本实用新型专利技术涉及包装装潢机械技术领域，具体是一种包装装潢印刷用原料配料装置，所述配料罐的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿，所述配料罐的上端一侧连通设有称料箱，且称料箱的上侧连通设有进料口，所述称料箱的一侧设有定向翻转机构，且定向翻转机构的一端贯穿延伸至称料箱中并固定连接有横向设置的翻转板，所述翻转板的上侧固定连接有称重传感器，且称重传感器远离翻转板的一端固定连接有盛料盘。本实用新型专利技术中，通过设置称重传感器、定向翻转机构和定量加水机构，可实现印刷原料的称重和自动落料操作，以及定量加水功能，计量精确，提高加工质量，送料方便，节省人力，设置搅拌机构使混料更均匀。搅拌机构使混料更均匀。搅拌机构使混料更均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种包装装潢印刷用原料配料装置
[0001]本技术涉及包装装潢机械
，具体是一种包装装潢印刷用原料配料装置。
技术介绍
[0002]包装装潢是指包装的造型和表面设计，在科学合理的基础上，加以装饰和美化，使包装的外形、图案、色彩、文字、商标品牌等各个要素构成一个艺术整体，起到传递商品信息、表现商品特色、宣传商品、美化商品、促进销售和方便消费等作用，因此包装装潢印刷用原料配料装置对包装装潢行业来说显得尤为重要。
[0003]针对目前市场对于包装装潢印刷用原料配料装置，大对数对于包装装潢印刷原料进行配料时是人工提前进行称重操作，从而会导致对印刷原料进行配料时会产生较大误差，进而影响印刷的质量，且需要转移原料，增加工序，降低配料效率。因此，本领域技术人员提供了一种包装装潢印刷用原料配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种包装装潢印刷用原料配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括配料罐，所述配料罐的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿，所述配料罐的上端一侧连通设有称料箱，且称料箱的上侧连通设有进料口，所述称料箱的一侧设有定向翻转机构，且定向翻转机构的一端贯穿延伸至称料箱中并固定连接有横向设置的翻转板，所述翻转板的上侧固定连接有称重传感器，且称重传感器远离翻转板的一端固定连接有盛料盘，所述配料罐中设有搅拌机构，所述配料罐的一侧固定连接有定量加水机构，且定量加水机构的一端与配料罐连通设置，所述配料罐的底部连通设有排料阀口；
[0006]所述定向翻转机构包括固定在称料箱一侧的机壳，所述机壳的上侧固定连接有步进电机，且步进电机的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至机壳中并固定连接有蜗杆，且称料箱的内壁通过第一轴承座与蜗杆的一端转动连接，所述机壳的内壁通过第二轴承座转动连接有横向设置的转杆，且转杆上套设并固定连接有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述转杆的一端贯穿延伸至称料箱中并与翻转板固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定在配料罐上侧中心处的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴远离伺服电机的一端贯穿延伸至配料罐中并固定连接有安装杆，所述安装杆上套设并固定连接有螺旋搅拌片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述配料罐的下端内壁固定连接有支撑架，且支撑架通过第三轴承座与安装杆远离第二转轴的一端转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述定量加水机构包括固定在配料罐一侧的储水箱，所述储水箱的上侧固定连接有计量水泵，且计量水泵的抽水端通过第一管路与储水箱连通设置，所述计量水泵的出水端通过第二管路与配料罐连通设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述配料罐的前侧固定连接有控制面板，且定向翻转机构、称重传感器、搅拌机构和定量加水机构的一端分别与控制面板电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述称料箱靠近进料口处的两侧内壁分别固定连接有两个倾斜对称设置的导料板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述称料箱的一侧内壁通过转动件与翻转板远离定向翻转机构的一端转动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置称重传感器和定向翻转机构，称重传感器将粉料的重量反馈到控制面板上进行显示，然后，启动步进电机工作，带动蜗杆转动，由于蜗杆与蜗轮啮合，进而带动转杆转动，从而带动翻转板上的盛料盘翻转，使粉料由称料箱落至配料罐中，可实现印刷原料的称重和自动落料操作，计量更精确，提高加工质量，且送料方便，节省人力，提高加工效率。
[0015]2、通过设置定量加水机构，过计量水泵将储水箱中的水定量注入配料罐中，实现定量加水功能，节省人力。
[0016]3、通过设置搅拌机构，启动伺服电机，带动安装杆转动，实现螺旋搅拌片的旋转，可对原料进行充分的搅拌加工，混料更均匀，效率更快。
附图说明
[0017]图1为一种包装装潢印刷用原料配料装置的立体结构示意图；
[0018]图2为一种包装装潢印刷用原料配料装置中称料箱处的剖面结构示意图；
[0019]图3为一种包装装潢印刷用原料配料装置中配料罐处的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、配料罐；2、支腿；3、称料箱；4、进料口；5、翻转板；6、称重传感器；7、盛料盘；8、排料阀口；9、机壳；10、步进电机；11、蜗杆；12、转杆；13、蜗轮；14、伺服电机；15、安装杆；16、螺旋搅拌片；17、支撑架；18、储水箱；19、计量水泵；20、控制面板；21、导料板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括配料罐1，配料罐1的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿2，支撑稳定，配料罐1的上端一侧连通设有称料箱3，且称料箱3的上侧连通设有进料口4，称料箱3的一侧设有定向翻转机构，且定向翻转机构的一端贯穿延伸至称料箱3中并固定连接有横向设置的翻转板5，翻转板5的上侧固定连接有称重传感器6，且称重传感器6远离翻转板5的一端固定连接有盛料盘7，将印刷粉料由进料口4送入称料箱3中，落至盛料盘7上，称重传感器6将粉料的重量反馈到控制面板20上进行显示，进行自动称重操作，计量更精确，提高加工质量，配料罐1中设有搅拌机构，配料罐1的一侧固定连接有定量加水机构，且定量加水机构的一端与配料罐1连通设置，配料罐1的底部连通设有排料阀口8，排出配好的料；
[0022]定向翻转机构包括固定在称料箱3一侧的机壳9，机壳9的上侧固定连接有步进电
机10，且步进电机10的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴，第一转轴远离步进电机10的一端贯穿延伸至机壳9中并固定连接有蜗杆11，且称料箱3的内壁通过第一轴承座与蜗杆11的一端转动连接，机壳9的内壁通过第二轴承座转动连接有横向设置的转杆12，且转杆12上套设并固定连接有与蜗杆11啮合连接的蜗轮13，转杆12的一端贯穿延伸至称料箱3中并与翻转板5固定连接，启动步进电机10工作，带动蜗杆11转动，由于蜗杆11与蜗轮13啮合，进而带动转杆12转动，从而带动翻转板5上的盛料盘7翻转，使粉料由称料箱3落至配料罐1中，实现自动落料操作，送料方便，节省人力，提高加工效率，落料好后，启动步进电机10反转工作，使翻转板5复位即可；
[0023]在图3中：搅拌机构包括固定在配料罐1上侧中心处的伺服电机14，伺服电机14的驱动端转动连接有竖直设置的第二转轴，且第二转轴远离伺服电机14的一端贯穿延伸至配料罐1中并固定连接有安装杆15，安装杆15上套设并固定连接有螺旋搅拌片16，启动伺服电机14，带动安装杆15转动，实现螺旋搅拌片16的旋转，可对原料进行充分的搅拌加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装装潢印刷用原料配料装置，包括配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)的底部固定连接有四个等间距环绕设置的支腿(2)，所述配料罐(1)的上端一侧连通设有称料箱(3)，且称料箱(3)的上侧连通设有进料口(4)，所述称料箱(3)的一侧设有定向翻转机构，且定向翻转机构的一端贯穿延伸至称料箱(3)中并固定连接有横向设置的翻转板(5)，所述翻转板(5)的上侧固定连接有称重传感器(6)，且称重传感器(6)远离翻转板(5)的一端固定连接有盛料盘(7)，所述配料罐(1)中设有搅拌机构，所述配料罐(1)的一侧固定连接有定量加水机构，且定量加水机构的一端与配料罐(1)连通设置，所述配料罐(1)的底部连通设有排料阀口(8)；所述定向翻转机构包括固定在称料箱(3)一侧的机壳(9)，所述机壳(9)的上侧固定连接有步进电机(10)，且步进电机(10)的驱动端转动连接有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴远离步进电机(10)的一端贯穿延伸至机壳(9)中并固定连接有蜗杆(11)，且称料箱(3)的内壁通过第一轴承座与蜗杆(11)的一端转动连接，所述机壳(9)的内壁通过第二轴承座转动连接有横向设置的转杆(12)，且转杆(12)上套设并固定连接有与蜗杆(11)啮合连接的蜗轮(13)，所述转杆(12)的一端贯穿延伸至称料箱(3)中并与翻转板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种包装装潢印刷用原料配料装置，其特征在于，所述搅拌机构包括固定在配料罐(1)上侧中心处的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜小锋，
申请(专利权)人：西安瑞博印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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