污泥热解装置制造方法及图纸

技术编号:30883969 阅读:41 留言:0更新日期:2021-11-22 20:23
本发明专利技术公开了一种污泥热解装置,干燥器的入料口、干燥器的出料口、热解室的入料口、斜面床、热解室的出料口、燃烧室的接料口、炉排、储渣坑道按序连通形成贯通的固体物料流动通道;所述的烟气管道分别穿越燃烧室和热解室后连通热交换器的传热通道和尾气排风机,烟气管道其烟气入口位于炉膛内;所述的热解气体引入管道通过管道将热解室与助燃风道连通;所述的干燥器与热交换器的吸热通道之间通过烘干循环风机和管道连通成闭式循环结构;烘干废气处理通道通过风机将干燥器与助燃风道连通。本发明专利技术采用烟气与污泥非接触的间接换热方式,利用污泥焚烧产生的高温烟气对污泥首先进行干燥和热解(干馏)后再焚烧,可节省助燃燃料和降低排放污染。放污染。放污染。

【技术实现步骤摘要】
污泥热解装置


[0001]本专利技术涉及一种污泥热解装置,具体涉及一种应用于污泥减量化和无害化处理的热解装置,属于环保


技术介绍

[0002]污泥焚烧是污泥减量化和无害化处理的重要手段之一,目前从污水处理厂压榨产出的污泥由于含水率偏高,如对这些污泥直接燃烧会因燃烧不充分产生大量黑烟而污染环境,需要增加高昂的尾气净化成本,燃烧过程更需要补充大量的助燃燃料。因此,从污水厂压榨产出的污泥都要烘干后才能进行焚烧或热分解,之前有的技术是将污泥的烘干和焚烧环节分离,这样造成设备投入大、生产工序多和处理能耗高,烘干环节也会产生不少受污染的冷凝水,这其中包括最近推出的热泵烘干加热解技术。而现有的污泥热解技术是采用将污泥首先通过高温干馏,再将干馏产生的挥发性可燃气体引出通过另外的燃烧炉进行燃烧,燃烧产生的热量用于下一轮湿污泥的烘干,烘干后的污泥输送进入热解炉进行干馏并最终燃烧,这种分离式两轮燃烧技术工艺环节复杂,高浓度有毒的一氧化碳可燃气体的输送和储存容易产生泄露的安全隐患,烘干过程产生大量有害气体需要再净化才能排放,也包括设备投资大和运行费用高的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥热解装置,其特征是:包括热解炉、干燥器、热交换器;热解炉包括位于炉体的炉膛内的热解室、燃烧室,以及烟气管道、热解气体引入管道;所述的热解室位于燃烧室上方;热解室左上方设有入料口,右下方设有出料口,入料口和出料口之间设有斜面床,斜面床位于热解室内,斜面床上方设有物料推送机构,出料口连通燃烧室;所述的燃烧室设有与热解室连通的接料口,接料口下方设有倾斜的炉排,接料口位于炉排右端上方,炉排自右向左倾斜,炉排位于燃烧室内;炉排上方设有推送棒,炉排的下方设有助燃风道,炉排的左下方设有储渣坑道;干燥器的入料口、干燥器的出料口、热解室的入料口、斜面床、热解室的出料口、燃烧室的接料口、炉排、储渣坑道按序连通形成贯通的固体物料流动通道;所述的烟气管道分别穿越燃烧室和热解室后连通热交换器的传热通道的入口和尾气排风机,烟气管道其烟气入口位于炉膛内;所述的热解气体引入管道通过管道将热解室与助燃风道连通;所述的干燥器与热交换器的吸热通道之间通过烘干循环风机和管道连通成闭式循环结构;烘干废气处理通道通过风机将干燥器与助燃风道连通。2.根据权利要求1所述的一种污泥热解装置,其特征是:所述的烟气管道为多根排列的陶瓷管,各...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建东郭建毅
申请(专利权)人:佛山市华洁源热能与环境工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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