本发明专利技术涉及一种用于用在温度升高时固化的合成树脂(19)对电机的定子(2)进行滴浸的浸渍装置(1)，定子具有中空圆柱形定子芯(3)和至少一个绕组(4)，驱动轴(7)同轴地布置在定子(2)内部并且可由驱动电机(6)驱动，至少一个保持装置(8、9)布置在驱动轴上，定子(2)可以借助于保持装置可拆卸地连接到驱动轴(7)，其中，设置滴流装置(35)，合成树脂(19)可以借助于滴流装置被引导至定子(2)的绕组(4)的至少一个轴向端部上，其中，设置加热装置(36)，绕组(4)和定子芯(3)可借助于加热装置加热到滴流温度，并且加热装置(36)具有至少一个电磁感应器(14)，电磁感应器被布置成可与定子(2)同轴或轴向平行地移动。为了能够快速且最佳地设置定子(2)的期望温度并且保持该期望温度恒定，根据本发明专利技术，至少一个温度传感器(20、21、22、23、24；25；26)径向地布置在定子芯(3)内部，借助于该温度传感器，可以测量定子芯(3)和/或绕组(4)的径向内表面上的温度。(4)的径向内表面上的温度。(4)的径向内表面上的温度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于电机定子的滴浸的浸渍装置
[0001]本专利技术涉及一种在温度升高时利用固化的合成树脂滴浸电机的定子的浸渍装置，该定子具有中空圆柱形定子芯和至少一个绕组，驱动轴同轴地布置在定子内部并且可由驱动电机驱动，至少一个保持装置被布置在驱动轴上，定子可借助于该保持装置可拆卸地连接到驱动轴，其中设置滴流装置，合成树脂可借助于该滴流装置被引导至定子绕组的至少一个轴向端上，其中设置加热装置，绕组和定子芯可借助于该加热装置被加热到预定滴流温度，并且加热装置具有至少一个电磁感应器，该电磁感应器被布置成可与定子同轴或轴向平行地移动。
技术介绍
[0002]众所周知，在电机的制造中，无论是电动机还是发电机都必须对定子和电枢的绕组进行固化。目前，这通常借助于所谓的滴流过程和有关的浸渍装置来完成。定子或电枢为此被加热，并且优选将其相对于浸渍装置的纵轴倾斜地夹持在浸渍装置中且围绕该纵轴旋转。然而，定子或电枢也可以水平定向。随后，优选在定子或电枢的较高轴向端部处，例如在绕组头部处，通过滴流施加在室温下最初为液体的合成树脂。合成树脂可以由一种或多种组分构成，例如基础合成树脂和硬化剂。
[0003]在仍为液态的合成树脂被施加到定子或电枢的绕组时的体积流率与所述绕组的特定吸收能力相匹配。在滴流之后，合成树脂渗入绕组线与叠片芯之间的空间中，并完全填充这些间隙。在随后将定子或电枢加热到合成树脂的固化温度时，合成树脂固化并变成热固性塑料，在该固化步骤之后，重新加热不再能够使该塑料变形。因此，与合成树脂接触的定子或电枢的部件被牢固地连接。热固性塑料满足对放置在固定或旋转电机上的所有机械和电气要求。
[0004]为了保证初始液态合成树脂最佳地渗入到定子或电枢中，在滴流操作开始之前至少将定子或电枢加热到所谓的滴流温度，并在滴流操作期间保持在该温度。滴流温度例如可以在70℃至90℃之间，这取决于所使用的合成树脂。在将预定量的初始仍然是液态的合成树脂引入到定子或电枢中之后，将其加热到高于设定温度的固化温度，该固化温度也取决于合成树脂，例如在120℃至160℃之间。然后将该固化温度保持预定的时间段，以允许合成树脂完全固化。最后，将定子或电枢冷却到室温，并准备进一步的制造操作以生产电机。
[0005]将定子或电枢加热到滴流温度和固化温度可以在合适的烘箱中进行。从专利文献DE 1 212 204 A和DE 19 19 642 A中已知借助于通过定子或电枢绕组的加热电流来加热定子或电枢。因为简单地使加热电流通过绕组会导致可实现的实际温度与期望目标温度的较大偏差，所以已经提出通过控制加热电流来确保实现和保持期望的温度。在这种情况下，使用了在绕组中欧姆电阻随温度升高而增加的知识，使得可以从欧姆电阻推导出绕组的温度。因此，在专利文献DE 1 212 204 A中已经提出，当达到实现滴流温度或固化温度所需的绕组电阻值时，断开通过定子或电枢的绕组传导的加热电流。加热电流仅在测量到绕组的预定的较低电阻值时才被再次接通，这相当于下降到下限温度以下。
[0006]然而，这些已知的用于浸渍电机的定子或电枢的方法和装置的缺点在于，温度控制是借助于通过绕组的加热电流来进行的，并且将该电流馈送到旋转的定子或电枢在技术上是复杂的。另外，在这两个专利文献中提出的方法和装置存在的缺点是加热电流控制仅基于加热电流流过的绕组的温度而关闭。这至少在绕组周围的其它部件尚未达到绕组的温度的那些时期是不利的。然而，由于合成树脂不仅在绕组的相邻导线或导线部分之间接触，而且还与定子或电枢的其它部件接触，因此合成树脂的温度不是精确已知的。因此，至少必须基于经验延长加热阶段，直到达到滴流温度为止，并且可以假定由电阻测量确定的绕组温度也存在于定子或电枢的所有其它部件中。只有这样，才可以以期望的过程可靠性在定子或电枢中开始合成树脂的滴流。因为在固化过程开始时也存在与定子或电枢的部件和合成树脂的温度有关的这种不确定性，所以该过程也必须不利地延长一段安全时期。最后，合成树脂的加热仅通过绕组与树脂之间的热传递间接发生是不利的。这意味着达到滴流温度和固化温度需要相当长的时间。
[0007]所描述的定子或电枢浸渍的时间段导致生产时间的昂贵延长和用于加热到并保持滴流和固化温度的能量成本的增加。
[0008]在来自copperING GmbH的专利文献DE 10 2017 001 939 A1中提出了一种通用浸渍装置，其中，使用电磁感应器来加热定子。该感应器同轴地围绕定子，并被布置成可在其两个轴向端部之间来回移动。定子连同其绕组可以借助于感应器被完全并且在非常短的时间内加热到预定的滴流温度，并且然后也可以保持该温度。在这种已知的浸渍装置中，根据定子的温度来调节感应器的活动，定子的温度借助于在其径向外表面上的温度传感器非接触地测量。
[0009]因为中空圆柱形定子在其径向外表面上的温度测量仅提供了关于其径向内表面上的温度的间接信息，所以本专利技术的目的是进一步研发从专利文献DE 10 2017 001 939 A1中已知的浸渍装置，使得利用该浸渍装置，对于感应器的操作控制来说重要的温度可以在定子的径向内表面上被测量，并且被馈送到相关的控制装置。在此出现的困难是，定子在滴浸过程期间绕其纵轴旋转。
技术实现思路
[0010]该问题的解决方案通过具有权利要求1的特征的浸渍装置来实现。进一步研发浸渍装置的优势在从属权利要求中被限定。
[0011]因此，本专利技术涉及一种利用在温度升高时固化的合成树脂对电机的定子进行滴浸的浸渍装置，该定子具有中空圆柱形定子芯和至少一个绕组，驱动轴同轴地布置在定子内部并且可由驱动电机驱动，至少一个保持装置布置在驱动轴上，定子可借助于该保持装置可拆卸地连接到驱动轴，其中，设置滴流装置，合成树脂可借助于该滴流装置被引导至定子的绕组的至少一个轴向端部上，其中，设置加热装置，绕组和定子芯可借助于该加热装置加热到预定滴流温度，并且加热装置具有至少一个电磁感应器，该电磁感应器布置成可与定子同轴或轴向平行地移动。
[0012]为了解决该问题，在该浸渍装置中提供了至少一个温度传感器，该至少一个温度传感器被径向地布置在定子芯的内部，借助于该传感器，可以测量定子芯和/或绕组的径向内表面上的温度。通过将至少一个温度传感器径向地布置在定子内部，可以比在其径向外
表面的区域中更精确地测量其温度，使得可以比以前更好地控制感应加热和保温定子。
[0013]因此，本专利技术基于以下知识：定子的径向内表面上的温度可以有利地利用直接附接在那里或紧邻其附近的温度传感器来测量。
[0014]根据本专利技术的浸渍装置的优选的进一步发展，提供了至少一个温度传感器，该温度传感器被布置在驱动轴上，借助于该传感器，可以测量定子芯和/或绕组的径向内表面上的温度。驱动轴为至少一个温度传感器的布置提供足够的安装空间。另外，配备有至少一个温度传感器的这种驱动轴被轴向地推入相关的定子中，以便抓住并保持该驱动轴，并且随后与附接于其的温度传感器一起再次被移除。因此，不需要将一个或多个温度传感器附接到待浸渍的每个单独定子的径向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种利用合成树脂(19)对电机的定子(2)进行滴浸的浸渍装置(1)，所述合成树脂(19)在温度升高时固化，所述定子(2)具有中空圆柱形定子芯(3)和至少一个绕组(4)，驱动轴(7)同轴地布置在所述定子(2)内部并且能够由驱动电机(6)驱动，至少一个保持装置(8、9)被布置在所述驱动轴(7)上，所述定子(2)能够借助于所述保持装置(8、9)可拆卸地连接到所述驱动轴(7)，其中，设置有滴流装置(35)，所述合成树脂(19)能够借助于所述滴流装置(35)被引导到所述定子(2)的所述绕组(4)的至少一个轴向端部上，其中，设置有加热装置(36)，所述绕组(4)和所述定子芯(3)能够借助于所述加热装置(36)被加热到预定滴流温度，并且所述加热装置(36)具有至少一个电磁感应器(14)，所述电磁感应器(14)被布置成能够与所述定子(2)同轴或轴向平行地移动，其特征在于，至少一个温度传感器(20、21、22、23、24；25；26)径向地布置在所述定子芯(3)的内部，借助于所述传感器(20、21、22、23、24；25；26)，能够测量所述定子芯(3)和/或所述绕组(4)的径向内表面上的温度。2.根据权利要求1所述的浸渍装置，其特征在于，所述至少一个温度传感器(20、21、22、23、24)布置在所述驱动轴(7)上，借助于所述温度传感器(20、21、22、23、24)，能够测量所述定子芯(3)和/或所述绕组(4)的所述径向内表面上的温度。3.根据权利要求2所述的浸渍装置，其特征在于，在所述定子(2)的轴向中心的区域中的温度传感器(21)，和在不同情况下在所述定子(2)的轴向端部的或形成在那里的所述绕组头部(5)的区域中的温度传感器(20、21)被布置在驱动轴(7)上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的浸渍装置，其特征在于，布置在所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹斯，
申请(专利权)人：德国格林机床有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：
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