一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:30887912 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-22 23:24
本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域,且公开了一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置,包括设备外壳,所述设备外壳左侧的底部固定安装有固定架。该提高烟气脱硝效果的脱硝装置,将第二电机打开,使第二抽气扇转动,使得烟由进气管快速抽入净化设备内腔,通过设备外壳内腔的微孔过滤板和活性炭吸附板对烟气中的杂质进行处理干净,由第二送器管将过滤后的烟气抽至第一隔板的顶部,然后将水泵启动,使吸收液箱中的吸收剂抽出,并由水管和喷淋架底部的雾化喷头对烟气进行喷淋,从而将烟气中的一氧化氮等有害气体吸附,并由排气管排放,整个净化过程非常的高效彻底,其脱销效果十分良好,使得设备可以更好的满足人们的使用需求。可以更好的满足人们的使用需求。可以更好的满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置


[0001]本技术涉及环保设备
,具体为一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置。

技术介绍

[0002]随着科学的发展,环境的保护越来越受人类的关注,各种工业锅炉出口高温含尘烟气,需要脱硝除尘后才可排往大气,以减少对环境的污染。
[0003]目前现有的烟气脱硝装置一般存在着脱硝效果较差的缺点,由于传统的脱硝装置其结构简洁,脱硝除尘能力小,其净化效果常常达不到理想的标准,直接排放对环境仍然会造成一定的污染,无法进行彻底的脱硝处理,使得装置不能更好的满足其生产需求,故而提出一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置,具备脱硝效果好等优点,解决了目前现有的烟气脱硝装置一般存在着脱硝效果较差的缺点,由于传统的脱硝装置其结构简洁,脱硝除尘能力小,其净化效果常常达不到理想的标准,直接排放对环境仍然会造成一定的污染,无法进行彻底的脱硝处理,使得装置不能更好的满足其生产需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述脱硝效果好的目的,本技术提供如下技术方案:一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置,包括设备外壳,所述设备外壳左侧的底部固定安装有固定架,所述固定架的内腔固定安装有粗孔过滤板,所述粗孔过滤板的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有第二抽气扇,所述固定架的右侧固定安装有进气管,所述设备外壳内腔的底部固定安装有第三隔板,所述设备外壳的内腔且位于第三隔板的上端固定安装有第一隔板,所述第一隔板的右侧固定安装有第二送气管,所述第一隔板与第三隔板之间固定安装有微孔过滤板,所述微孔过滤板的右侧固定安装有活性炭吸附板,所述设备外壳左侧的顶部固定安装有吸收液箱,所述设备外壳的左侧且位于吸收液箱的下端固定安装有水泵,所述水泵的输出轴固定安装有水管,所述设备外壳的内腔固定安装有一端与水管固定连接的喷淋架,所述设备外壳内腔的顶部固定安装有第二隔板,所述第二隔板的左侧固定安装有第一送气管,所述第二隔板的右侧固定安装有一端与设备外壳固定连接的固定板,所述固定板的右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有第一抽气扇,所述设备外壳的内顶壁固定安装有浓度检测探头,所述设备外壳右侧的顶部固定安装有排气管,所述设备外壳的右侧固定安装有循环管,所述设备外壳的正面活动那种有检修门。
[0008]优选的,所述进气管呈L字型,所述吸收液箱的底部固定安装有连接板,且吸收液箱通过连接板固定安装在设备外壳上。
[0009]优选的,所述喷淋架的底部固定安装有数量为多个的雾化喷头,所述喷淋架与设备外壳呈九十度垂直安装。
[0010]优选的,所述喷淋架顶部的左右两侧均固定安装有连接杆,且喷淋架通过连接杆与第二隔板固定连接,所述循环管呈U字型。
[0011]优选的,所述循环管的上下两侧均贯穿并延伸至设备外壳的内腔且与设备外壳固定连接,所述排气管与循环管的外侧均固定安装有控制阀。
[0012]优选的,所述设备外壳右侧的顶部开设有圆孔,且圆孔与排气管相适配,所述设备外壳正面的顶部固定安装有控制面板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该提高烟气脱硝效果的脱硝装置,通过设置第二电机,首先由固定架与烟气进气口连通,将第二电机打开,使第二抽气扇转动,使得烟由进气管快速抽入净化设备内腔,通过粗孔过滤板进行首次过滤,接着通过设备外壳内腔的微孔过滤板和活性炭吸附板对烟气中的杂质进行处理干净,由第二送器管将过滤后的烟气抽至第一隔板的顶部,然后将水泵启动,使吸收液箱中的吸收剂抽出,并由水管和喷淋架底部的雾化喷头对烟气进行喷淋,从而将烟气中的一氧化氮等有害气体吸附,接着将第一电机启动,使净化后的烟气由第一送气管导入设备外壳顶部,并由排气管排放,整个净化过程非常的高效彻底,其脱销效果十分良好,使得设备可以更好的满足人们的使用需求。
[0016]2、该提高烟气脱硝效果的脱硝装置,通过设置浓度检测探头,可对即将排放的烟气进行检测,当检测到气体中所含一氧化氮等有害气体浓度合格时,排气管上的控制阀就会打开,通过第一抽气扇的转动,使之快速排放,当所检测的浓度超标时,就会将循环管上的电磁阀打开,使得烟气只能通过循环管重复流入第一隔板的底部,再次进行喷淋吸附工序,直至检测的结果达标即可将其排放,整个净化的过程非常的彻底,使设备达到烟气脱硝效果好的目的,其环保性更好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处放大图;
[0019]图3为本技术整体外部结构正视图。
[0020]图中:1设备外壳、2第一隔板、3水管、4水泵、5吸收液箱、6第一送气管、7第一抽气扇、8固定板、9第一电机、10排气管、11循环管、12第二隔板、13喷淋架、14第二送气管、15活性炭吸附板、16微孔过滤板、17第三隔板、18检修门、19第二抽气扇、20粗孔过滤板、21第二电机、22进气管、23固定架、24浓度检测探头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置,包括设备外壳1,设备外壳1右侧的顶部开设有圆孔,且圆孔与排气管10相适配,设备外壳1正面的顶部固定安装有控制面板,通过设置控制面板,浓度检测探头24所检测的数值由控制面板显示,并作出后续反应,对控制阀的开合进行选择,同时控制面板与第一电机9、第二电机21和水泵4均采用电性连接,方便使用和控制,设备外壳1左侧的底部固定安装有固定架23,固定架23的内腔固定安装有粗孔过滤板20,粗孔过滤板20的右侧固定安装有第二电机21,通过设置第二电机21,首先由固定架23与烟气进气口连通,将第二电机21打开,使第二抽气扇19转动,使得烟由进气管22快速抽入净化设备内腔,通过粗孔过滤板20进行首次过滤,接着通过设备外壳1内腔的微孔过滤板16和活性炭吸附板15对烟气中的杂质进行处理干净,由第二送器管14将过滤后的烟气抽至第一隔板2的顶部,然后将水泵4启动,使吸收液箱5中的吸收剂抽出,并由水管3和喷淋架13底部的雾化喷头对烟气进行喷淋,从而将烟气中的一氧化氮等有害气体吸附,接着将第一电机9启动,使净化后的烟气由第一送气管6导入设备外壳1顶部,并由排气管10排放,整个净化过程非常的高效彻底,其脱销效果十分良好,使得设备可以更好的满足人们的使用需求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高烟气脱硝效果的脱硝装置,包括设备外壳(1),其特征在于:所述设备外壳(1)左侧的底部固定安装有固定架(23),所述固定架(23)的内腔固定安装有粗孔过滤板(20),所述粗孔过滤板(20)的右侧固定安装有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出轴固定安装有第二抽气扇(19),所述固定架(23)的右侧固定安装有进气管(22),所述设备外壳(1)内腔的底部固定安装有第三隔板(17),所述设备外壳(1)的内腔且位于第三隔板(17)的上端固定安装有第一隔板(2),所述第一隔板(2)的右侧固定安装有第二送气管(14),所述第一隔板(2)与第三隔板(17)之间固定安装有微孔过滤板(16),所述微孔过滤板(16)的右侧固定安装有活性炭吸附板(15),所述设备外壳(1)左侧的顶部固定安装有吸收液箱(5),所述设备外壳(1)的左侧且位于吸收液箱(5)的下端固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的输出轴固定安装有水管(3),所述设备外壳(1)的内腔固定安装有一端与水管(3)固定连接的喷淋架(13),所述设备外壳(1)内腔的顶部固定安装有第二隔板(12),所述第二隔板(12)的左侧固定安装有第一送气管(6),所述第二隔板(12)的右侧固定安装有一端与设备外壳(1)固定连接的固定板(8),所述固定板(8)的右侧固定安装有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定安装有第一抽气扇(7),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇沈春燕
申请(专利权)人:山东金瑞达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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