环氧型粉末涂料加工用压片机制造技术

本申请涉及一种环氧型粉末涂料加工用压片机，属于涂料生产设备领域，包括皮带输送机，所述皮带输送机一端设置有辊架，辊架对应皮带输送机上方位置处转动连接有主动辊和从动辊，辊架靠近主动辊一端位置处设置有驱动组件，主动辊和从动辊远离驱动组件一端均设置有进水管，主动辊和从动辊靠近驱动组件一端均设置有排水管，进水管和排水管远离主动辊一端共同固定连接有地下水池，地下水池下方设置有散热井，地下水池内固定连接有潜泵，潜泵的输出端固定连接有下行管，下行管远离潜泵一端位于散热井内，下行管远离潜泵一端固定连接有上行管，上行管固定连接于地下水池。本申请改善设备长时间运行后水箱中冷却水温度升高降低压片冷却效果的情况。片冷却效果的情况。片冷却效果的情况。

【技术实现步骤摘要】
环氧型粉末涂料加工用压片机


[0001]本申请涉及涂料生产设备领域，尤其是涉及一种环氧型粉末涂料加工用压片机。

技术介绍

[0002]粉末涂料的生产工序中，在原料被搅拌均匀进行热挤出后，一般会使用挤压辊进行压片，冷却后的压片经过粉碎研磨后形成粉末涂料成品。
[0003]相关技术中，公开号CN207751213U的中国技术专利文件中公开了一种涂料压片输送机，包括：机架、输送装置、两个压辊和辊架，输送装置安装在机架上，两个压辊并排设置在输送装置的进料口一侧，并通过辊架与机架连接，任一个压辊的两端分别设置有两个滑环，内部设置有一个冷却水套，该冷却水套的进水管和出水管分别通过两个滑环伸至压辊外的冷却水箱；两个冷却水套的进水管与冷却水箱的底端连通，两个冷却水套的出水管与冷却水箱的顶端连通，每个进水管上设置一个循环泵。本技术解决涂料压片输送机降温的问题，提高降温效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为设备长时间运行时，挤压辊和水箱中的冷却水温度逐渐升高，冷却水对压片的降温效果减弱，压片脆性不足不利于粉碎，不利于工厂提高产能。

技术实现思路

[0005]为了改善设备长时间运行后水箱中冷却水温度升高降低压片冷却效果的情况，本申请提供一种环氧型粉末涂料加工用压片机。
[0006]本申请提供的一种环氧型粉末涂料加工用压片机采用如下的技术方案：
[0007]一种环氧型粉末涂料加工用压片机，包括皮带输送机，所述皮带输送机一端设置有辊架，辊架对应皮带输送机上方位置处转动连接有主动辊和从动辊，主动辊和从动辊均为空心辊，主动辊和从动辊相互平行设置，辊架靠近主动辊一端位置处设置有驱动主动辊和从动辊转动的驱动组件，主动辊和从动辊远离驱动组件一端均设置有进水管，进水管固定连接有水泵，主动辊和从动辊靠近驱动组件一端均设置有排水管，进水管和排水管远离主动辊一端共同固定连接有地下水池，地下水池埋设于地下，地下水池下方设置有散热井，地下水池内固定连接有潜泵，潜泵的输出端固定连接有下行管，下行管远离潜泵一端位于散热井内，下行管远离潜泵一端固定连接有上行管，上行管连通于下行管，上行管固定连接于地下水池，上行管连通于地下水池内。
[0008]通过采用上述方案，热挤出机将融化的物料挤出到主动辊和从动辊之间，驱动组件带动主动辊和从动辊旋转，主动辊和从动辊将融化的物料挤压成片状，水泵将地下水池中的冷却水压入主动辊和从动辊中冷却压片，加热后的冷却水回到地下水池中，地下水池将冷却水的热量传递给周围的土壤，同时潜泵将冷却水泵送至地下深处的散热井进一步冷却。
[0009]优选的，所述驱动组件包括固定连接于主动辊一端的主动齿轮，主动齿轮与主动
辊同轴线设置，辊架靠近主动辊位置处固定连接有减速电机，减速电机的输出轴固定连接有主齿轮，主齿轮与减速电机同轴线设置，主齿轮啮合于主动齿轮，从动辊靠近主动齿轮一端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与从动辊同轴线设置，从动齿轮啮合于主动齿轮。
[0010]通过采用上述方案，减速电机带动主齿轮旋转，主齿轮通过主动齿轮和从动齿轮带动主动辊和从动辊旋转，主动辊和从动辊将热挤出机流出的物料挤压成片状。
[0011]优选的，所述地下水池的侧壁固定连接有多个热管，所有热管均贯穿地下水池的侧壁设置。
[0012]通过采用上述方案，热管将地下水池中冷却水的热量传导至地下水池周围的土壤中，热管提高地下水池与周围土壤热交换的速度，抑制地下水池中冷却水温度升高。
[0013]优选的，所述所有热管两端均固定连接有多个散热鳍。
[0014]通过采用上述方案，散热鳍增加热管与土壤或冷却水的接触面积，增大热管与土壤的热交换速度，提高热管对冷却水的降温效果，降低因冷水温度过高影响压片冷却效果的情况发生。
[0015]优选的，所述地下水池内侧顶部固定连接有散热管，散热管呈“Z”形设置，散热管两端贯穿地下水池的侧壁设置，散热管的两端与厂区的自来水连通。
[0016]通过采用上述方案，散热管将厂区的自来水从地下水池中通过，利用自来水带走部分冷却水的热量，降低地下水池中冷却水的温度，提高冷却水对压片的降温效果。
[0017]优选的，所述进水管靠近水泵位置处固定连接有冰盒，进水管贯穿冰盒整体设置，进水管不与冰盒内连通。
[0018]通过采用上述方案，当设备夏季散热效果不好或提高产量后冷却水升温较快时，工人通过向冰盒中添加冰块降低进水管中冷却水的温度，冰盒增强设备的降温效果。
[0019]优选的，所述下行管对应散热井内位置处呈螺旋状设置。
[0020]通过采用上述方案，螺旋状设置的下行管增大冷却水与散热井内地下水的接触面积，增强冷却水与地下水的热交换效率，提高冷却水对压片的降温效果。
[0021]优选的，所述辊架靠近主动辊两端位置处均固定连接有挡板，所有挡板下端均抵接于主动辊和从动辊。
[0022]通过采用上述方案，挡板设置于主动辊和从动辊的两侧，挡板降低融化的物料从主动辊和从动辊两端泄漏到设备外的概率，提高设备的加工效率。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1．地下水池将冷却水的热量传递给周围的土壤，同时潜泵将冷却水泵送至地下深处的散热井进一步冷却；
[0025]2．热管将地下水池中冷却水的热量传导至地下水池周围的土壤中，热管提高地下水池与周围土壤热交换的速度，抑制地下水池中冷却水温度升高；
[0026]3．散热管将厂区的自来水从地下水池中通过，利用自来水带走部分冷却水的热量，降低地下水池中冷却水的温度，提高冷却水对压片的降温效果。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的用于体现冰盒的结构示意
图；
[0029]图3是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的用于体现散热管的剖视图；
[0030]图4是本申请实施例的环氧型粉末涂料加工用压片机的用于体现潜泵的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、皮带输送机；2、辊架；21、主动辊；22、从动辊；23、挡板；3、驱动组件；31、主动齿轮；32、从动齿轮；33、减速电机；331、主齿轮；4、进水管；41、水泵；42、冰盒；43、第一连接管；5、排水管；51、第二连接管；6、地下水池；61、热管；611、散热鳍；62、散热管；7、散热井；71、潜泵；72、下行管；73、上行管。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种环氧型粉末涂料加工用压片机。参照图1和图2，包括皮带输送机1，皮带输送机1一端设置有辊架2，辊架2对应皮带输送机1上方位置处转动连接有主动辊21和从动辊22，主动辊21和从动辊22均为空心辊，主动辊21和从动辊22相互平行设置，辊架2靠近主动辊21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧型粉末涂料加工用压片机，包括皮带输送机(1)，所述皮带输送机(1)一端设置有辊架(2)，其特征在于：辊架(2)对应皮带输送机(1)上方位置处转动连接有主动辊(21)和从动辊(22)，主动辊(21)和从动辊(22)均为空心辊，主动辊(21)和从动辊(22)相互平行设置，辊架(2)靠近主动辊(21)一端位置处设置有驱动主动辊(21)和从动辊(22)转动的驱动组件(3)，主动辊(21)和从动辊(22)远离驱动组件(3)一端均设置有进水管(4)，进水管(4)固定连接有水泵(41)，主动辊(21)和从动辊(22)靠近驱动组件(3)一端均设置有排水管(5)，进水管(4)和排水管(5)远离主动辊(21)一端共同固定连接有地下水池(6)，地下水池(6)埋设于地下，地下水池(6)下方设置有散热井(7)，地下水池(6)内固定连接有潜泵(71)，潜泵(71)的输出端固定连接有下行管(72)，下行管(72)远离潜泵(71)一端位于散热井(7)内，下行管(72)远离潜泵(71)一端固定连接有上行管(73)，上行管(73)连通于下行管(72)，上行管(73)固定连接于地下水池(6)，上行管(73)连通于地下水池(6)内。2.根据权利要求1所述的环氧型粉末涂料加工用压片机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定连接于主动辊(21)一端的主动齿轮(31)，主动齿轮(31)与主动辊(21)同轴线设置，辊架(2)靠近主动辊(21)位置处固定连接有减速电机(33)，减速电机(33)的输出轴固定连接有主...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙充奇，孙璐，李娜，
申请(专利权)人：青岛金大鹏粉体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：