区。
[0020]本电缆具有良好的耐油性能和高柔软的特性，可在重油污环境和狭小区域安装，并且具有优异的耐磨性能及一定的抗拉性能，可以经受拖拽和长期摩擦，适合一些复杂环境使用。
附图说明
[0021]图1为本技术的径向截面结构示意图。
[0022]图中：1、导体，2、绝缘层，3、线芯，4、麻绳，5、缆芯，6、无卤带层，7、外护套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细地说明。
[0024]参考图1，
[0025]一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，本特种电缆的外径范围是11～15mm，其结构为：
[0026]由多根(本例是4根)，线芯3和麻绳4绞合构成缆芯5，绞合节径比是6～8倍；缆芯5外依次包裹无卤带层6和外护套7；
[0027]所述线芯是由包裹有绝缘层2的导体1构成；所述导体是符合IEC60228要求的第5类耐曲挠铜导体；导体是由多根细铜丝绞合构成，绞合节径比12～16倍；细铜丝的线径范围是φ0.193mm～φ0.243mm；
[0028]所述绝缘层是由抗拉型硅橡胶绝缘料构成，绝缘层的标称厚度范围是1.0～1.3mm；
[0029]所述麻绳的股数范围是8～10股，直径范围是1.5～1.8mm；它们位于各根线芯之间的空隙处；
[0030]所述无卤带层6是由重叠绕包的无卤带构成，无卤带标称厚度范围是0.15～0.25mm，搭盖率不小于25％；
[0031]所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度范围是1.8～2.2mm。
[0032]下面以外径是12mm、导体截面积是2.5mm2的四芯电缆为例，进行说明：
[0033]所述绝缘层2是挤包抗拉型硅橡胶绝缘料(牌号是357)构成，绝缘层的标称厚度是1.2mm。
[0034]所述无卤带层6的无卤带(无卤带具体可选种类为低烟无卤阻燃带)标称厚度0.2mm，搭盖率是28～35％。
[0035]所述外护套7是挤包聚氨酯护套料(牌号58888)构成，外护套的标称厚度是2.0mm。
[0036]麻绳的股数是8股，直径是1.5mm，使电缆具有较好的抗拉性能，并且电缆圆整。
[0037]电缆制造过程中，绝缘层2采用薄壁挤出工艺结构，无卤带的搭盖率优选28～35％兼顾了小厚度和高机械性能要求；聚氨酯护套料具有耐低温、耐磨、耐油等特性，使电缆产品具有更好的耐低温性能、耐油性能、耐磨性能。
[0038]本电缆还具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀、高柔软、高频信号传输等特点。
[0039]经检测，本例电缆的性能如下：
[0040]具有良好的机械性能，其绝缘抗张强度≥12.5N/mm2，断裂伸长率≥500％；护套抗张强度≥45.0N/mm2，断裂伸长率≥600％。
[0041]具有高柔软性能，其弯曲半径不小于6D(D为电缆直径)。
[0042]具有良好的耐磨性能，其在20℃
±
5℃下，在电缆长度方向进行刮磨，刮磨装置以55
±
5次/min的频率，共进行了100000次刮磨，电缆的电气性能良好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备用耐低温高频信号传输特种电缆，其特征是电缆的外径范围是11～15mm，电缆的结构为：由多根线芯(3)和麻绳(4)绞合构成缆芯(5)，绞合节径比是6～8倍；缆芯(5)外依次包裹无卤带层(6)和外护套(7)；所述线芯是由包裹有绝缘层(2)的导体(1)构成；所述导体是符合IEC60228要求的第5类耐曲挠铜导体；导体是由多根细铜丝绞合构成，绞合节径比12～16倍；细铜丝的线径范围是φ0.193mm～φ0.243mm；所述绝缘层是由抗拉型硅橡胶绝缘料构成，绝缘层的标称厚度范围是1.0～1.3mm；所述麻绳的股数范围是8～10股，直径范围是1.5～1.8mm；它们位于各根线芯之间的空隙处；所述无卤带层(6)是由重叠绕包的无卤带构成，无卤带标称厚度范围是0.15～0.25mm，搭盖率不小于25％；所述外护套是由聚氨酯护套料构成，外护套的标称厚度范围是1.8～2.2mm。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张舜，祝军，凌国桢，邢春雨，潘东杰，
申请(专利权)人：江苏上上电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：