一种内置管式热交换器的防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及防护装置技术领域，且公开了一种内置管式热交换器的防护结构，该内置管式热交换器的防护结构，包括装置固定螺栓，所述装置固定螺栓的侧面可拆卸安装有装置固定底板，所述装置固定底板的顶部固定安装有管道限位组件，所述管道限位组件的一侧有固定安装于装置固定底板顶部的环形固定组件，所述环形固定组件的一侧有可拆卸安装于装置固定底板顶部的装置保护外壳。该内置管式热交换器的防护结构通过设置装置保护外壳实现对热交换器的外部防护，保障人员使用的安全，在一定程度上提升了热交换器的使用效率，通过装置保护外壳顶部设置装置活动窗口实现对管式热交换器的观察检修，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种内置管式热交换器的防护结构


[0001]本技术涉及防护装置
，具体为一种内置管式热交换器的防护结构。

技术介绍

[0002]在管式热交换器的使用过程中，常常在内部发生热量交换，因此需要专门的防护结构加以保障，就目前而言，现有的部分管式热交换器防护装置，结构复杂，安装及使用不便，给使用者的使用带来了极大的麻烦，而且不能够根据使用需求，对热交换器的进行固定加固保护，无法对管式热交换器的使用安全性进行保障，使用者在使用过程中的安全无法得到保障，致使热交换器的使用效率低下，因此，亟需一种内置管式热交换器的防护结构。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种内置管式热交换器的防护结构，具备全方位防护、适用规格广泛、安装拆卸简单、方便检修等优点，解决了不能全面防护、安装拆卸困难、使用复杂的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述全方位防护、适用规格广泛、安装拆卸简单、方便检修的目的，本技术提供如下技术方案：一种内置管式热交换器的防护结构，包括装置固定螺栓，所述装置固定螺栓的侧面可拆卸安装有装置固定底板，所述装置固定底板的顶部固定安装有管道限位组件，所述管道限位组件的一侧有固定安装于装置固定底板顶部的环形固定组件，所述环形固定组件的一侧有可拆卸安装于装置固定底板顶部的装置保护外壳。
[0007]优选的，所述管道限位组件由活动连接组件、球形活动卡扣、限位保护外壳、橡胶减震组件和防滑连接组件组成，其中限位保护外壳通过球形活动卡扣活动连接于活动连接组件的顶部。
[0008]该管道限位组件采用丁基橡胶作为橡胶减震组件，丁基橡胶具有高弹性和黏弹性，密封性能优越，与钢铁材质相比，丁基橡胶的弹性变形很大，弹性模量很小，丁基橡胶的冲击刚度大于动刚度，动刚度又大于静刚度，有利于减少冲击变形和动态变形，解决了因热交换器工作时震动产生的位移问题。
[0009]优选的，所述管道限位组件中的橡胶减震组件固定安装于限位保护外壳的内表面，防滑连接组件固定安装于橡胶减震组件的内表面，限位保护外壳、橡胶减震组件和防滑连接组件共两组。
[0010]该管道限位组件能够达到辅助矫正管式热交换器位置的效果，管道限位组件的内壁上粘合有橡胶减震组件，对管式热交换器使用时产生的震动启动一定的缓冲作用，球形活动卡扣在保护管式热交换器外表面不受损伤的同时适配不同规格产品。
[0011]优选的，所述环形固定组件由弧形圈固定杆、第一弧形固定圈、第一法兰组件、螺栓固定通孔、第二法兰组件、第二弧形固定圈和橡胶防滑内圈组成，其中第一弧形固定圈通
过弧形圈固定杆固定安装于装置固定底板的顶部。
[0012]该环形固定组件能够有效地对管式热交换器进行固定，固定安装于第二弧形固定圈内表面的橡胶防滑内圈有效地增强了弧形固定圈与管式热交换器外表面的摩擦力，固定效果更佳。
[0013]优选的，所述环形固定组件中的第二弧形固定圈通过第一法兰组件和第二法兰组件可拆卸安装于第一弧形固定圈的侧面，橡胶防滑内圈固定安装于第二弧形固定圈的内表面。
[0014]该环形固定组件采用304不锈钢材作为主要材料，304不锈钢为优质不锈钢，不易损坏、具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，采用304不锈钢解决了环形固定组件长时间与管式热交换器摩擦老化速度快的问题。
[0015]优选的，所述装置保护外壳由外壳固定组件、防尘固定外壳、散热换气通孔、箱门活动合页、装置活动箱门、可视窗固定圈、透明可视窗口和箱门固定通孔组成，其中防尘固定外壳通过外壳固定组件可拆卸安装于装置固定底板的顶部。
[0016]该装置保护外壳实现对热交换器的外部防护，保障人员使用的安全，在一定程度上提升了热交换器的使用效率，通过装置保护外壳顶部设置装置活动窗口实现对管式热交换器的观察检修，实用性更强。
[0017]优选的，所述装置保护外壳中的装置活动箱门通过箱门活动合页活动安装于防尘固定外壳顶部的矩形孔槽中，透明可视窗口通过可视窗固定圈固定安装于装置活动箱门侧面的矩形孔槽中。
[0018]该装置保护外壳采用316不锈钢作为主要材料，316不锈钢作为马氏体钢的代表钢，因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用高温强度优秀；固溶状态无磁性，避免了装置保护外壳氧化损坏的问题。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种内置管式热交换器的防护结构，具备以下有益效果：
[0020]1、该内置管式热交换器的防护结构通过设置装置保护外壳实现对热交换器的外部防护，保障人员使用的安全，在一定程度上提升了热交换器的使用效率，通过装置保护外壳顶部设置装置活动窗口实现对管式热交换器的观察检修，实用性更强。
[0021]2、该内置管式热交换器的防护结构通过在装置保护外壳两端设置管道限位组件，能够达到辅助矫正管式热交换器位置的效果，管道限位组件的内壁上粘合有橡胶减震组件，对管式热交换器使用时产生的震动启动一定的缓冲作用，球形活动卡扣在保护管式热交换器外表面不受损伤的同时适配不同规格产品。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构平面示意图；
[0023]图2为本技术内部结构平面示意图；
[0024]图3为本技术管道限位组件部分结构示意图；
[0025]图4为本技术环形固定组件部分结构示意图；
[0026]图5为本技术装置保护外壳部分结构示意图。
[0027]其中：1、装置固定螺栓；2、装置固定底板；3、管道限位组件；31、活动连接组件；32、
球形活动卡扣；33、限位保护外壳；34、橡胶减震组件；35、防滑连接组件；4、环形固定组件；41、弧形圈固定杆；42、第一弧形固定圈；43、第一法兰组件；44、螺栓固定通孔；45、第二法兰组件；46、第二弧形固定圈；47、橡胶防滑内圈；5、装置保护外壳；51、外壳固定组件；52、防尘固定外壳；53、散热换气通孔；54、箱门活动合页；55、装置活动箱门；56、可视窗固定圈；57、透明可视窗口；58、箱门固定通孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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5，一种内置管式热交换器的防护结构，包括装置固定螺栓1，装置固定螺栓1的侧面可拆卸安装有装置固定底板2，装置固定底板2的顶部固定安装有管道限位组件3，管道限位组件3由活动连接组件31、球形活动卡扣32、限位保护外壳33、橡胶减震组件34和防滑连接组件35组成，其中限位保护外壳33通过球形活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置管式热交换器的防护结构，包括装置固定螺栓(1)，其特征在于：所述装置固定螺栓(1)的侧面可拆卸安装有装置固定底板(2)，所述装置固定底板(2)的顶部固定安装有管道限位组件(3)，所述管道限位组件(3)的一侧有固定安装于装置固定底板(2)顶部的环形固定组件(4)，所述环形固定组件(4)的一侧有可拆卸安装于装置固定底板(2)顶部的装置保护外壳(5)。2.根据权利要求1所述的一种内置管式热交换器的防护结构，其特征在于：所述管道限位组件(3)由活动连接组件(31)、球形活动卡扣(32)、限位保护外壳(33)、橡胶减震组件(34)和防滑连接组件(35)组成，其中限位保护外壳(33)通过球形活动卡扣(32)活动连接于活动连接组件(31)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种内置管式热交换器的防护结构，其特征在于：所述管道限位组件(3)中的橡胶减震组件(34)固定安装于限位保护外壳(33)的内表面，防滑连接组件(35)固定安装于橡胶减震组件(34)的内表面，限位保护外壳(33)、橡胶减震组件(34)和防滑连接组件(35)共两组。4.根据权利要求1所述的一种内置管式热交换器的防护结构，其特征在于：所述环形固定组件(4)由弧形圈固定杆(41)、第一弧形固定圈(42)、第一法兰组件(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马少校，冯金太，
申请(专利权)人：武汉迪马科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：