一种板件斜边自动切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板件斜边自动切割装置，包括：底座；支撑板，所述支撑板一端通过支板固定安装有气缸；微调机构，所述微调机构包括外框架，所述外框架外壁一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿外框架且固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母底端固定连接有微调杆，所述微调杆内部转动安装有转轴；本实用新型专利技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，代替了传统人工操作的不足，运行更加稳定性，通过安装的微调机构，微调杆可以绕着转轴进行转动，则能带动斜边刀向右侧移动，可实现对斜边刀的角度微调，从而满足不同的生产需求。不同的生产需求。不同的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种板件斜边自动切割装置


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种板件斜边自动切割装置。

技术介绍

[0002]线路板PCB是印制PCB线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，一般在线路板的生产加工中，需要用到斜边装置对线路板进行切割。
[0003]但是，目前市场上传统的斜边装置功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统斜边装置的斜边刀角度不能调节，从而影响线路板的加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板件斜边自动切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板件斜边自动切割装置，包括：
[0006]底座；
[0007]支撑板，所述支撑板一端通过支板固定安装有气缸；
[0008]微调机构，所述微调机构包括外框架，所述外框架外壁一侧通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿外框架且固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外部滑动安装有滑动螺母，所述滑动螺母底端固定连接有微调杆，所述微调杆内部转动安装有转轴；
[0009]斜边刀；
[0010]其中，所述支撑板通过支架固定安装于底座顶端表面，所述转轴固定安装于外框架内壁表面，所述斜边刀固定安装于微调杆底端表面。r/>[0011]优选的，还包括：
[0012]固定板夹，所述固定板夹设有两组；
[0013]其中，两组所述固定板夹固定安装于底座顶端两侧。
[0014]优选的，所述气缸输出端固定连接有移动块，所述移动块固定安装于外框架顶端表面。
[0015]优选的，所述支撑板一侧表面开设有滑槽，且滑槽设有两组，所述移动块一端表面固定安装有与滑槽相匹配的滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部。
[0016]优选的，所述微调杆外壁两端固定安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接于外框架内壁表面。
[0017]优选的，所述螺纹丝杆一端通过轴承座与外框架内壁之间转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，代替了传统人工操作的不足，运行更加稳定性。
[0020]2、本技术通过安装的微调机构，在实际使用时，驱动电机工作能够驱动螺纹丝杆进行旋转，则能带动滑动螺母在螺纹丝杆外部进行左右移动，当驱动电机驱动螺纹丝杆顺时针旋转时，则能带动滑动螺母向左侧移动，则能带动微调杆顶端也向左侧移动，同时微调杆可以绕着转轴进行转动，则能带动斜边刀向右侧移动，可实现对斜边刀的角度微调，从而满足不同的生产需求。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的微调机构内部正视图；
[0023]图3为本技术的微调机构内部侧视图。
[0024]图中：10
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底座；20
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支架；30
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支撑板；31
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滑槽；32
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滑块；40
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气缸；41
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移动块；50
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微调机构；51
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外框架；52
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转轴；53
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微调杆；54
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驱动电机；55
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螺纹丝杆；56
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滑动螺母；57
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弹簧；58
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轴承座；60
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固定板夹；70
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斜边刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种板件斜边自动切割装置，包括：底座10、支撑板30、微调机构50和斜边刀70。
[0027]其中，所述支撑板30一端通过支板固定安装有气缸40。
[0028]进一步地，气缸40工作能够推动移动块41在支撑板30表面进行移动，则能推动斜边刀70从板件上滑过，完成斜边工艺。
[0029]其中，所述微调机构50包括外框架51，所述外框架51外壁一侧通过螺栓固定安装有驱动电机54，所述驱动电机54动力输出端贯穿外框架51且固定连接有螺纹丝杆55，所述螺纹丝杆55外部滑动安装有滑动螺母56，所述滑动螺母56底端固定连接有微调杆53，所述微调杆53内部转动安装有转轴52。
[0030]进一步地，驱动电机54工作能够驱动螺纹丝杆55进行旋转，则能带动滑动螺母56在螺纹丝杆55外部进行左右移动，当驱动电机54驱动螺纹丝杆55顺时针旋转时，则能带动滑动螺母56向左侧移动，则能带动微调杆53顶端也向左侧移动，同时微调杆53可以绕着转轴52进行转动，则能带动斜边刀70向右侧移动，可实现对斜边刀70的角度微调，从而满足不同的生产需求。
[0031]其中，所述支撑板30通过支架20固定安装于底座10顶端表面，所述转轴52固定安装于外框架51内壁表面，所述斜边刀70固定安装于微调杆53底端表面。
[0032]进一步地，气缸40和驱动电机54分别接通外接电源，并通过开关进行控制。
[0033]其中，还包括：固定板夹60。
[0034]本实施例中，具体的，固定板夹60设有两组。
[0035]进一步地，通过固定板夹60可实现对板件的夹持固定。
[0036]其中，两组所述固定板夹60固定安装于底座10顶端两侧。
[0037]其中，所述气缸40输出端固定连接有移动块41，所述移动块41固定安装于外框架51顶端表面。
[0038]其中，所述支撑板30一侧表面开设有滑槽31，且滑槽31设有两组，所述移动块41一端表面固定安装有与滑槽31相匹配的滑块32，所述滑块32滑动安装于滑槽31内部。
[0039]进一步地，当移动块41在支撑板30表面进行移动时，也会带动滑块32在滑槽31内进行移动，则能提高移动块41移动时的稳定性，从而提高斜边刀70切割时的稳定性。
[0040]其中，所述微调杆53外壁两端固定安装有弹簧57，所述弹簧57一端固定连接于外框架51内壁表面。
[0041]进一步地，通过两根弹簧57的相互作用力，能够将微调杆53固定在外框架51内，能够确保微调杆53的稳定性，从而避免斜边刀70在切割时出现晃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件斜边自动切割装置，其特征在于，包括：底座(10)；支撑板(30)，所述支撑板(30)一端通过支板固定安装有气缸(40)；微调机构(50)，所述微调机构(50)包括外框架(51)，所述外框架(51)外壁一侧通过螺栓固定安装有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)动力输出端贯穿外框架(51)且固定连接有螺纹丝杆(55)，所述螺纹丝杆(55)外部滑动安装有滑动螺母(56)，所述滑动螺母(56)底端固定连接有微调杆(53)，所述微调杆(53)内部转动安装有转轴(52)；斜边刀(70)；其中，所述支撑板(30)通过支架(20)固定安装于底座(10)顶端表面，所述转轴(52)固定安装于外框架(51)内壁表面，所述斜边刀(70)固定安装于微调杆(53)底端表面。2.根据权利要求1所述的一种板件斜边自动切割装置，其特征在于，还包括：固定板夹(60)，所述固定板夹(60)设有两组；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：董延卫，
申请(专利权)人：中山市宝悦嘉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：