本实用新型专利技术公开了一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括底座和入料管，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁固定连接有固定板，所述底座顶部固定连接有两个对称设置的支撑块，所述支撑块外侧壁转动连接有转动轴，所述底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与左侧的转动轴固定连接，两个所述转动轴外侧壁分别固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述皮带上设置有多个收集框，所述支撑板外侧壁固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过伺服电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹块、连杆、滑动板的配合使用，可以对水泥的添加量进行控制，解决了水泥浪费的问题，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线水泥自动配料装置
[0001]本技术涉及自动配料
，尤其涉及一种水泥生产线水泥自动配料装置。
技术介绍
[0002]水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成；在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义，硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成。
[0003]现阶段的水泥自动配料装置在自动配料时，不易对水泥添加的量进行控制，容易造成水泥的浪费，且在水泥自动配料时，水泥容易失去水分并凝结成块，使水泥不能广泛的再使用，为此，我们提出一种水泥生产线水泥自动配料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括底座、推动杆和入料管，所述底座顶部固定连接有支撑板，所述支撑板外侧壁固定连接有固定板，所述底座顶部设有传送机构，所述支撑板外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿支撑板，所述输出轴通过传动机构连接有螺纹杆，所述输出轴远离伺服电机的一端固定连接有转盘，所述支撑板外侧壁连接有加湿机构，所述转盘通过推动机构与加湿机构连接，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块通过连杆机构连接有滑动板，所述滑动板与固定板顶部滑动连接，所述入料管上设有与滑动板相适配的贯穿口，所述入料管贯穿固定板。
[0007]优选地，所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一锥齿轮，所述螺纹杆外侧壁固定连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0008]优选地，所述推动机构包括固定连接在转盘外侧壁的第一固定块，所述第一固定块外侧壁固定连接有第一固定轴，所述推动杆外侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块外侧壁固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴与第二固定轴通过传动杆连接，所述传动杆两端均开设有与第一固定轴和第二固定轴相适配的固定孔，所述第一固定轴外侧壁和第二固定轴外侧壁分别与固定孔内侧壁转动连接。
[0009]优选地，所述连杆机构包括固定连接在螺纹块外侧壁的第一旋转轴，所述滑动板外侧壁固定连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴通过连杆连接。
[0010]优选地，所述加湿机构包括固定连接在支撑板外侧壁的冷凝水箱，所述冷凝水箱侧壁固定连接有冷凝水管，所述冷凝水管贯穿冷凝水箱的侧壁，所述冷凝水箱内侧壁滑动连接有推动板，所述推动板外侧壁固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿冷凝水箱的顶部，所述冷凝水管外侧壁开设有多个喷水孔，所述冷凝水箱侧壁上开设有入水口，所述入水口内侧壁固定连接有入水管，所述入水管贯穿支撑板，所述入水管上固定连接有单向阀。
[0011]优选地，所述连杆两端均开设有与第一旋转轴和第二旋转轴相适配的旋转孔，所述第一旋转轴外侧壁和第二旋转轴外侧壁分别与旋转孔内侧壁转动连接。
[0012]优选地，所述传送机构包括底座顶部固定连接的两个对称设置的支撑块，所述支撑块外侧壁转动连接有转动轴，所述底座顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与左侧的转动轴固定连接，两个所述转动轴外侧壁分别固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接，所述皮带上设置有多个收集框。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0014]1、本技术通过伺服电机、输出轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹块、连杆、滑动板的配合使用，可以对水泥的添加量进行控制，解决了水泥浪费的问题，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过伺服电机、输出轴、转盘、推动杆、冷凝水箱、推动板、冷凝水管的配合使用，可以对水泥补充水分，使水泥不易凝结，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种水泥生产线水泥自动配料装置的底座、驱动电机、皮带轮、皮带的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、支撑块；5、皮带轮；6、皮带；7、收集框；8、伺服电机；9、输出轴；10、冷凝水箱； 11、推动板；12、转盘；13、推动杆；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、连杆；17、入料管；18、滑动板；19、传动杆；20、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括底座1、推动杆13和入料管17，底座1顶部固定连接有支撑板2，支撑板2 外侧壁固定连接有固定板3，底座1顶部设有传送机构，传送机构包括底座1顶部固定连接的两个对称设置的支撑块4，支撑块4外侧壁转动连接有转动轴，底座1顶部固定连接有驱动电机20，驱动电机 20输出端与左侧的转动轴固定连接，两个转动轴外侧壁分别固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5通过皮带6连接，皮带6上
设置有多个收集框7；
[0022]支撑板2外侧壁固定连接有伺服电机8，伺服电机8输出端固定连接有输出轴9，输出轴9贯穿支撑板2，输出轴9通过传动机构连接有螺纹杆14，传动机构包括固定连接在输出轴9外侧壁的第一锥齿轮，螺纹杆14外侧壁固定连接第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；
[0023]输出轴9远离伺服电机8的一端固定连接有转盘12，支撑板2 外侧壁连接有加湿机构，转盘12通过推动机构与加湿机构连接，推动机构包括固定连接在转盘12外侧壁的第一固定块，第一固定块外侧壁固定连接有第一固定轴，推动杆13外侧壁固定连接有第二固定块，第二固定块外侧壁固定连接有第二固定轴，第一固定轴与第二固定轴通过传动杆19连接，传动杆19两端均开设有与第一固定轴和第二固定轴相适配的固定孔，第一固定轴外侧壁和第二固定轴外侧壁分别与固定孔内侧壁转动连接，加湿机构包括固定连接在支撑板2外侧壁的冷凝水箱10，冷凝水箱10侧壁固定连接有冷凝水管，冷凝水管贯穿冷凝水箱10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线水泥自动配料装置，包括底座(1)、推动杆(13)和入料管(17)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)外侧壁固定连接有固定板(3)，所述底座(1)顶部设有传送机构，所述支撑板(2)外侧壁固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端固定连接有输出轴(9)，所述输出轴(9)贯穿支撑板(2)，所述输出轴(9)通过传动机构连接有螺纹杆(14)，所述输出轴(9)远离伺服电机(8)的一端固定连接有转盘(12)，所述支撑板(2)外侧壁连接有加湿机构，所述转盘(12)通过推动机构与加湿机构连接，所述螺纹杆(14)外侧壁螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)通过连杆机构连接有滑动板(18)，所述滑动板(18)与固定板(3)顶部滑动连接，所述入料管(17)上设有与滑动板(18)相适配的贯穿口，所述入料管(17)贯穿固定板(3)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在输出轴(9)外侧壁的第一锥齿轮，所述螺纹杆(14)外侧壁固定连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在转盘(12)外侧壁的第一固定块，所述第一固定块外侧壁固定连接有第一固定轴，所述推动杆(13)外侧壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块外侧壁固定连接有第二固定轴，所述第一固定轴与第二固定轴通过传动杆(19)连接，所述传动杆(19)两端均开设有与第一固定轴和第二固定轴相适配的固定孔，所述第一固定轴外侧壁和第二固定轴外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹早良，章迪，洪长根，
申请(专利权)人：绍兴鼎峰水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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