一种改进的可降解塑料制粒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进的可降解塑料制粒机，涉及塑料制粒机技术领域，包括工作台和夹持结构，所述工作台的上表面连通有漏斗，所述工作台的表面焊接有控制台，所述工作台的侧壁连通有连接管，所述工作台靠近连接管的一端固定连接有长板，所述长板的上表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的圆弧面设有夹持结构，所述夹持结构包括长杆，所述圆筒的圆弧面开设有方孔，所述长杆借助方孔和圆筒固定连接，所述长杆的内壁固定连接有固定杆。本实用新型专利技术，解决了传统的制粒机在生产出塑料粒的时候，是直接将塑料粒填充在机器旁边的圆筒内，当圆筒满的时候再将圆筒内的塑料粒装填至其它储存装置中，而此过程大大增加了工作人员工作量的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的可降解塑料制粒机


[0001]本技术涉及塑料制粒机
，尤其涉及一种改进的可降解塑料制粒机。

技术介绍

[0002]塑料造粒机是一种将塑料原料制成塑料粒子的设备。目前市场上基本都是采用电加热挤出方式进行塑料造粒，即塑料原料添加到卧式料筒内，料筒通过表面大功率电加热将塑料原料进行高温熔化，然后由料筒内一条长长的螺杆进行送料并将熔化塑料从模头往外挤出挤成细条，接着细条水冷却后由刀片切断成塑料粒子。
[0003]塑料在近些年使用的极为广泛，但塑料对环境的污染极大，因此对使用过的废弃塑料需要进行回收制粒操作，对其进行进一步的利用，而传统的制粒机在生产出塑料粒的时候，是直接将塑料粒填充在机器旁边的圆筒内，当圆筒满的时候再将圆筒内的塑料粒装填至其它储存装置中，而此过程大大增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种改进的可降解塑料制粒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种改进的可降解塑料制粒机，包括工作台和夹持结构，所述工作台的上表面连通有漏斗，所述工作台的表面焊接有控制台，所述工作台的侧壁连通有连接管，所述工作台靠近连接管的一端固定连接有长板，所述长板的上表面滑动连接有圆筒，所述圆筒的圆弧面设有夹持结构，所述夹持结构包括长杆，所述圆筒的圆弧面开设有方孔，所述长杆借助方孔和圆筒固定连接，所述长杆的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的内部插设有圆条，所述圆条的圆弧面和固定杆滑动连接，所述圆条远离圆筒的一端插设有插条，所述插条的圆弧面和圆条滑动连接，所述圆条远离插条的一端固定连接有卡块，所述圆筒的内壁放置有圆盘，所述圆盘的上表面固定连接有长条，所述长条均匀分布在圆盘的表面，所述圆盘的上表面螺纹连接有连接杆。
[0006]优选的，所述长杆远离圆筒的一端开设有插槽，且插槽的尺寸和插条的尺寸相适配，且插条借助插槽和长杆卡接。
[0007]优选的，所述卡块靠近固定杆的一端设有锯齿，所述固定杆靠近卡块的一端固定连接有硅胶垫。
[0008]优选的，所述圆筒的圆弧面设有防护结构，所述防护结构包括连接板，所述连接板的表面和圆筒固定连接，所述连接板的表面滑动连接有套环，所述套环套在圆筒的表面，所述套环的一端固定连接有两个插杆，且两个插杆均插设在套环的另一端，所述套环远离插杆的一端固定连接有圆杆，两个所述插杆的圆弧面卡接有框体，所述框体的内部插设有滑杆，所述滑杆靠近圆杆的一端固定连接有矩形块。
[0009]优选的，所述圆杆的圆弧面开设有矩形槽，且矩形槽的尺寸和矩形块的尺寸相适配，所述滑杆的圆弧面和框体滑动连接。
[0010]优选的，所述套环的圆弧面开设有连接孔，所述连接板借助连接孔和套环滑动连接，且连接孔的尺寸大于连接板的尺寸。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置夹持结构，当需要生产塑料粒的时候，先将圆筒从长板的表面滑出使连接管不阻碍圆筒，然后将亚麻袋放置在圆筒内部，并将袋子套在卡块上，接着向外拉动圆条，圆条将带动卡块滑动，此时卡块将带动袋子挤压到固定杆上，此时卡块表面的锯齿将袋子卡在固定杆表面的硅胶垫内，接着将插条插进长杆表面的插槽内，此时亚麻袋的两端将被固定在圆筒内部，此时移动连接杆，连接杆带动圆盘从袋子的开口处放置进去，当圆盘位于袋子内部并底端和圆筒内壁接触的时候，袋子将被圆盘撑开，接着转动连接杆，连接杆带动圆盘转动，圆盘带动长条转动，此时长条将挤压袋子，使袋子和圆筒的内壁接触从而最大限度的张开，之后拧开连接杆，使连接杆和圆盘脱离并从圆筒内拿出，此时袋子将被长条支撑一直保持张开，然后开始生产塑料粒，当袋子装满的时候，拔出插条，然后滑动圆条，此时袋子的端口将被卡块松开，此时滑出圆筒然后拧起袋子从而带出内部的塑料粒并直接用亚麻袋进行打包，避免了直接用圆筒装塑料粒，在圆筒装满后要将圆筒内的塑料粒再搬运到其它储存装置中，解决了传统的制粒机在生产出塑料粒的时候，是直接将塑料粒填充在机器旁边的圆筒内，当圆筒满的时候再将圆筒内的塑料粒装填至其它储存装置中，而此过程大大增加了工作人员工作量的问题。
[0013]2、本技术中，通过设置防护结构，先将圆筒从长板表面向外滑直到连接管不阻碍为止，然后将套环套在圆筒表面，其中连接板起到限制套环位置的作用，此时将框体卡在插杆表面，然后用手拉动框体，并反方向按压圆杆，此时圆杆和插杆将朝着反方向移动，从而使套环的开口处更小，使套环和圆筒贴合的更紧密，接着滑动滑杆，滑杆将带动矩形块卡进圆杆表面的矩形槽中，此时圆杆和插杆将不再移动，而套环将套在圆筒的上端，解决了塑料粒借助连接管掉进圆筒内的亚麻袋里时，会飞溅出来的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种改进的可降解塑料制粒机的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种改进的可降解塑料制粒机中图1的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种改进的可降解塑料制粒机中夹持结构的部分示意图；
[0017]图4为本技术提出一种改进的可降解塑料制粒机中防护结构的部分示意图；
[0018]图5为本技术提出一种改进的可降解塑料制粒机中图4的A处结构示意图。
[0019]图例说明：1、工作台；2、控制台；3、漏斗；4、连接管；5、长板；6、圆筒；7、夹持结构；71、长杆；72、固定杆；73、圆条；74、插条；75、卡块；76、圆盘；77、长条；78、连接杆；8、防护结构；81、连接板；82、套环；83、插杆；84、圆杆；85、框体；86、滑杆；87、矩形块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种改进的可降解塑料制粒机，包括工作台1和夹持结构7，工作台1的上表面连通有漏斗3，工作台1的表面焊接有控制台2，工作台1的侧壁连通有连接管4，工作台1靠近连接管4的一端固定连接有长板5，长板5的上表面滑动连接有圆筒6，圆筒6的圆弧面设有夹持结构7。
[0023]下面具体说一下其夹持结构7和防护结构8的具体设置和作用。
[0024]如图1和图2所示，夹持结构7包括长杆71，圆筒6的圆弧面开设有方孔，长杆71借助方孔和圆筒6固定连接，长杆71的内壁固定连接有固定杆72，固定杆72的内部插设有圆条73，圆条73的圆弧面和固定杆72滑动连接，圆条73远离圆筒6的一端插设有插条74，插条74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的可降解塑料制粒机，包括工作台(1)和夹持结构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面连通有漏斗(3)，所述工作台(1)的表面焊接有控制台(2)，所述工作台(1)的侧壁连通有连接管(4)，所述工作台(1)靠近连接管(4)的一端固定连接有长板(5)，所述长板(5)的上表面滑动连接有圆筒(6)，所述圆筒(6)的圆弧面设有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括长杆(71)，所述圆筒(6)的圆弧面开设有方孔，所述长杆(71)借助方孔和圆筒(6)固定连接，所述长杆(71)的内壁固定连接有固定杆(72)，所述固定杆(72)的内部插设有圆条(73)，所述圆条(73)的圆弧面和固定杆(72)滑动连接，所述圆条(73)远离圆筒(6)的一端插设有插条(74)，所述插条(74)的圆弧面和圆条(73)滑动连接，所述圆条(73)远离插条(74)的一端固定连接有卡块(75)，所述圆筒(6)的内壁放置有圆盘(76)，所述圆盘(76)的上表面固定连接有长条(77)，所述长条(77)均匀分布在圆盘(76)的表面，所述圆盘(76)的上表面螺纹连接有连接杆(78)。2.根据权利要求1所述的一种改进的可降解塑料制粒机，其特征在于：所述长杆(71)远离圆筒(6)的一端开设有插槽，且插槽的尺寸和插条(74)的尺寸相适配，且插条(74)借助插槽和长杆(71)卡接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：段海英，
申请(专利权)人：宁夏润龙包装新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：