本实用新型专利技术涉及塑包铝灯杯制备技术领域，尤其是一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，在输送带上方的机架上并排设置有两个环形轨道，在环形轨道上设置有同步带，每个环形轨道上设置有一个动力机构，所述动力机构的带动同步带在环形轨道上移动，在同步带上间隔均匀的设置有若干个夹持部件，在两个环形轨道之间上方的机架上设置有伸缩机构，在伸缩机构上设置有一个安装架，在安装架上设置有动力箱体，在动力箱体上设置有竖直向下的输出轴，在输出轴的端部设置有圆锥台形状的打磨轮。本实用新型专利技术所得到的一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，其通过合理的结构设计，能实现自动化对杯体内口进行打磨，且打磨效率高，打磨效果好。打磨效果好。打磨效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置
[0001]本技术涉及塑包铝灯杯制备
，尤其是一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，由于塑包铝灯杯的铝制杯体是有铝板通过冲床冲压成型，其在杯体内口容易出现毛边，在后续装配、使用过程中容易对人体造成划伤等危险，所以一般情况下都是需要通过打磨将毛边去除。目前对于去除毛边的工作都是通过人工处理，效率低下，打磨平整度差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，其能实现快速平整的对塑包铝灯杯的杯体内口进行打磨。
[0004]为了达到上述目的，本技术所设计的一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，包括机架及设置在机架上的水平设置的输送带，在输送带上方的机架上并排设置有两个环形轨道，所述环形轨道上设置有至少一处平直部，两个环形轨道的至少一个平直部之间相互平行设置，且均位于输送带的范围内，在环形轨道上设置有同步带，每个环形轨道上设置有一个动力机构，所述动力机构的带动同步带在环形轨道上移动，在同步带上间隔均匀的设置有若干个夹持部件，当两个同步带上的夹持部件运动至输送带范围内的环形轨道平直部时，两个夹持部件之间形成一个腔体用于固定杯体；在两个环形轨道之间上方的机架上设置有伸缩机构，在伸缩机构上设置有一个安装架，在安装架上设置有动力箱体，在动力箱体上设置有竖直向下的输出轴，在输出轴的端部设置有圆锥台形状的打磨轮，所述打磨轮的下端直径小于其上端的直径，在环形轨道平直部的两个夹持部件所固定的杯体中心轴线与打磨轮的中心轴线重合。
[0005]上述技术方案，在实际使用过程中，所述动力机构由伺服电机作为动力源，且两个动力机构通过一个控制器实现同步运动，且运动过程中实现间歇性停顿。当同步带上的夹持部件移动至输送带上方的平直部时，操作人员将杯体放置在两个夹持部件之间，则当两个夹持部件对接时将杯体固定在夹持部件之间并向前移动，当移动至所述打磨轮的正下方时，动力机构停止驱动，然后伸缩机构带动动力箱体向下移动使得打磨轮伸入杯体内口的内部，并与其接触，此时动力箱体的输出轴转动，实现对杯体内口进行打磨，打磨完成后，伸缩机构上升，实现打磨轮与杯体脱离，然后动力机构带动同步带继续前进至两个夹持部件分离，分离过程中，打磨后的杯体从夹持部件之间掉落至输送带上进行输送收集，其过程简单方便，由于打磨过程打磨轮与整个杯体内部全部接触，所以仅需要打磨轮旋转1
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3周即可完成对杯体内口的打磨，快速高效，打磨品质高，稳定性好。同时其动力机构主要由伺服电机、齿轮箱构成，其动力箱体包括伺服电机、减速齿轮及输出轴的配合连接，所述伸缩机构可以为气缸或者为丝杆螺母的配合连接形式。
[0006]所述夹持部件包括固定在同步带上的连接部，在连接部的上端向外延伸有弧形夹持部，在弧形夹持部内部设置有橡胶层，在连接部的下端向外延伸有支撑部，所述支撑部位于弧形夹持部所对应范围内的正下方。其中在杯体设置在两个夹持部件的弧形夹持部之间时，弧形夹持部之间存在间隙，从而可以通过两个环形轨道的平直部之间的间隙设置使得被套可以稳定的夹持在两个夹持部件的弧形夹持部内部，而且橡胶层的设计可以避免在压力作用下使得杯体变形，而且底部的支撑部可以对杯体在竖直方向的位置进行限定，从而在设定打磨轮下压行程的情况下，确保打磨轮与杯体内口接触且不会过度挤压，使得打磨效果好，稳定性高。
[0007]所述动力箱体的输出轴为橡胶材质。其输出轴采用橡胶材质，能带动打磨轮转动的过程中，若打磨轮与杯体之间存在少量的错位，可以通过橡胶材质的输出轴进行借位，从而不会对杯体造成破坏。
[0008]本技术所得到的一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，其通过合理的结构设计，能实现自动化对杯体内口进行打磨，且打磨效率高，打磨效果好。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图（图中未展示机架）；
[0010]图2为本技术的俯视图（图中未展示机架和打磨轮以上部件）。
[0011]其中图1中的环形轨道仅展示局部。
具体实施方式
[0012]下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。
[0013]实施例1：
[0014]如图1、图2所示，本实施例描述的一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，包括机架及设置在机架上的水平设置的输送带1，在输送带1上方的机架上并排设置有两个环形轨道2，所述环形轨道2上设置有至少一处平直部，两个环形轨道2的至少一个平直部之间相互平行设置，且均位于输送带1的范围内，在环形轨道2上设置有同步带3，每个环形轨道2上设置有一个动力机构11，所述动力机构11的带动同步带3在环形轨道2上移动，在同步带3上间隔均匀的设置有若干个夹持部件4，当两个同步带3上的夹持部件4运动至输送带1范围内的环形轨道2平直部时，两个夹持部件4之间形成一个腔体用于固定杯体5；在两个环形轨道2之间上方的机架上设置有伸缩机构6，在伸缩机构6上设置有一个安装架7，在安装架7上设置有动力箱体8，在动力箱体8上设置有竖直向下的输出轴9，在输出轴9的端部设置有圆锥台形状的打磨轮10，所述打磨轮10的下端直径小于其上端的直径，在环形轨道2平直部的两个夹持部件4所固定的杯体5中心轴线与打磨轮10的中心轴线重合。
[0015]所述夹持部件4包括固定在同步带3上的连接部41，在连接部41的上端向外延伸有弧形夹持部42，在弧形夹持部42内部设置有橡胶层44，在连接部41的下端向外延伸有支撑部43，所述支撑部43位于弧形夹持部42所对应范围内的正下方。所述动力箱体8的输出轴9为橡胶材质。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑包铝灯杯的杯体内口打磨装置，其特征是：包括机架及设置在机架上的水平设置的输送带，在输送带上方的机架上并排设置有两个环形轨道，所述环形轨道上设置有至少一处平直部，两个环形轨道的至少一个平直部之间相互平行设置，且均位于输送带的范围内，在环形轨道上设置有同步带，每个环形轨道上设置有一个动力机构，所述动力机构的带动同步带在环形轨道上移动，在同步带上间隔均匀的设置有若干个夹持部件，当两个同步带上的夹持部件运动至输送带范围内的环形轨道平直部时，两个夹持部件之间形成一个腔体用于固定杯体；在两个环形轨道之间上方的机架上设置有伸缩机构，在伸缩机构上设置有一个安装架，在安装架上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏成，侯标杰，谭显敏，方小荣，韩三龙，
申请(专利权)人：桐乡市艾特光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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