本实用新型专利技术公开了一种水泥静态导向旋风选粉装置包括顶盖、旋风筒、风叶和进料管，所述旋风筒的两侧均固定有粗料筒，且粗料筒上端通过连通管与旋风筒的内部上端相连接，所述粗料筒和旋风筒下端均固定在排料斗上，所述旋风筒的内部底端固定有选粉室，所述旋风筒的内部顶端固定有聚料斗，所述风叶通过转轴转动安装在旋风筒内，所述风叶的上端通过连接杆固定有细漏，所述顶盖固定在粗料筒和旋风筒的上端，所述顶盖的上端面中间处固定有驱动箱，所述进料管贯穿安装在顶盖的上端面两侧，且进料管的下端连接旋风筒的内部顶端，所述连通管共设有两个，且两个连通管均位于聚料斗的上端下侧。本实用新型专利技术具备可有效提高选粉效率和确保选粉质量的优点。质量的优点。质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥静态导向旋风选粉装置
[0001]本技术涉及水泥筛选设备
，具体为一种水泥静态导向旋风选粉装置。
技术介绍
[0002]选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。
[0003]水泥生产中常用的静态导向旋风选粉装置在进行撒料过程中大多分配不均匀，严重影响选粉机的选粉效率，在流水线生产的过程中，降低产能，提高了生产的成本；且现有的选粉机在进行选粉过程中，无法有效的循环再筛分，造成选粉质量低，内部残留大量粗粉，影响后续加工的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥静态导向旋风选粉装置，具备可有效提高选粉效率和确保选粉质量的优点，解决现有设备选粉效率和质量低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥静态导向旋风选粉装置，包括顶盖、旋风筒、风叶和进料管，所述旋风筒的两侧均固定有粗料筒，且粗料筒的上端通过连通管与旋风筒的内部上端相连接，所述粗料筒和旋风筒的下端均固定在排料斗上，所述旋风筒的内部底端固定有选粉室，所述旋风筒的内部顶端固定有聚料斗，所述风叶通过转轴转动安装在旋风筒内，所述风叶的上端通过连接杆固定有细漏，所述顶盖固定在粗料筒和旋风筒的上端，所述顶盖的上端面中间处固定有驱动箱，所述进料管贯穿安装在顶盖的上端面两侧，且进料管的下端连接旋风筒的内部顶端。
[0006]优选的，所述连通管共设有两个，且两个连通管均位于聚料斗的上端下侧，所述转轴穿过聚料斗的内部，且风叶位于聚料斗的底端开口处外侧。
[0007]优选的，所述粗料筒与排料斗的内部相连通，所述旋风筒的下端贯穿安装有排料管，且排料管贯穿排料斗的一侧。
[0008]优选的，所述选粉室的内部呈螺旋状设计，所述选粉室的内部嵌入安装有风机，且风机的排风口对应选粉室内部的螺旋口。
[0009]优选的，所述细漏呈漏斗状设计，且细漏套接在聚料斗的下端外侧，所述细漏的上端开口直径小于旋风筒的内直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将水泥粉原料通过进料管导入旋风筒内，水泥粉落入聚料斗，通过聚料
斗将水泥分导入风叶上侧，驱动箱内电机通过转轴带动风叶高速转动，风叶将水泥粉向外侧抛撒，粗粉因重量较高呈重力加速度，粗粉贴合旋风筒内壁后向上运动，通过聚料斗下端面遮挡后落入细漏内，风叶通过连接杆带动细漏高速转动，细漏内的粗粉通过高度旋转向外侧抛洒后对应进入连通管内，通过细漏的高速转动离心，将粗粉夹带的细粉甩落，粗粉进入粗料筒内通过排料斗向外排出，细粉自然下落后通过选粉室内，选粉室内部的风机将风呈螺旋状向外排出，在选粉室内形成螺旋向上气流，螺旋气流再次筛选，将下落的水泥粉内粗粉向上抛出，细粉通过螺旋气流中心处下落，通过排料管排出，本装置结构简单，操作简便，通过多次筛选，确保选粉的质量，同时通过均匀撒料的方式，提高加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术主视结构示意图；
[0012]图2为本技术外观结构示意图。
[0013]图中：1、顶盖；2、聚料斗；3、连通管；4、连接杆；5、粗料筒；6、旋风筒；7、排料管；8、排料斗；9、风机；10、选粉室；11、风叶；12、细漏；13、转轴；14、驱动箱；15、进料管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种实施例：一种水泥静态导向旋风选粉装置，包括顶盖1、旋风筒6、风叶11和进料管15，旋风筒6的两侧均固定有粗料筒5，且粗料筒5的上端通过连通管3与旋风筒6的内部上端相连接，粗料筒5和旋风筒6的下端均固定在排料斗8上，旋风筒6的内部底端固定有选粉室10，选粉室10的内部呈螺旋状设计，选粉室10的内部嵌入安装有风机9，且风机9的排风口对应选粉室10内部的螺旋口，连通管3共设有两个，且两个连通管3均位于聚料斗2的上端下侧，转轴13穿过聚料斗2的内部，且风叶11位于聚料斗2的底端开口处外侧，粗料筒5与排料斗8的内部相连通，旋风筒6的下端贯穿安装有排料管7，且排料管7贯穿排料斗8的一侧。
[0016]旋风筒6的内部顶端固定有聚料斗2，风叶11通过转轴13转动安装在旋风筒6内，风叶11的上端通过连接杆4固定有细漏12，细漏12呈漏斗状设计，且细漏12套接在聚料斗2的下端外侧，细漏12的上端开口直径小于旋风筒6的内直径，顶盖1固定在粗料筒5和旋风筒6的上端，顶盖1的上端面中间处固定有驱动箱14。
[0017]进料管15贯穿安装在顶盖1的上端面两侧，且进料管15的下端连接旋风筒6的内部顶端，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将水泥粉原料通过进料管15导入旋风筒6内，水泥粉落入聚料斗2，通过聚料斗2将水泥分导入风叶11上侧，驱动箱14内电机通过转轴13带动风叶11高速转动，风叶11将水泥粉向外侧抛撒，粗粉因重量较高呈重力加速度，粗粉贴合旋风筒6内壁后向上运动，通过聚料斗2下端面遮挡后落入细漏12内，风叶11通过连接杆4带动细漏12高速转动，细漏12内的粗粉通过高度旋转向外侧抛洒后对应进入连通管3内，通过细漏12的高速转动离心，将粗粉夹带的细粉甩落，粗粉进入粗料筒5内通
过排料斗8向外排出，细粉自然下落后通过选粉室10内，选粉室10内部的风机9将风呈螺旋状向外排出，在选粉室10内形成螺旋向上气流，螺旋气流再次筛选，将下落的水泥粉内粗粉向上抛出，细粉通过螺旋气流中心处下落，通过排料管7排出，本装置结构简单，操作简便，通过多次筛选，确保选粉的质量，同时通过均匀撒料的方式，提高加工效率。
[0018]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，将水泥粉原料通过进料管15导入旋风筒6内，水泥粉落入聚料斗2，通过聚料斗2将水泥分导入风叶11上侧，驱动箱14内电机通过转轴13带动风叶11高速转动，风叶11将水泥粉向外侧抛撒，粗粉因重量较高呈重力加速度，粗粉贴合旋风筒6内壁后向上运动，通过聚料斗2下端面遮挡后落入细漏12内，风叶11通过连接杆4带动细漏12高速转动，细漏12内的粗粉通过高度旋转向外侧抛洒后对应进入连通管3内，通过细漏12的高速转动离心，将粗粉夹带的细粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥静态导向旋风选粉装置，包括顶盖(1)、旋风筒(6)、风叶(11)和进料管(15)，其特征在于：所述旋风筒(6)的两侧均固定有粗料筒(5)，且粗料筒(5)的上端通过连通管(3)与旋风筒(6)的内部上端相连接，所述粗料筒(5)和旋风筒(6)的下端均固定在排料斗(8)上，所述旋风筒(6)的内部底端固定有选粉室(10)，所述旋风筒(6)的内部顶端固定有聚料斗(2)，所述风叶(11)通过转轴(13)转动安装在旋风筒(6)内，所述风叶(11)的上端通过连接杆(4)固定有细漏(12)，所述顶盖(1)固定在粗料筒(5)和旋风筒(6)的上端，所述顶盖(1)的上端面中间处固定有驱动箱(14)，所述进料管(15)贯穿安装在顶盖(1)的上端面两侧，且进料管(15)的下端连接旋风筒(6)的内部顶端。2.根据权利要求1所述的一种水泥静态导向旋风选粉装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚如彬，徐锦达，
申请(专利权)人：福州金牛水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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