一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，包括上支座钢板（1）和下支座钢板（2），其特征在于：所述上支座钢板（1）的底部且位于支座本体（3）的外围圆周上安装有上端绳夹固定结构，下支座钢板（2）的上部且位于支座本体（3）的外围圆周上安装有下端绳夹固定结构，上端绳夹固定结构与下端绳夹固定结构之间安装固定有单根绕制而成的半圆环形钢丝绳（9）或者多根弯曲而成的半圆环形钢丝绳（9），本实用新型专利技术结构合理，减小了钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座的尺寸，同时半圆环形钢丝绳阻尼器与支座钢板的连接方式也得到了优化，极大地方便了钢丝绳阻尼器的拆卸，便于保养和更换，而且也方便检修支座本体。座本体。座本体。
【技术实现步骤摘要】
一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座
[0001]本技术涉及一种阻尼器及组合阻尼支座，尤其涉及一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，属于减隔振
技术介绍
[0002]地震是频发的自然灾害之一，长期以来，人类在这一自然灾害面前“无能为力”。地震造成生命和财产损失的直接原因是建筑物的剧烈震动、破坏和倒塌。自二十世纪以来，人类对建筑物的抗震、消能、减震的结构控制技术进行不断的探索，先后专利技术和创造了相应的产品和技术，环向钢丝绳系列组合阻尼支座就是其中的佼佼者。
[0003]环向钢丝绳
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叠层橡胶复合减隔震支座由环向钢丝绳阻尼器和叠层橡胶支座复合构成，环向钢丝绳阻尼器是分节段的、环向布置在叠层橡胶支座的外围，通过上支座板和下支座板连接成整体，参见附图1。在地震力作用下，上支座板和下支座板产生相对运动，橡胶支座和环向钢丝绳阻尼器产生剪切变形，钢丝绳的初始构形发生改变，相互缠绕的钢丝之间产生干摩擦，从而消耗能量，环向钢丝绳阻尼器起到消能减震的作用。
[0004]环向钢丝绳
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钢球型组合阻尼支座由环向钢丝绳阻尼器和钢球型支座复合构成，环向钢丝绳阻尼器分节段的、环向布置在钢球型支座的支承体外围，通过上支座板和下支座板连接成整体。中间的钢球型支座可以是固定型、单向滑动型和多向滑动型，图中示意的是固定型。该支座的耗能原理同于环向钢丝绳
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叠层橡胶复合减隔震支座，耗能的核心部件是环向钢丝绳阻尼器。
[0005]环向钢丝绳系列组合阻尼支座虽能起到“环向抗震”和“防落梁”的作用，消能减震效果明显。但是现有的环向钢丝绳阻尼器体积比较庞大，安装时需要较大空间，这样限制了环向钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座使用。另外，当环向钢丝绳阻尼器需要更换时，则需要“顶梁”作业，非常不利于保养和更换。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是针对现有的环向钢丝绳系列组合阻尼支座尺寸较大，需要较大的安装空间，安装难度大，使用受到了一定的限制，而且保养和更换难度较大，需要进行“顶梁”作业，保养和更换成本高的缺陷和不足，现提供一种结构合理，减小了钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座的尺寸，安装空间较小，也减小了安装难度，适用范围得到了扩展，并且便于保养和更换，不需要进行“顶梁”作业，保养和更换成本得到了降低的一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座。
[0007]为实现上述技术的目的，本技术的技术解决方案是：一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，包括上支座钢板和下支座钢板，上支座钢板与下支座钢板之间的中设置有支座本体，其特征在于：所述上支座钢板的底部且位于支座本体的外围圆周上安装有上端绳夹固定结构，下支座钢板的上部且位于支座本体的外围圆周上安装有下端绳夹固定结构，上端绳夹固定结构和/或下端绳夹固定结构为整体式环形结构或者多个弧形
节段拼接形成的组合式环形结构，并且上端绳夹固定结构和下端绳夹固定结构上沿着圆周方向分别均匀开设有多个钢丝绳固定孔，上端绳夹固定结构与下端绳夹固定结构之间安装固定有单根绕制而成的半圆环形钢丝绳或者多根弯曲而成的半圆环形钢丝绳，半圆环形钢丝绳的上端固定在上端绳夹固定结构内的钢丝绳固定孔中，半圆环形钢丝绳的下端固定在下端绳夹固定结构内的钢丝绳固定孔中。
[0008]进一步地，所述上端绳夹固定结构包括上端绳夹上钢板、上端绳夹下钢板以及钢丝绳固定孔，上端绳夹上钢板安装固定在上支座钢板的底部且位于支座本体的外围圆周上，上端绳夹下钢板上开设有绳夹钢板固定孔，上端绳夹下钢板通过绳夹钢板固定孔内安装的连接螺栓安装在上端绳夹上钢板上。
[0009]进一步地，所述上端绳夹上钢板的下端表面上沿着圆周方向均匀开设有钢丝绳固定槽口，上端绳夹下钢板的上端表面上沿着圆周方向对应开设有钢丝绳固定槽口，位于上端绳夹上钢板上的钢丝绳固定槽口与位于上端绳夹下钢板上的钢丝绳固定槽口组合构成钢丝绳固定孔。
[0010]进一步地，所述下端绳夹固定结构包括下端绳夹上钢板、下端绳夹下钢板以及钢丝绳固定孔，下端绳夹下钢板安装固定在下支座钢板的上部且位于支座本体的外围圆周上，下端绳夹下钢板上开设有绳夹钢板固定孔，下端绳夹上钢板通过绳夹钢板固定孔内安装的连接螺栓安装在下端绳夹下钢板上。
[0011]进一步地，所述下端绳夹上钢板的下端表面上沿着圆周方向均匀开设有钢丝绳固定槽口，下端绳夹下钢板的上端表面上沿着圆周方向对应开设有钢丝绳固定槽口，位于下端绳夹上钢板上的钢丝绳固定槽口与位于下端绳夹下钢板上的钢丝绳固定槽口组合构成钢丝绳固定孔。
[0012]进一步地，所述半圆环形钢丝绳弯制成半圆环形或圆弧形，安装在上下同一组钢丝绳固定孔内的半圆环形钢丝绳为单根钢丝绳直接弯曲而成，或者单根半圆环形钢丝绳对折后弯曲形成双层半圆环形结构。
[0013]进一步地，所述半圆环形钢丝绳为两根，包括内圈钢丝绳和外圈钢丝绳，内圈钢丝绳的长度小于外圈钢丝绳的长度，内圈钢丝绳位于外圈钢丝绳的内侧。
[0014]进一步地，所述半圆环形钢丝绳为三根或三根以上的钢丝绳并联弯曲而成钢丝绳束。
[0015]进一步地，所述上支座钢板与下支座钢板之间的外圆周上或四周上设置有具有一定弹性的防尘罩。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1．本技术采用了由上端绳夹上钢板和上端绳夹下钢板构成的上端绳夹固定结构，以及由下端绳夹上钢板和下端绳夹下钢板构成的下端绳夹固定结构，通过上端绳夹固定结构和下端绳夹固定结构对半圆环形钢丝绳进行固定，达到很好的固定效果。
[0018]2．本技术采用了单根绕制而成的半圆环形钢丝绳或弯曲而成的半圆环形钢丝绳，所采用的半圆环钢丝绳结构减小了安装所需要的空间，极大地方便了钢丝绳阻尼器的拆卸，便于保养和更换，同时也方便检修支座本体。
[0019]3．本技术结构合理，减小了钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座的尺寸，同时半圆环形钢丝绳阻尼器与支座钢板的连接方式也得到了优化，安装空间较小，也减小了安装难
度，适用范围得到了扩展，在对半圆环钢丝绳进行保养和更换时不需要进行“顶梁”作业，保养和更换成本得到了降低。
附图说明
[0020]图1是现有技术的结构示意图。
[0021]图2是本技术的整体结构示意图。
[0022]图3是本技术半圆环形钢丝绳安装在绳夹上的结构示意图。
[0023]图4是本技术绳夹的结构示意图。
[0024]图5是本技术上端绳夹上钢板的结构示意图。
[0025]图6是本技术上端绳夹下钢板的结构示意图。
[0026]图7是本技术第一种实施方式的结构示意图。
[0027]图8是本技术第二种实施方式的结构示意图。
[0028]图9是图8的局部结构示意图。
[0029]图10是本技术第三种实施方式的结构示意图。
[0030]图11是本技术第四种实施方式的结构示意图。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，包括上支座钢板（1）和下支座钢板（2），上支座钢板（1）与下支座钢板（2）之间的中设置有支座本体（3），其特征在于：所述上支座钢板（1）的底部且位于支座本体（3）的外围圆周上安装有上端绳夹固定结构，下支座钢板（2）的上部且位于支座本体（3）的外围圆周上安装有下端绳夹固定结构，上端绳夹固定结构和/或下端绳夹固定结构为整体式环形结构或者多个弧形节段拼接形成的组合式环形结构，并且上端绳夹固定结构和下端绳夹固定结构上沿着圆周方向分别均匀开设有多个钢丝绳固定孔（8），上端绳夹固定结构与下端绳夹固定结构之间安装固定有单根绕制而成的半圆环形钢丝绳（9）或者多根弯曲而成的半圆环形钢丝绳（9），半圆环形钢丝绳（9）的上端固定在上端绳夹固定结构内的钢丝绳固定孔（8）中，半圆环形钢丝绳（9）的下端固定在下端绳夹固定结构内的钢丝绳固定孔（8）中。2.根据权利要求1所述的一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，其特征在于：所述上端绳夹固定结构包括上端绳夹上钢板（4）、上端绳夹下钢板（5）以及钢丝绳固定孔（8），上端绳夹上钢板（4）安装固定在上支座钢板（1）的底部且位于支座本体（3）的外围圆周上，上端绳夹下钢板（5）上开设有绳夹钢板固定孔（10），上端绳夹下钢板（5）通过绳夹钢板固定孔（10）内安装的连接螺栓（11）安装在上端绳夹上钢板（4）上。3.根据权利要求2所述的一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，其特征在于：所述上端绳夹上钢板（4）的下端表面上沿着圆周方向均匀开设有钢丝绳固定槽口，上端绳夹下钢板（5）的上端表面上沿着圆周方向对应开设有钢丝绳固定槽口，位于上端绳夹上钢板（4）上的钢丝绳固定槽口与位于上端绳夹下钢板（5）上的钢丝绳固定槽口组合构成钢丝绳固定孔（8）。4.根据权利要求1所述的一种半圆环形钢丝绳阻尼器及组合阻尼支座，其特征在于：所述下端绳夹固定结构包括下端绳夹上钢板（6）、下端绳夹下钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员：万维东，
申请(专利权)人：武汉东九永环工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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