一种铣削异型轴瓦外形装夹工装制造技术

一种铣削异型轴瓦外形装夹工装，本实用新型专利技术涉及一种装夹工装，本实用新型专利技术包括心轴、垫块和多个压板，轴瓦套装在心轴上，多个压板沿圆周方向设置，且每个压板的外端通过螺栓与轴瓦的上表面连接，每个压板的内端通过螺栓与心轴的上表面连接，每个螺栓上均套装一个垫块，且垫块位于压板的下表面与心轴的上表面之间。本实用新型专利技术既可以满足轴瓦外形的顺利加工，又能保证装夹时内孔轴承合金层不被破坏，保证了轴瓦外形尺寸公差和形位公差，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣削异型轴瓦外形装夹工装


[0001]本技术涉及一种装夹工装，具体涉及铣削异型轴瓦外形装夹工装，本技术属于机械加工


技术介绍

[0002]某汽轮机组轴瓦外形与常规轴瓦结构差别很大，在加工外形时，不仅要保证外形尺寸公差和形位公差，还要保证装夹时，内孔轴承合金层不被破坏。目前为止没有可以满足上述要求的工装进行装夹，完成外形铣加工。

技术实现思路

[0003]本技术为解决加工异型轴瓦时，难以保证外形的铣削加工，以及内孔轴承合金不被破坏的问题，进而提供一种铣削异型轴瓦外形装夹工装。
[0004]本技术为解决上述问题采取的技术方案是：
[0005]本技术包括心轴、垫块和多个压板，轴瓦套装在心轴上，多个压板沿圆周方向设置，且每个压板的外端通过螺栓与轴瓦的上表面连接，每个压板的内端通过螺栓与心轴的上表面连接，每个螺栓上均套装一个垫块，且垫块位于压板的下表面与心轴的上表面之间。
[0006]进一步地，所述心轴包括圆柱段和台阶段，圆柱段和台阶段由上至下依次连接成一体，轴瓦套装在圆柱段上，且轴瓦的下端位于台阶段的上表面。
[0007]进一步地，圆柱段的上表面边缘设有圆角。
[0008]进一步地，垫块为圆环形板体，垫块的上表面沿圆周方向均布设有多个第一螺孔。
[0009]进一步地，压板的外轮廓由左至右依次渐收，压板的较窄的一端上表面设有第二螺孔，压板较宽的一端的上表面设有条形孔，压板的较宽的一端下表面设有止口。
[0010]进一步地，所述一种铣削异型轴瓦外形装夹工装还包括多个定位销，多个定位销沿圆周方向均布设置，每个定位销的上端插装在轴瓦的下端面，且每个定位销的内侧端与台阶段的外侧壁贴合。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术压板的止口的D面与定位销配合使用起到了对轴瓦径向定位的作用，避免轴瓦在加工过程中发生径向窜动或者沿圆周旋转；
[0013]2、台阶段中的C面与压板配合使用，起到了对轴瓦轴向定位的作用。避免轴瓦在加工过程中发生轴向窜动；
[0014]3、圆角的巧妙设计，可以有效避免工装尖角对工件内孔表面造成破坏；
[0015]4、本技术既可以满足轴瓦外形的顺利加工，又能保证装夹时内孔轴承合金层不被破坏，保证了轴瓦外形尺寸公差和形位公差，适合推广使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的装配示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是心轴的结构示意图；
[0019]图4是图3的俯视图；
[0020]图5是垫块的结构示意图；
[0021]图6是图5的侧视图；
[0022]图7是压板的结构示意图；
[0023]图8是图7的俯视图；
[0024]图9是定位销的结构示意图。
具体实施方式
[0025]具体实施方式一：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式包括心轴1、垫块2和多个压板3，轴瓦4套装在心轴1上，多个压板3沿圆周方向设置，且每个压板3的外端通过螺栓7与轴瓦4的上表面连接，每个压板3的内端通过螺栓6与心轴1的上表面连接，每个螺栓6上均套装一个垫块2，且垫块2位于压板3的下表面与心轴1的上表面之间。
[0026]心轴1中，A、B面同轴度0.01，A与C面垂直度0.01；
[0027]心轴1中，A、B、C表面的精度最低为0.8；
[0028]B面尺寸按照轴瓦4内孔尺寸实配，保证其间隙0.01
‑
0.02mm。
[0029]具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述心轴1包括圆柱段1
‑
1和台阶段1
‑
2，圆柱段1
‑
1和台阶段1
‑
2由上至下依次连接成一体，轴瓦4套装在圆柱段1
‑
1上，且轴瓦4的下端位于台阶段1
‑
2的上表面。
[0030]台阶段1
‑
2中的C面与压板3配合使用，起到了对轴瓦4轴向定位的作用。避免轴瓦在加工过程中发生轴向窜动。
[0031]其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
[0032]具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式圆柱段1
‑
1的上表面边缘设有圆角1
‑1‑
1。
[0033]圆角1
‑1‑
1的巧妙设计，可以有效避免工装尖角对工件内孔表面造成破坏，因工件内孔为巴士合金浇筑表面，材质较软，在轻微刮碰的情况下非常容易被破坏。
[0034]其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
[0035]具体实施方式四：结合图5至图6说明本实施方式，本实施方式垫块2为圆环形板体，垫块2的上表面沿圆周方向均布设有多个第一螺孔2
‑
1。
[0036]其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
[0037]具体实施方式五：结合图7至图8说明本实施方式，本实施方式所述压板3的外轮廓由左至右依次渐收，压板3的较窄的一端上表面设有第二螺孔3
‑
1，压板3较宽的一端的上表面设有条形孔3
‑
2，压板3的较宽的一端下表面设有止口3
‑
3。
[0038]压板3的止口3的D面与定位销5配合使用起到了对轴瓦4径向定位的作用，避免轴瓦4在加工过程中发生径向窜动或者沿圆周旋转。
[0039]第一螺栓6的下端依次穿过压板3的第二螺孔3
‑
1、垫块的第一螺孔2
‑
1后与心轴连
接；第二螺栓7的下端依次穿过压板3的条形孔3
‑
2后与轴瓦连接。
[0040]其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
[0041]具体实施方式六：结合图1和图9说明本实施方式，本实施方式所述一种铣削异型轴瓦外形装夹工装还包括多个定位销5，多个定位销5沿圆周方向均布设置，每个定位销5的上端插装在轴瓦4的下端面，且每个定位销5的内侧端与台阶段1
‑
2的外侧壁贴合。
[0042]其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
[0043]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣削异型轴瓦外形装夹工装，其特征在于：所述一种铣削异型轴瓦外形装夹工装包括心轴(1)、垫块(2)和多个压板(3)，轴瓦(4)套装在心轴(1)上，多个压板(3)沿圆周方向设置，且每个压板(3)的外端通过第一螺栓(7)与轴瓦(4)的上表面连接，每个压板(3)的内端通过第二螺栓(6)与心轴(1)的上表面连接，每个第二螺栓(6)上均套装一个垫块(2)，且垫块(2)位于压板(3)的下表面与心轴(1)的上表面之间。2.根据权利要求1所述的一种铣削异型轴瓦外形装夹工装，其特征在于：所述心轴(1)包括圆柱段(1
‑
1)和台阶段(1
‑
2)，圆柱段(1
‑
1)和台阶段(1
‑
2)由上至下依次连接成一体，轴瓦(4)套装在圆柱段(1
‑
1)上，且轴瓦(4)的下端位于台阶段(1
‑
2)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种铣削异型轴瓦外形装夹工装，其特征在于：圆柱段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凤，张隆，张武成，庞公臣，林彬彬，张昌成，庄乾才，鲁航，王宝国，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：