热交换装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种热交换装置，包括阀芯部件、芯体部件，阀芯部件具有阀座部，所述阀座部的至少部分位于所述第一孔道，所述阀座部具有底座段和中部段，所述底座段具有底部开口，所述中部段具有周部开口，所述阀座部具有节流孔，所述节流孔能连通所述周部开口和所述底部开口，所述中部段位于所述板片部，且所述周部开口与所述板间通道连通；所述热交换装置包括连接件，所述连接件的至少部分伸入所述第一孔道，所述底部开口与所述连接通道连通；所述热交换装置包括连通通道，所述连通通道与所述连接通道连通。该热交换装置结构小巧。该热交换装置结构小巧。该热交换装置结构小巧。

【技术实现步骤摘要】
热交换装置


[0001]本专利技术涉及热管理领域，尤其涉及一种热交换装置。

技术介绍

[0002]在热管理系统中会包括换热器和膨胀阀这两个部件，这两个部件在热管理系统中一般是以管路连接的方式连接。
[0003]也有将换热器与膨胀阀集成，将膨胀阀的阀体与换热器相固定，使得整体结构结构紧凑。但一部分接管仍然与膨胀阀的阀体连接。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种结构小巧的热交换装置。
[0005]为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0006]一种热交换装置，包括阀芯部件、芯体部件，所述阀芯部件与所述芯体部件固定设置；
[0007]所述芯体部件具有板片部，所述板片部至少具有第一孔道、第二孔道、板间通道，所述第一孔道、板间通道、所述第二孔道连通；
[0008]所述阀芯部件具有阀座部，所述阀座部具有底座段和中部段，所述底座段具有底部开口，所述中部段具有周部开口，所述阀座部具有节流孔，所述节流孔能连通所述周部开口和所述底部开口，所述中部段和所述底座段伸入所述第一孔道，且所述周部开口与所述第一孔道连通；
[0009]所述热交换装置包括连接件，所述连接件具有连接通道，所述连接件具有第一端部，所述连接件的第一端部位于所述第一孔道，所述底座段的底部开口与所述连接通道连通，所述连接通道不与所述第一孔道直接连通；
[0010]所述芯体部件具有第一侧部和第二侧部，所述阀芯部件的至少部分位于所述第一侧部，所述热交换装置具有连通通道，所述连通通道位于所述第二侧部，所述连通通道与所述连接通道连通。
[0011]本专利技术的上述技术方案的底座段和中部段伸入第一孔道，阀座部的底座段具有底部开口，中部段具有周部开口，周部开口与第一孔道连通，底部开口与连接通道连通，热交换装置的连通通道与连接通道连通，如此热交换装置结构小巧，而且如果需要连接外接管时，外接管的安装也较为简单。
附图说明
[0012]图1为热交换装置的第一种实施方式的结构示意图；
[0013]图2为图1的剖面示意图；
[0014]图3为图1的立体分解示意图；
[0015]图4为热交换装置的第二种实施方式的剖面示意图；
[0016]图5为图4所示意的热交换装置的立体分解示意图；
[0017]图6为热交换装置的第三种实施方式的剖面示意图；
[0018]图7为图6所示意的热交换装置的立体分解示意图；
[0019]图8为热交换装置的第四种实施方式的局部剖面示意图，其中省略板片部结构；
[0020]图9为热交换装置的第五种实施方式的局部剖面示意图，其中省略板片部结构；
[0021]图10为热交换装置的第六种实施方式的剖面示意图；
[0022]图11为热交换装置的第七种实施方式的剖面示意图；
[0023]图12为热交换装置的第八种实施方式的剖面示意图；
[0024]图13为热交换装置的第九种实施方式的局部剖面示意图，其中示意出连接件与板片部的配合方式；
[0025]图14为热交换装置的第十种实施方式的局部剖面示意图，其中示意出连接件与底压块的配合方式。
具体实施方式
[0026]参照图1-图3，图1示意出本专利技术第一种热交换装置1的立体结构示意图。
[0027]热交换装置1至少包括第一流道101和第二流道，第一流道101内流体可以与第二流道内流体进行热交换；第一流道101内流体可以为制冷剂，第二流道内流体可以为冷却液。热交换装置1还可以具有第三流道、第四流道等。
[0028]热交换装置1包括阀芯部件11、芯体部件12、连接件13，阀芯部件11和芯体部件12组装固定，连接件13与芯体部件12固定设置，例如焊接设置。阀芯部件11例如可以是膨胀阀的阀芯结构。
[0029]芯体部件12具有顶压块122、板片部121、底压块123，顶压块122、板片部121、底压块123焊接固定。板片部121至少具有第一孔道1211、第二孔道1213、板间通道1212，第一孔道1211、板间通道1212、第二孔道1213连通，第一流道101包括部分第一孔道1211、第二孔道1213、板间通道1212。
[0030]在本文中，第一孔道1211、第二孔道1213是芯体部件12未装配有阀芯部件11时的孔道。在第一孔道1211、第二孔道1213装配有阀芯部件或连接件后，即使存在部件或零件位于其他部件内，只要该部件所在的位置是芯体部件的第一孔道、第二孔道，本文仍做该部件或零件位于第一孔道或第二孔道之意。
[0031]板片部121具有多个堆叠设置的板片，相邻各板片焊接固定，各板片至少具有第一孔和第二孔，沿着板片的堆叠方向，各板片的第一孔对齐设置，各板片的第二孔对齐设置。第一孔、第二孔位于板片的邻近边缘位置，如此流经板片的流体可以具有较长的流动路线，有助于提高换热效率。各板片的第一孔对齐形成第一孔道1211的一部分，各板片的第二孔对齐形成第二孔道1213的一部分。
[0032]顶压块122具有第三孔1221，第三孔1221与第一孔对齐，底压块123具有连通孔1231，连通孔1231与第一孔对齐。
[0033]热交换装置1包括连通通道103、另一连通通道104，连通通道103与连接件13的连接通道138连通，另一连通通道104可以与第二孔道1213连通，如此流体可以从连通通道103进入，通过连接件13的连接通道，经阀芯部件11节流调节后，进入第一孔道后，再进入芯体
部件12的板间通道1212和第二流道流体换热，流路简单，换热效率高。当然，在其他情况下，另一连通通道104也可以不直接与第二孔道1213连通，例如在第二孔道1213内设置管件，通过管件与另一连通通道104连通。在其他情况下，另一连通通道104也可以不通过第二孔道1213与板间通道1212连通，另一连通通道104也可以设置于芯体部件12设置连通通道103的一侧，另一连通通道104可以邻近连通通道103，且与连通通道103不直接连通。
[0034]芯体部件12具有第一侧部124和第二侧部126，阀芯部件11的至少部分位于所述第一侧部124，连通通道138位于所述第二侧部126，所述连通通道与所述连接通道连通。例如阀芯部件11包括线圈部1120，线圈部1120位于第一侧部124。
[0035]阀芯部件11的至少部分伸入第一孔道1211，连接件13的至少部分伸入第一孔道1211。
[0036]阀芯部件11具有阀座部111，阀座部111的至少部分位于第一孔道1211，阀座部111具有周部开口1113、节流孔1114和底部开口1115，周部开口1113与第一孔道1211连通，并与板间通道1212连通，连接件13具有连接通道138，连接件13的一端位于第一孔道1211，底部开口1115与连接件13的连接通道138连通，连接通道138不与第一孔道1211直接连通。阀芯部件11可以是电子膨胀阀的阀芯部分。如此，流体从连接件13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换装置，包括阀芯部件、芯体部件，所述阀芯部件与所述芯体部件固定设置；其特征在于：所述芯体部件具有板片部，所述板片部至少具有第一孔道、第二孔道、板间通道，所述第一孔道、板间通道、所述第二孔道连通；所述阀芯部件具有阀座部，所述阀座部具有底座段和中部段，所述底座段具有底部开口，所述中部段具有周部开口，所述阀座部具有节流孔，所述节流孔能连通所述周部开口和所述底部开口，所述中部段和所述底座段伸入所述第一孔道，且所述周部开口与所述第一孔道连通；所述热交换装置包括连接件，所述连接件具有连接通道，所述连接件具有第一端部，所述连接件的第一端部位于所述第一孔道，所述底座段的底部开口与所述连接通道连通，所述连接通道不与所述第一孔道直接连通；所述芯体部件具有第一侧部和第二侧部，所述阀芯部件的至少部分位于所述第一侧部，所述热交换装置具有连通通道，所述连通通道位于所述第二侧部，所述连通通道与所述连接通道连通。2.根据权利要求1所述的热交换装置，其特征在于：所述底座段伸入所述连接件，所述连接件具有环壁部，所述底座段与所述环壁部密封设置；当所述阀芯部件处于打开状态时，所述连通通道、连接通道、底部开口、节流孔、周部开口、第一孔道、板间通道、第二孔道连通。3.根据权利要求2所述的热交换装置，其特征在于：所述连接件具有凸缘部，所述凸缘部与所述芯体部件焊接固定；所述中部段伸入所述阀座配合部，所述阀座配合部设置有与所述周部开口对应的侧部孔，在所述芯体部件的板片堆叠方向，所述侧部孔相对所述环壁部更为靠近所述芯体部件的第一侧部；在所述芯体部件的板片堆叠方向，所述环壁部的高度大于所述底座段的高度。4.根据权利要求3所述的热交换装置，其特征在于：所述连接件具有阀座配合部和引流管，所述阀座配合部具有所述凸缘部，所述阀座配合部具有所述环壁部，所述阀座配合部与所述底座段密封设置，所述阀座配合部具有底端部，所述引流管与所述底端部焊接固定，所述引流管的部分伸入所述阀座配合部；所述引流管具有外扩部，所述外扩部未伸入所述阀座配合部，所述外扩部与所述阀座配合部的底部配合限制。5.根据权利要求3或4所述的热交换装置，其特征在于：所述板片部具有第一板片和第二板片，所述第一板片与所述第二板片焊接固定，所述凸缘部的顶部或底部与所述第一板片焊接固定；或者所述凸缘部的顶部或底部与所述第二板片焊接固定；和/或所述芯体部件具有顶压块，所述凸缘部与所述顶压块焊接固定。6.根据权利要求2所述的热交换装置，其特征在于：所述连接件以引流管的形式，以所述芯体部件设置所述阀芯部件的一侧为上方，所述中部段位于所述连接件上方；所述底座段具有第一凹槽和第二凹槽，所述连接件具有环壁部，所述底座段与所述环壁部密封设置，在所述第一孔道的延伸方向，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF二五B四一三一，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：