一种工厂化自动木材板集堆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工厂化自动木材板集堆装置，包括床身、挡木机构、推木机构、升降机构、送木机构、皮带输送机和中控台；床身顶部用于承接木料，挡木机构处于床身的前端并用于阻挡床身上的木料掉落；推木机构处于床身左侧，其朝床身的右侧将床身上的木料推下；升降机构处于床身的右侧以承接住被推木机构推下的木料，并且升降机构将承接住的木料降低预设的高度；送木机构处于升降机构的后侧，其朝前将升降机构上的木料推下；皮带输送机处于升降机构的前侧并先承接住被送木机构推下的木料再向前输出；中控台控制推木机构、升降机构和送木机构协调运行。该装置结构简单、性能可靠，改变传统的人工集料方式，提高了工作效率，并且降低劳动强度。低劳动强度。低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种工厂化自动木材板集堆装置


[0001]本技术涉及木材加工设备领域，具体涉及一种工厂化自动木材板集堆装置。

技术介绍

[0002]框锯机又称排锯机、闯锯机，是将多根锯条张紧在锯框上，由曲柄(或曲轴)连杆机构驱动锯框做上下或左右的往复运动，使装在锯框上的多根锯条对原木或木方进行纵向锯切的机械，框锯最早出现在欧洲，由于生产工艺简单、操作方便，便于实现生产连续化、自动化，而被广泛地应用。
[0003]接木机是利用专用梳齿机和对接机，配上专用胶水，将短木料接长的一种专用成套机器，现有接木机的工作过程是：梳齿机入料，对木材开头/开齿，人工出料，对接机入料，涂胶，下压/侧压，人工出料。这种结构的接木机在出料口处需要个工人集料，不仅耗时，而且浪费人力。

技术实现思路

[0004]综上所述，为克服现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种工厂化自动木材板集堆装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种工厂化自动木材板集堆装置，包括床身、挡木机构、推木机构、升降机构、送木机构、皮带输送机和中控台；所述床身顶部用于承接经框锯机加工后的木料，所述挡木机构处于所述床身的前端并用于阻挡所述床身上的木料掉落；所述推木机构处于所述床身左侧，其左右方向可水平伸缩以朝所述床身的右侧将所述床身上的木料推下；所述升降机构处于所述床身的右侧以承接住被所述推木机构推下的木料，并且所述升降机构可上下升降以将承接住的木料降低预设的高度；所述送木机构处于所述升降机构的后侧，其前后方向可水平伸缩以朝前将所述升降机构上的木料推下；所述皮带输送机处于所述升降机构的前侧并先承接住被所述送木机构推下的木料再向前输出；所述中控台电连接所述推木机构、所述升降机构和所述送木机构，并控制所述推木机构、所述升降机构和所述送木机构协调运行。
[0006]本技术的有益效果是：结构简单、性能可靠，改变传统的人工集料方式，提高了工作效率，并且降低劳动强度。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进：
[0008]进一步，所述床身包括支撑脚、支撑台、导轨、安装角钢和送木传感器；所述支撑台固定在所述支撑脚顶部并用于承接经框锯机加工后的木料；所述导轨水平设置在所述支撑脚的左侧，在所述导轨上的前端和中部分别可滑动的设有滑座，在所述滑座上设有将其在所述导轨上的位置固定住的螺钉；所述挡木机构固定在处于所述导轨前端的所述滑座上，所述推木机构固定在处于所述导轨中部的所述滑座上；
[0009]所述安装角钢固定在所述支撑台的后端右侧并与所述升降机构齐平；所述送木传感器安装在所述安装角钢的另一端上并用于感应所述升降机构上木料的位置，并且所述送
木传感器还将感应信号发送给所述中控台。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是：实现承接住经框锯机加工后的木料。
[0011]进一步，所述挡木机构包括固定杆、挡板和推木传感器；所述固定杆的一端固定在处于所述导轨前端的所述滑座上，其另一端于所述支撑台的前侧先竖直向上延伸预设的距离，再于所述支撑台的前侧上方朝所述支撑台的右侧水平延伸预设的距离；所述挡板竖直固定在所述固定杆上且对应所述支撑台前侧上方的位置；所述推木传感器安装在所述固定杆上并用于感应所述支撑台上木料的位置，并且所述推木传感器将感应信号发送给所述中控台。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：防止床身上的木料掉落。
[0013]进一步，所述推木机构包括支座、推木板和推木伸缩组件；所述支座固定在处于所述导轨中部的所述滑座上，所述推木伸缩组件安装在所述支座的顶部；所述推木板竖直安装在所述推木伸缩组件上且对应所述支撑台左侧上方的位置，并且所述推木板被所述推木伸缩组件带动左右水平伸缩以朝所述支撑台的右侧推下所述支撑台上的木料。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：实现将支撑台上的木料推下到升降机构上。
[0015]进一步，所述推木伸缩组件包括推木直角钢、推木气缸和推木滑杆；所述推木直角钢固定在所述支座的顶部；所述推木气缸固定在所述推木直角钢顶部，其伸缩端固定连接所述推木板侧部相应的位置；所述中控台电连接所述推木气缸；在所述推木直角钢的一侧间隔设有两个推木导环，所述推木滑杆的一端固定连接所述推木板侧部相应的位置，其另一端依次贯穿两个所述推木导环。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：实现对推木板的准确驱动。
[0017]进一步，所述升降机构包括升降板、底板、升降架和升降气缸；所述升降板和所述底板上下相对设置在所述支撑台的右侧，并且所述升降板与所述支撑台和所述安装角钢齐平以承接住所述支撑台上被所述推木机构推下的木料，并在木料到达所述升降板的右侧时被所述送木传感器感应；在所述升降板的右侧竖直固定有防止木料滚落的围栏板；所述升降架为可伸缩结构，其上下两端分别连接所述升降板和所述底板并通过伸缩带动所述升降板上下升降；所述升降气缸连接并带动所述升降架伸缩，所述中控台电连接所述升降气缸。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是：将承接住的木料降低预设的高度以备下一工序。
[0019]进一步，所述升降架包括可伸缩的十字架结构，并且所述十字架结构的上端铰接所述升降板相应的位置，其下端一侧铰接在所述底板相应的位置，另一侧设有可沿着所述底板滚动的滚轮；在所述升降架内底部一侧固定有安装杆，其内中部固定推杆；所述升降气缸安装在所述安装杆上，其伸缩端连接所述推杆。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是：实现对升降板的驱动。
[0021]进一步，所述送木机构包括立杆、送木伸缩组件和送木板；所述立杆固定在所述底板的后侧且对应所述安装角钢下方的位置，所述送木伸缩组件安装在所述立杆的顶部，所述送木板竖直安装在所述送木伸缩组件上且对应所述升降板后侧下方的位置处，并且所述送木板被所述送木伸缩组件带动前后水平伸缩以朝前推下所述升降板上的木料。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：实现将升降板上的木料向前推送给皮带输送机。
[0023]进一步，所述送木伸缩组件包括送木直角钢、送木气缸和送木滑杆；所述送木直角钢固定在所述立杆的顶部；所述送木气缸固定在所述送木直角钢顶部，其伸缩端固定连接所述送木板侧部相应的位置；所述中控台电连接所述送木气缸；在所述送木直角钢的一侧间隔设有两个送木导环，所述送木滑杆的一端固定连接所述送木板侧部相应位置，其另一端依次贯穿两个所述送木导环。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：实现对送木板的驱动。
[0025]进一步，还包括手推车；所述手推车放置在所述皮带输送机的前侧以承接住被所述皮带输送机向前输出的木料。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是：收集木料，并便于将收集的木料转移到特定的位置。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构图；
[0028]图2为床身的结构图；
[0029]图3为挡木机构的结构图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工厂化自动木材板集堆装置，其特征在于，包括床身(1)、挡木机构(2)、推木机构(37)、升降机构(3)、送木机构(4)、皮带输送机(5)和中控台(6)；所述床身(1)顶部用于承接经框锯机加工后的木料，所述挡木机构(2)处于所述床身(1)的前端并用于阻挡所述床身(1)上的木料掉落；所述推木机构(37)处于所述床身(1)左侧，其左右方向可水平伸缩以朝所述床身(1)的右侧将所述床身(1)上的木料推下；所述升降机构(3)处于所述床身(1)的右侧以承接住被所述推木机构(37)推下的木料，并且所述升降机构(3)可上下升降以将承接住的木料降低预设的高度；所述送木机构(4)处于所述升降机构(3)的后侧，其前后方向可水平伸缩以朝前将所述升降机构(3)上的木料推下；所述皮带输送机(5)处于所述升降机构(3)的前侧并先承接住被所述送木机构(4)推下的木料再向前输出；所述中控台(6)电连接所述推木机构(37)、所述升降机构(3)和所述送木机构(4)，并控制所述推木机构(37)、所述升降机构(3)和所述送木机构(4)协调运行。2.根据权利要求1所述的工厂化自动木材板集堆装置，其特征在于，所述床身(1)包括支撑脚(7)、支撑台(8)、导轨(9)、安装角钢(10)和送木传感器(11)；所述支撑台(8)固定在所述支撑脚(7)顶部并用于承接经框锯机加工后的木料；所述导轨(9)水平设置在所述支撑脚(7)的左侧，在所述导轨(9)上的前端和中部分别可滑动的设有滑座(12)，在所述滑座(12)上设有将其在所述导轨(9)上的位置固定住的螺钉；所述挡木机构(2)固定在处于所述导轨(9)前端的所述滑座(12)上，所述推木机构(37)固定在处于所述导轨(9)中部的所述滑座(12)上；所述安装角钢(10)固定在所述支撑台(8)的后端右侧并与所述升降机构(3)齐平；所述送木传感器(11)安装在所述安装角钢(10)的另一端上并用于感应所述升降机构(3)上木料的位置，并且所述送木传感器(11)还将感应信号发送给所述中控台(6)。3.根据权利要求2所述的工厂化自动木材板集堆装置，其特征在于，所述挡木机构(2)包括固定杆(13)、挡板(14)和推木传感器(15)；所述固定杆(13)的一端固定在处于所述导轨(9)前端的所述滑座(12)上，其另一端于所述支撑台(8)的前侧先竖直向上延伸预设的距离，再于所述支撑台(8)的前侧上方朝所述支撑台(8)的右侧水平延伸预设的距离；所述挡板(14)竖直固定在所述固定杆(13)上且对应所述支撑台(8)前侧上方的位置；所述推木传感器(15)安装在所述固定杆(13)上并用于感应所述支撑台(8)上木料的位置，并且所述推木传感器(15)将感应信号发送给所述中控台(6)。4.根据权利要求2所述的工厂化自动木材板集堆装置，其特征在于，所述推木机构(37)包括支座(16)、推木板(17)和推木伸缩组件；所述支座(16)固定在处于所述导轨(9)中部的所述滑座(12)上，所述推木伸缩组件安装在所述支座(16)的顶部；所述推木板(17)竖直安装在所述推木伸缩组件上且对应所述支撑台(8)左侧上方的位置，并且所述推木板(17)被所述推木伸缩组件带动左右水平伸缩以朝所述支撑台(8)的右侧推下所述支撑台(8)上的木料。5.根据权利要求4所述的工厂化自动木材...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，彭柱菁，陈林涛，牟向伟，刘雨飞，邓任洲，周秦娟，刘文杰，
申请(专利权)人：资源县多利士木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：