一种炉排液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及炉排液压技术领域,尤其涉及一种炉排液压系统,包括油泵，油泵一侧连接有进油管，进油管远离油泵的一端连接有油箱，油泵另一侧连接有出油管，出油管远离油泵的一端连接有出油口，出油管上连接有小型气泵，油泵内部安装有上下两个齿轮，上下两个齿轮相互啮合，本实用新型专利技术解决现有技术中存在的油泵工作前需要先将空气排出，此时油泵旋转没有油品起润滑作用，会造成油泵的磨损的缺点，通过小型气泵先将油泵和出油管内的空气排出，避免油泵没有油空磨，从而提高油泵使用寿命。从而提高油泵使用寿命。从而提高油泵使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种炉排液压系统


[0001]本技术涉及炉排液压
，尤其涉及一种炉排液压系统。

技术介绍

[0002]长时间停机后开机，液压系统会出现油泵不出油现象，这有由于该液压系统油泵出油口高于油箱液位，长时间停机会形成油泵出油口和油泵内部油液慢慢回流至油箱，导致油泵内部和油泵出油口进入空气，一旦有空气进入系统油泵是无法出油的，没有油品进入油泵，油泵旋转，没有油品的润滑，油泵会在短时间内损坏。从而会降低油泵的适用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的油泵工作前需要先将空气排出，此时油泵旋转没有油品起润滑作用，会造成油泵的磨损的缺点，而提出的一种炉排液压系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种炉排液压系统，包括油泵，所述油泵一侧连接有进油管，所述进油管远离油泵的一端连接有油箱，油泵另一侧连接有出油管，所述出油管远离油泵的一端连接有出油口，所述出油管上连接有小型气泵，油泵内部安装有上下两个齿轮，所述上下两个齿轮相互啮合，位于两侧两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并由壳壁推送到另一侧；位于中间位置处的两齿轮相互啮合，形成高压，将液体排出。
[0006]进一步的，所述小型气泵包括隔板、活塞杆、下活塞、上活塞、进气口和出气口，小型气泵内部中间位置处设置有一层隔板，隔板将小型气泵分隔上下两层，所述隔板中间贯穿有活塞杆，所述活塞杆一端设置有下活塞，下活塞抽取出油管的空气，另一端设置有上活塞，上活塞将空气排出，小型气泵底部设置有两个进气口，小型气泵顶端设置有出气口。
[0007]进一步的，所述隔板上开设有多个气孔，小型气泵下层气体通过气孔进入上层。
[0008]进一步的，所述隔板与活塞杆连接处安装有密封圈，密封圈用来提高气密性。
[0009]进一步的，所述下活塞与上活塞表面设置有一层橡胶，橡胶起到增加密封性的作用。
[0010]进一步的，所述出油管与出油口连接处安装有单向阀，所述单向阀位于小型气泵后方。
[0011]进一步的，所述油泵内部安装有两个电机，所述电机的输出连接有齿轮。
[0012]本技术的有益效果是：通过小型气泵先将油泵和出油管内的空气排出，避免油泵没有油空磨，从而提高油泵使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种炉排液压系统的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种炉排液压系统的小型气泵放大结构示意图；
[0015]图中：1油箱、2进油管、3油泵、4齿轮、5出油管、6单向阀、7出油口、8小型气泵、81隔板、82活塞杆、83下活塞、84上活塞、85进气口、86出气口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]本实施例中，参照图1
‑
2，一种炉排液压系统，包括油泵3，油泵3一侧连接有进油管2，进油管2远离油泵的一端连接有油箱1，油泵3另一侧连接有出油管5，出油管5远离油泵的一端连接有出油口7，出油管5上连接有小型气泵8，出油管5与出油口7连接处安装有单向阀6，单向阀6位于小型气泵8后方，小型气泵8包括隔板81、活塞杆82、下活塞83、上活塞84、进气口85和出气口86，小型气泵8内部中间位置处设置有一层隔板81，隔板81将小型气泵8分隔上下两层，隔板81中间贯穿有活塞杆82，隔板81与活塞杆82连接处安装有密封圈，密封圈用来提高气密性，活塞杆82一端设置有下活塞83，下活塞83抽取出油管5的空气，另一端设置有上活塞84，上活塞84将空气排出，下活塞83与上活塞84表面设置有一层橡胶，橡胶起到增加密封性的作用，隔板81上开设有多个气孔，小型气泵8下层气体通过气孔进入上层，小型气泵8底部设置有两个进气口85，小型气泵8顶端设置有出气口86，油泵3内部安装有上下两个齿轮4，油泵3内部安装有两个电机，电机的输出连接有齿轮4，上下两个齿轮4相互啮合，位于两侧两齿轮4的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并由壳壁推送到另一侧；位于中间位置处的两齿轮4相互啮合，形成高压，将液体排出。
[0018]具体工作过程：油泵3工作抽取油箱1内的油，当长时间停机时，油泵2和出油管5内充满空气，活塞杆82带动下活塞83与上活塞84作上下往复运动，出油管5与油泵2内的空气通过进气口85进入内部，然后再通过出气孔86排出。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炉排液压系统，其特征在于，包括油泵（3），所述油泵（3）一侧连接有进油管（2），所述进油管（2）远离油泵的一端连接有油箱（1），油泵（3）另一侧连接有出油管（5），所述出油管（5）远离油泵的一端连接有出油口（7），所述出油管（5）上连接有小型气泵（8），油泵（3）内部安装有上下两个齿轮（4），所述上下两个齿轮（4）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种炉排液压系统，其特征在于，所述小型气泵（8）包括隔板（81）、活塞杆（82）、下活塞（83）、上活塞（84）、进气口（85）和出气口（86），小型气泵（8）内部中间位置处设置有一层隔板（81），所述隔板（81）中间贯穿有活塞杆（82），所述活塞杆（82）一端设置有下活塞（83），另一端设置有上活塞（84），...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝国，
申请(专利权)人：常州诚顿液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：