【技术实现步骤摘要】
一种用于含尘煤气水的耐磨耐冲刷阀
[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种用于含尘煤气水的耐磨耐冲刷阀。
技术介绍
[0002]含尘煤气水自调阀是煤气水分离高压变为低压的重要阀门之一,是碎煤加压气化工艺流程中含尘煤气水由4.0MPa降压至0.5MPa的工艺操作,由于含尘煤气水中夹带颗粒杂质较多,对煤气水分离含尘煤气水自调阀的阀芯、阀座、阀笼冲刷较为严重,运行三个月左右就导致自调阀的阀芯、阀座、阀笼冲刷变形,无法控制压力和流量,影响煤气水分离装置安全稳定运行,存在重大安全隐患。据统计每年需修复阀门约64台次,每次修复时间约8小时,共计耗时512小时,频繁的修复阀门存在较大的安全作业风险,且影响装置的稳定长期运行。
技术实现思路
[0003]鉴于此,本技术的目的在于,提供一种用于含尘煤气水的耐磨耐冲刷阀,旨在解决含尘煤气水自调阀冲刷变形、泄漏问题,提高备件使用寿命,减少设备检修工作量。
[0004]为了达到上述技术目的,进而采取的技术方案如下:
[0005]一种用于含尘煤气水的耐磨耐冲刷阀,包括阀座、套筒和阀芯,所述阀芯的上部设置在所述套筒内,所述阀芯的下部与阀座连接,所述阀座的阀座端面、流道孔和阀座密封面堆均设有第一堆焊层,所述套筒为材质为9Cr18MoV马氏体不锈钢的双层套筒,所述套筒的外侧设有加厚层,所述阀芯的阀芯外圆面、阀芯端面和阀芯密封面均设有第二堆焊层。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述第一堆焊层和第二堆焊层的材质均为镍基合金。
[0007]作为 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于含尘煤气水的耐磨耐冲刷阀,包括阀座、套筒和阀芯,所述阀芯的上部设置在所述套筒内,所述阀芯的下部与阀座连接,其特征在于:所述阀座的阀座端面、流道孔和阀座密封面堆均设有第一堆焊层,所述套筒为材质为9Cr18MoV马氏体不锈钢的双层套筒,所述套筒的外侧设有加厚层,所述阀芯的阀芯外圆面、阀芯端面和阀芯密封面均设有第二堆焊层。2.根据权利要求1所述的一种用于含尘煤气水的耐磨耐冲...
【专利技术属性】
技术研发人员:张有强,臧晓亮,王海龙,
申请(专利权)人:内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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