一种气保焊丝钢的生产方法技术

一种气保焊丝钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼工序，所述转炉冶炼工序，出钢过程前期向钢包中加入石英砂，出钢过程加入石英砂后，钢包中加入硅铁、锰铁合金进行脱氧合金化，出钢结束向钢包中加入精炼合成渣，所述石英砂加入量为1.5～2.5kg/吨钢；所述精炼合成渣，按重量计，包含CaO：41%～46%，SiO2:43%～48%，Al2O3:≤3.0%。采用本发明专利技术方法生产焊丝钢ER70S

【技术实现步骤摘要】
一种气保焊丝钢的生产方法


[0001]本专利技术属于钢铁冶炼
，具体涉及一种气保焊丝钢的生产方法。

技术介绍

[0002]ER70S
‑
6为气体保护焊用钢，在焊接过程中Ca氧化后生成的碱性氧化物会增加表面张力，容易在熔滴底端尖部聚集，由于电弧具有亲氧化物特性，使熔滴受力面积减少、受力不均匀，从而使熔滴不稳定，容易出现飞溅，因此降低钢中的Ca含量能有效减少焊丝钢的飞溅。
[0003]在转炉出钢过程钢渣混冲的条件下，高氧化性钢水与加入的石灰系渣料以及部分炉渣充分反应，钢水中的C、Si、Al都具备还原CaO的条件，造成出钢后钢水钙含量就已经很高(10ppm以上)，加之精炼环节石灰加入量控制不当，使得精炼过程钙含量仍然得不到有效控制，最终造成钢水成品钙含量超标，造成焊丝钢焊接过程飞溅率偏高，而且不稳定。
[0004]专利CN108396097 A《一种低Ca、低Al焊丝钢的冶炼方法》，专利CN103436657A《一种防止焊接飞溅的焊丝钢冶炼工艺》，专利CN 108393614 B《一种高品质焊丝钢盘条及其生产方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气保焊丝钢的生产方法，包括转炉冶炼、LF精炼工序，其特征在于，所述转炉冶炼工序，出钢过程前期向钢包中加入石英砂，出钢结束向钢包中加入精炼合成渣。2.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于，出钢过程加入石英砂后，钢包中加入硅铁、锰铁合金进行脱氧合金化。3.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述石英砂加入量为1.5～2.5kg/吨钢；所述精炼合成渣，按重量计，包含CaO：41%～46%，SiO2:43%～48%，Al2O3:≤3.0%。4.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述LF精炼工序，控制精炼渣二元碱度在0.8～1.0。5.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述LF精炼工序，精炼处理前期在渣面加入增碳剂进行脱氧造渣泡沫化。6.根据权利要求1所述的一种气保焊丝钢的生产方法，其特征在于,所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智刚，吕皓杰，韩清连，叶凡新，马富平，和红杰，阎丽珍，申同强，霍志斌，范建英，赵学强，刘志勇，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：