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一种环保节能废弃物焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:30888268 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-22 23:25
本实用新型专利技术公开了一种环保节能废弃物焚烧装置,属于环保设备技术领域;包括装置主体,所述装置主体的内部分别设置有药液室、焚烧室和残渣室,所述装置主体的内部安装有焚烧隔网,所述装置主体的一侧开设有进料口;通过设置有凸台、机箱、电机、第一转轴、第二转轴、绳圈、拉绳、挡板和弹簧,在燃烧完毕后,由于废弃物将产生灰尘或残渣飘落下来,此时可通过电机,将拉绳松开,由于弹簧收缩的作用,使得挡板能够与排气管紧闭贴合,将阻挡了灰尘或残渣飘落进排气管,从而提高了排气管后续送入有氧空气功能,同时,由于凸台沿收集管的方向向下倾斜,使得废弃物残渣能够聚积于收集管处,大大提高了对废弃物残渣的收集效果。提高了对废弃物残渣的收集效果。提高了对废弃物残渣的收集效果。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能废弃物焚烧装置


[0001]本技术涉及环保设备
,具体为一种环保节能废弃物焚烧装置。

技术介绍

[0002]环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的,也有法律的、经济的、宣传教育的等。环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏;对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境。
[0003]根据公开号为CN106090924B的中国专利公开了一种环保节能废弃物焚烧装置,包括壳体,所述物渣集聚室的上方设有焚烧隔网,所述焚烧隔网的上方设有药液焚烧锅,所述药液焚烧锅与焚烧隔网之间形成燃烧室,所述燃烧室的左侧开有开槽,所述开槽处活动连接盖板,所述药液焚烧锅的内腔贯穿设有第一排气管。
[0004]该环保节能废弃物焚烧装置通过废弃物从开槽处投入燃烧室后,对废弃物进行点火后,盖紧盖板,废弃物在燃烧室内燃烧,气泵开始在外部吸入有氧空气通过供气管送入物渣集聚室从出气孔排出,有氧空气从焚烧隔网进入燃烧室使废弃物燃烧更加充分;但该装置中在通过气泵对燃烧室送入有氧空气后,燃烧结束时,燃烧剩余的残渣将通过焚烧隔网层下落至物渣集聚室后,残渣灰层可能会飘落至供气管中的出气孔中,当聚积较多时,导致对出气孔进行堵塞,从而影响后续供气管的供气功能;同时,燃烧室中的废弃物燃烧后,产生的气体通过与净化药进行中和,仍会有不溶于净化药的有害气体或者灰尘,该部分气体将随着气流一同从出气口排出,从而仍然对大气造成了污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保节能废弃物焚烧装置,以解决上述
技术介绍
中燃烧残渣对出气孔造成堵塞以及有害气体或灰尘仍会排出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保节能废弃物焚烧装置,包括装置主体,所述装置主体的内部分别设置有药液室、焚烧室和残渣室,所述装置主体的内部安装有焚烧隔网,所述装置主体的一侧开设有进料口,所述进料口的内部通过旋转轴连接有盖板,所述焚烧隔网的底部安装有机箱,所述机箱的内部安装有电机,所述电机的输出端通过第一转轴连接有绳圈,所述绳圈的外表面连接有拉绳,所述装置主体的底部中间安装有气泵,所述装置主体的底部两侧均安装有收集管,所述气泵的出气端连接有延伸至残渣室内部的排气管,所述排气管的顶部通过第二转轴安装有挡板,所述挡板的底部连接有弹簧,且所述弹簧的一端与排气管的内壁相连接,所述残渣室的内部安装有凸台,所述药液室的底部中间安装有第二出气管,所述装置主体的另一侧下方固定有固定板,所述固定板的顶部安装有吸收室,所述吸收室的内部设置有反应室,所述吸收室的内部开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别安装有吸附层和滤网,所述装置主体的另一侧连接有延伸至反应
室内部的第一出气管。
[0007]优选的,所述凸台设置有两个,两个所述凸台沿收集管的方向向下倾斜,且两个所述凸台沿排气管的纵轴中心线对称设置。
[0008]优选的,所述焚烧隔网位于凸台的正上方,且所述进料口位于焚烧隔网的一侧,且所述焚烧隔网采用耐火材料制作而成。
[0009]优选的,所述盖板和进料口相适配,且所述盖板的顶部设置有把手。
[0010]优选的,所述吸附层和滤网均与滑槽滑动连接,且所述吸附层和滤网的一侧均固定有密封圈。
[0011]优选的,所述挡板通过第二转轴与排气管转动连接,且所述挡板的直径大于排气管的直径。
[0012]优选的,所述拉绳的一端贯穿至机箱的外部并与挡板的顶部相连接,且所述拉绳采用耐高温材料制作而成。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过设置有凸台、机箱、电机、第一转轴、第二转轴、绳圈、拉绳、挡板和弹簧,在将废弃物丢至焚烧室进行焚烧后,使用者可通过打开电机,使第一转轴转动,从而带动绳圈转动,使拉绳收缩,第二转轴进行转动,从而拉动挡板,同时,使用者将气泵打开,将有氧空气送入至焚烧室,使得废弃物能够充分的燃烧,在燃烧完毕后,由于废弃物将产生灰尘或残渣飘落下来,此时可通过反转电机,将拉绳松开,由于弹簧的作用,使得挡板能够与排气管紧闭贴合,将阻挡了灰尘或残渣飘落进排气管,从而提高了排气管后续送入有氧空气功能,同时,由于凸台沿收集管的方向向下倾斜,使得废弃物残渣能够聚积于收集管处,大大提高了对废弃物残渣的收集效果;
[0015]2.本技术通过设置有固定板、吸收室、反应室、吸附层、滤网和滑槽,在对废弃物进行燃烧后,由于废弃物的成分不同,产生的有害气体也将不同,药液中和的有害气体也有限,在有害气体与药液的初步中和后,通过第一出气管进入反应室,在反应室中再对气体进一步的中和,随后,未能中和的气体或灰尘,将通过吸附层和滤网达到深入的中和效果,以此来减少有害气体的散发,当吸附层和滤网达到饱和状态后,可通过将吸附层和滤网在滑槽内滑动将吸附层和滤网取出进行更换处理,从而提升了对有害气体的吸附效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正面结构示意图;
[0017]图2为本技术正剖结构示意图;
[0018]图3为本技术A放大结构示意图;
[0019]图4为本技术B放大结构示意图。
[0020]图中:1、装置主体;2、盖板;3、进料口;4、焚烧隔网;5、药液室;6、焚烧室;7、收集管;8、凸台;9、气泵;10、排气管; 11、残渣室;12、固定板;13、吸收室;14、反应室;15、吸附层; 16、滤网;17、第一出气管;18、第二出气管;19、电机;20、第一转轴;21、机箱;22、绳圈;23、拉绳;24、挡板;25、弹簧;26、滑槽;27、第二转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种环保节能废弃物焚烧装置,包括装置主体1、盖板2、进料口3、焚烧隔网4、药液室5、焚烧室6、收集管7、凸台8、气泵9、排气管10、残渣室 11、固定板12、吸收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能废弃物焚烧装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部分别设置有药液室(5)、焚烧室(6)和残渣室(11),所述装置主体(1)的内部安装有焚烧隔网(4),所述装置主体(1)的一侧开设有进料口(3),所述进料口(3)的内部通过旋转轴连接有盖板(2),所述焚烧隔网(4)的底部安装有机箱(21),所述机箱(21)的内部安装有电机(19),所述电机(19)的输出端通过第一转轴(20)连接有绳圈(22),所述绳圈(22)的外表面连接有拉绳(23),所述装置主体(1)的底部中间安装有气泵(9),所述装置主体(1)的底部两侧均安装有收集管(7),所述气泵(9)的出气端连接有延伸至残渣室(11)内部的排气管(10),所述排气管(10)的顶部通过第二转轴(27)安装有挡板(24),所述挡板(24)的底部连接有弹簧(25),且所述弹簧(25)的一端与排气管(10)的内壁相连接,所述残渣室(11)的内部安装有凸台(8),所述药液室(5)的底部中间安装有第二出气管(18),所述装置主体(1)的另一侧下方固定有固定板(12),所述固定板(12)的顶部安装有吸收室(13),所述吸收室(13)的内部设置有反应室(14),所述吸收室(13)的内部开设有两个滑槽(26),两个所述滑槽(26)分别安装有吸附层(15)和滤网(16),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泽舜
申请(专利权)人:黄泽舜
类型:新型
国别省市:

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