本实用新型专利技术公开了一种立式车床用定位装置，涉及立式车床设备技术领域，针对现有的立式车床用的夹持装置，功能单一，不能够进行定位，导致工件在夹持时容易倾斜，工件加工出现误差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的内部固定安装有电机，且所述电机的输出端旋转安装有旋转轴，且所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有主动齿轮，所述底座的内部旋转安装有转动轴，所述底座的底端设置有工作台，且所述工作台的顶端设置有夹块，所述夹块以工作台的圆周方向均匀分布。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅可以完成对工件的定位以及安装，避免了工件在夹持时容易倾斜，使得工件加工出现误差，浪费材料以及时间，降低了工作效率的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种立式车床用定位装置
[0001]本技术涉及立式车床设备
，尤其涉及一种立式车床用定位装置。
技术介绍
[0002]立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件，如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等，亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工，一般可分为单柱式和双柱式。
[0003]立式车床在工作时，需要对工件进行定位以及夹持，而现有的立式车床用的夹持装置，功能单一，不能够进行定位，导致工件在夹持时容易倾斜，使得工件加工出现误差，从而浪费材料以及时间，降低了工作效率，因此，为了解决此类问题，我们提出一种立式车床用定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种立式车床用定位装置，解决了现有的立式车床用的夹持装置，功能单一，不能够进行定位，导致工件在夹持时容易倾斜，工件加工出现误差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种立式车床用定位装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机，且所述电机的输出端旋转安装有旋转轴，且所述旋转轴的圆周侧壁固定安装有主动齿轮，所述底座的内部旋转安装有转动轴，所述底座的底端设置有工作台，且所述工作台的顶端设置有夹块，所述夹块以工作台的圆周方向均匀分布，所述工作台的底端固定安装有滑块，且所述滑块以夹块的中轴线呈对称分布，所述滑块的一端固定安装有传动丝杆，且所述传动丝杆的圆周侧壁固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间活动安装有连接皮带，所述底座的顶端固定安装有固定块，且所述固定块沿底座的圆周方向均匀分布，所述工作台的外壁设置有刻度线，且所述刻度线沿工作台的圆周方向均匀分布，所述底座的内壁设置有移动槽，所述工作台的内壁设置有固定槽。
[0007]优选的，所述工作台的内壁设置有滑动槽，且所述滑动槽以夹块的中轴线呈对称分布，所述滑动槽与滑块相匹配。
[0008]优选的，所述滑块的一侧固定安装有移动块，且所述移动块以滑块的中轴线呈对称分布，所述移动块位于工作台的内部。
[0009]优选的，所述固定块的顶端固定安装有固定套，所述固定套套设在传动丝杆上，且所述固定套与传动丝杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述转动轴的圆周侧壁固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述传动丝杆的一端固定安装有手柄。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置了手柄，皮带轮、连接皮带、传动丝杆、夹块、刻度线、移动块、固定套、滑块以及滑槽，使用时，当需要夹持工件时，则通过转动手柄，手柄转动使得传动丝杆转动，带动皮带轮旋转，皮带轮旋转通过连接皮带使得另一皮带轮转动，从而带动另一传动丝杆旋转，使得传功丝杆在固定套内移动，从而带动夹块移动，移动时通过刻度线观察夹块之间的大小，当移动到合适的大小时，停止转动手柄，将待加工的工件放入到工作台上，再通过反向转动手柄，通过夹块将工件夹紧，夹紧之后通过刻度线观察工件的位置是否准确，从而完成对工件的定位以及安装，避免了工件在夹持时容易倾斜，使得工件加工出现误差，浪费材料以及时间，降低了工作效率的问题。
[0014]综上所述，该装置不仅可以完成对工件的定位以及安装，避免了工件在夹持时容易倾斜，使得工件加工出现误差，浪费材料以及时间，降低了工作效率的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术图1中A的结构放大图。
[0018]图4为本技术图2中B的结构放大图。
[0019]图中标号：1、底座；2、工作台；3、夹块；4、固定槽；5、电机；6、固定块；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、旋转轴；10、转动轴；11、手柄；12、传动丝杆；13、皮带轮；14、固定套；15、刻度线；16、连接皮带；17、滑动槽；18、移动块；19、滑块；20、移动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种立式车床用定位装置，包括底座1，所述底座1的内部固定安装有电机5，且所述电机5的输出端旋转安装有旋转轴9，且所述旋转轴9的圆周侧壁固定安装有主动齿轮8，所述底座1的内部旋转安装有转动轴10，所述底座1的底端设置有工作台2，且所述工作台2的顶端设置有夹块3，所述夹块3以工作台2的圆周方向均匀分布，所述工作台2的底端固定安装有滑块19，且所述滑块19以夹块3的中轴线呈对称分布，所述滑块19的一端固定安装有传动丝杆12，且所述传动丝杆12的圆周侧壁固定安装有皮带轮13，两个所述皮带轮13之间活动安装有连接皮带16，所述底座1的顶端固定安装有固定块6，且所述固定块6沿底座1的圆周方向均匀分布，所述工作台2的外壁设置有刻度线15，且所述刻度线15沿工作台2的圆周方向均匀分布，所述底座1的内壁设置有移动槽20，所述工作台2的内壁设置有固定槽4，所述工作台2的内壁设置有滑动槽17，且所述滑动槽17以夹块3的中轴线呈对称分布，所述滑动槽17与滑块19相匹配，所述滑块19的一侧固定安装有移动块18，且所述移动块18以滑块19的中轴线呈对称分布，所述移动块18位于工作台2的内部，所述固定块6的顶端固定安装有固定套14，所述固定套14套设在传动丝杆12上，且所述固定套14与传动丝杆12螺纹连接，所述转动轴10的圆周侧壁固定安装有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮8相啮合，所述传动丝杆12的一端固定安装有手柄11。
[0022]工作原理：该装置在使用时，当需要夹持工件，则通过转动手柄11，手柄11转动使得传动丝杆12转动，带动皮带轮13旋转，皮带轮13旋转通过连接皮带16使得另一皮带轮13转动，从而带动另一传动丝杆12旋转，使得传动丝杆12在固定套14内移动，从而带动夹块3移动，移动时通过刻度线15观察夹块3之间的大小，当移动到合适的大小时，停止转动手柄11，将待加工的工件放入到工作台2上，再通过反向转动手柄11，通过夹块3将工件夹紧，夹紧之后通过刻度线15观察工件的位置是否准确，从而完成对工件的定位以及安装，避免了工件在夹持时容易倾斜，使得工件加工出现误差，浪费材料以及时间，降低了工作效率的问题，之后启动电机5，电机5启动使得旋转轴9转动，带动主动齿轮8旋转，主动齿轮8与从动齿轮7相啮合，从而使得从动齿轮7转动，从动齿轮7转动使得转动轴10旋转，从而带动工作台2转动，使得固定块6通过移动槽20在底座1上旋转。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式车床用定位装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有电机（5），且所述电机（5）的输出端旋转安装有旋转轴（9），且所述旋转轴（9）的圆周侧壁固定安装有主动齿轮（8），所述底座（1）的内部旋转安装有转动轴（10），所述底座（1）的底端设置有工作台（2），且所述工作台（2）的顶端设置有夹块（3），所述夹块（3）以工作台（2）的圆周方向均匀分布，所述工作台（2）的底端固定安装有滑块（19），且所述滑块（19）以夹块（3）的中轴线呈对称分布，所述滑块（19）的一端固定安装有传动丝杆（12），且所述传动丝杆（12）的圆周侧壁固定安装有皮带轮（13），两个所述皮带轮（13）之间活动安装有连接皮带（16），所述底座（1）的顶端固定安装有固定块（6），且所述固定块（6）沿底座（1）的圆周方向均匀分布，所述工作台（2）的外壁设置有刻度线（15），且所述刻度线（15）沿工作台（2）的圆周方向均匀分布，所述底座（1）的内壁设置有移动槽（20），所述工作台（2）的内壁设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟书羽，周贵圆，佟海霞，
申请(专利权)人：山东高德数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。