本申请涉及一种小型颗粒包装机的进料装置，涉及包装机械领域，以解决固体颗粒产品容易吸水凝结成块，导致包装机堵塞的问题，其包括设置于包装机上的进料筒，所述进料筒的底端固定连接有导料槽，所述导料槽远离进料筒的一端固定连接于包装机上，所述进料筒的内部设置有粉碎机构，所述进料筒上固定连接有电机，所述电机用于驱动粉碎机构，所述粉碎机构包括固定盘和活动连接于固定盘上的粉碎块，所述粉碎块设置于固定盘的上方，且所述粉碎块与固定盘之间设置有间隙，所述固定盘的外周壁与进料筒的内壁固定连接，所述粉碎块转动用于对结块粉碎。本申请具有通过进料筒中的粉碎机构对凝结成块的固体颗粒进行粉碎，避免造成包装机堵塞的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
小型颗粒包装机的进料装置
[0001]本申请涉及包装机械的领域，尤其是涉及一种小型颗粒包装机的进料装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，工业生产的产品量越来越大，生产后的产品需要进行包装存放，随着全自动包装机的应用领域的日益扩大，包装物料的种类也日益繁多，在固体颗粒的包装过程中，为提高产品包装的效率，常常需要使用包装机，通过包装机对固定颗粒进行快速包装，使其成为产品投入市场。
[0003]在固体颗粒产品实际生产包装过程中，由于固体颗粒的吸水性，往往在放置时容易凝结成块，导致下料包装时容易造成包装机堵塞，降低加工效率，现有的包装机并不能解决颗粒凝结成块的问题，因此在使用时并不方便。
技术实现思路
[0004]为了避免固体颗粒凝结成块导致包装机堵塞，本申请提供一种小型颗粒包装机的进料装置。
[0005]本申请提供的一种小型颗粒包装机的进料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种小型颗粒包装机的进料装置，包括设置于包装机上的进料筒，所述进料筒的底端固定连接有导料槽，所述导料槽远离进料筒的一端固定连接于包装机上，所述进料筒的内部设置有粉碎机构，所述进料筒上固定连接有电机，所述电机用于驱动粉碎机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将固体颗粒倒入进料筒中，启动电机带动粉碎机构运动，从而对凝结成块的固体颗粒粉碎，粉碎后的固体颗粒通过导料槽落至包装机中，能够避免凝结成块的固体颗粒造成包装机堵塞，提高了包装的效率。
[0008]可选的，所述粉碎机构包括固定盘和活动连接于固定盘上的粉碎块，所述粉碎块设置于固定盘的上方，且所述粉碎块与固定盘之间设置有间隙，所述固定盘的外周壁与进料筒的内壁固定连接，所述粉碎块转动用于对结块粉碎。
[0009]通过采用上述技术方案，粉碎块转动时，能够对处于粉碎块与固定盘间隙之间的凝结成块的固体颗粒进行粉碎，结构简单，且粉碎效果较好。
[0010]可选的，所述固定盘呈尖锥状，所述固定盘的尖锥端朝向所述进料筒的底端，且所述固定盘的尖锥端开设有圆形通孔，所述圆形通孔处固定连接有筛网，所述筛网上开设有穿孔，所述粉碎块的底端活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底端穿过穿孔伸至所述固定盘的底端，所述电机用于使第一连接杆转动带动粉碎块转动。
[0011]通过采用上述技术方案，第一连接杆与粉碎块连接，当电机带动第一连接杆转动时，能够带动粉碎块转动，粉碎后的固体颗粒能够穿过筛网和圆形通孔落下，未粉碎完全的结块留置与筛网上，再次粉碎，使固体颗粒包装的质量更好。
[0012]可选的，所述固定盘的底端固定连接有固定环，所述固定环的底端转动连接有转动环，所述第一连接杆与所述转动环之间固定连接有若干第二连接杆，所述电机用于使转
动环转动带动第二连接杆和第一连接杆转动。
[0013]通过采用上述技术方案，转动环与固定环之间转动连接，转动环与第一连接杆之间通过第二连接杆连接，从而当电机带动转动环转动时能够通过第二连接杆带动第一连接杆转动，进而实现粉碎块转动。
[0014]可选的，所述转动环的外壁固定连接有第一固定套，所述电机的输出轴上固定连接有第二固定套，所述第一固定套与第二固定套之间设置有皮带，所述进料筒的外壁开设有方形通孔，所述皮带在方形通孔处贯穿所述进料筒。
[0015]通过采用上述技术方案，皮带设置于第一固定套和第二固定套之间，当电机带动第二固定套转动时，能够通过皮带带动第一固定套转动，进而带动转动环转动，转动环转动稳定，且不会造成皮带污染。
[0016]可选的，所述粉碎块的底端开设有竖直设置的凹槽，所述第一连接杆的顶端伸至凹槽的内部，且所述第一连接杆与凹槽的内壁之间固定连接有弹簧。
[0017]通过采用上述技术方案，第一连接杆插入粉碎块中的凹槽中，凹槽为竖直设置，从而使粉碎块能够在第一连接杆上沿竖直方向滑动，且弹簧的两端分别与第一连接杆与凹槽的内壁之间固定连接，使粉碎块能够自动复位。
[0018]可选的，所述粉碎块的底端固定连接有连接套，所述连接套的底端穿过穿孔伸至筛网的下方，所述连接套套设于第一连接杆的外部，所述连接套与第一连接杆之间为滑动连接，所述连接套上固定连接有朝向进料筒底端的第一接触块，所述固定环上固定连接有朝向进料筒顶端的第二接触块，所述第二接触块用于抬升第一接触块。
[0019]通过采用上述技术方案，连接套跟随粉碎块同步转动，当第一接触块与第二接触块接触时，第二接触块抬升第一接触块，使连接套和粉碎块升高，从而能够使进料筒中的颗粒落至粉碎块的底部，便于进行粉碎。
[0020]可选的，所述进料筒上设置有吸尘器，所述吸尘器的吸尘口设置于转动环的下方。
[0021]通过采用上述技术方案，通过设置吸尘器，当吸尘器启动时，能够吸收固体颗粒中的粉尘和杂物，避免对包装后的产品造成影响。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0023]1.固体颗粒倒入进料筒中，通过启动电机能够使粉碎机构运动，从而使凝结成块的固体颗粒粉碎成小颗粒，粉碎后的固体颗粒通过导料槽落至包装机中，能够避免凝结成块的固体颗粒造成包装机堵塞，提高了包装的效率；
[0024]2.当电机带动第二固定套转动时，能够通过皮带带动第一固定套转动，进而带动转动环转动，转动环通过第二连接杆带动第一连接杆转动，进而实现粉碎块转动，通过粉碎块转动能够对固定盘上的固体颗粒进行粉碎；
[0025]3.第一连接杆带动粉碎块转动时，连接套跟随粉碎块同步转动，当第一接触块与第二接触块接触时，第二接触块抬升第一接触块，使连接套和粉碎块升高，从而能够使进料筒中的颗粒落至粉碎块的底部，便于进行粉碎。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的正剖结构示意图。
[0028]图3是图2中A部放大结构示意图。
[0029]附图标记：1、包装机；2、进料筒；3、导料槽；4、粉碎机构；41、固定盘；42、粉碎块；5、电机；6、尖锥端；7、筛网；8、第一连接杆；9、固定环；10、转动环；11、第二连接杆；12、第一固定套；13、第二固定套；14、皮带；15、弹簧；16、连接套；17、第一接触块；18、第二接触块；19、吸尘器。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种小型颗粒包装机的进料装置。参照图1和图2，小型颗粒包装机的进料装置包括用于包装颗粒产品的包装机1，包装机1上开设有进料口，包装机1上设置有进料筒2，进料筒2的底端焊接有导料槽3，导流槽远离进料筒2的一端与包装机1上的进料口焊接，进料筒2的内部设置有粉碎机构4，进料筒2上通过螺栓固定安装有电机5，电机5与外部电源电性连接，电机5用于驱动粉碎机构4，进料筒2上通过螺栓固定安装有吸尘器19，吸尘器19与外部电源电性连接，吸尘器19的吸尘口伸入进料筒2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型颗粒包装机的进料装置，其特征在于：包括设置于包装机（1）上的进料筒（2），所述进料筒（2）的底端固定连接有导料槽（3），所述导料槽（3）远离进料筒（2）的一端固定连接于包装机（1）上，所述进料筒（2）的内部设置有粉碎机构（4），所述进料筒（2）上固定连接有电机（5），所述电机（5）用于驱动粉碎机构（4）。2.根据权利要求1所述的小型颗粒包装机的进料装置，其特征在于：所述粉碎机构（4）包括固定盘（41）和活动连接于固定盘（41）上的粉碎块（42），所述粉碎块（42）设置于固定盘（41）的上方，且所述粉碎块（42）与固定盘（41）之间设置有间隙，所述固定盘（41）的外周壁与进料筒（2）的内壁固定连接，所述粉碎块（42）转动用于对结块粉碎。3.根据权利要求2所述的小型颗粒包装机的进料装置，其特征在于：所述固定盘（41）呈尖锥状，所述固定盘（41）的尖锥端（6）朝向所述进料筒（2）的底端，且所述固定盘（41）的尖锥端（6）开设有圆形通孔，所述圆形通孔处固定连接有筛网（7），所述筛网（7）上开设有穿孔，所述粉碎块（42）的底端活动连接有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）的底端穿过穿孔伸至所述固定盘（41）的底端，所述电机（5）用于使第一连接杆（8）转动带动粉碎块（42）转动。4.根据权利要求3所述的小型颗粒包装机的进料装置，其特征在于：所述固定盘（41）的底端固定连接有固定环（9），所述固定环（9）的底端转动连接有转动环（10），所述第一连接杆（8）与所述转动环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆建华，张建广，段钧天，李兵，张青，
申请(专利权)人：北京佰益堂保健食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。