一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统技术方案

本申请公开了一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统，具体涉及磷铵生产技术领域，解决了现有技术中喷淋水洗涤尾气后温度过高，导致喷淋水吸收的氨气二次蒸发逸出，再次随尾气排放至空气中的问题。本方案的磷铵吸收塔洗涤水降温系统，包括：吸收塔、喷淋水循环水池和降温系统；喷淋水循环水池中的喷淋水进入所述降温系统进行降温，经降温后的喷淋水沿管路进入所述吸收塔内对尾气进行洗涤；所述降温系统包括循环泵和换热器，循环泵设置于所述喷淋水循环水池中，且所述循环泵的出口连通所述换热器的进口，所述换热器的出口通过管路连通至所述吸收塔。采用本方案的磷铵吸收塔洗涤水降温系统，实现了对喷淋水温度的有效控制，提高了尾气中氨含量的吸收效率。氨含量的吸收效率。氨含量的吸收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统


[0001]本申请涉及磷铵生产
，尤其涉及一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统。

技术介绍

[0002]化工行业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。
[0003]但由于化工行业门类繁多、工艺复杂、产品多样，导致化工产品在生产过程中产生的污染物也是种类多、数量大、毒性高，若将其直接排放会影响生态环境、危及人类健康。因此，对化工生产过程中，污染物回收利用率的高低已经成为衡量工业技术水平的重要标志。
[0004]目前的磷铵产品在生产过程中，会产生大量的含氨尾气。传统的处理方法通常是采用喷淋水洗涤来吸收尾气中的氨，但由于喷淋水洗涤尾气后吸收氨气放热，加之尾气自带温度较高，导致喷淋水温度过高，喷淋水吸收的氨气容易二次蒸发逸出，再次随尾气排放至空气中，不仅影响了尾气的洗涤效率，也对环境造成了污染。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统，解决了现有技术中喷淋水洗涤尾气后温度过高，导致喷淋水吸收的氨气二次蒸发逸出，再次随尾气排放至空气中的问题，实现了对喷淋水温度的有效控制，提高了尾气中氨含量的吸收效率。
[0006]本技术实施例提供了一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统，包括：吸收塔、喷淋水循环水池和降温系统；
[0007]所述喷淋水循环水池中的喷淋水进入所述降温系统进行降温，经降温后的喷淋水沿管路进入所述吸收塔内对尾气进行洗涤；
[0008]所述降温系统包括循环泵和换热器，所述循环泵设置于所述喷淋水循环水池中，且所述循环泵的出口连通所述换热器的进口，所述换热器的出口通过管路连通至所述吸收塔。
[0009]更进一步地，所述降温系统还包括冷却塔，所述冷却塔入口连通所述换热器的出口，所述冷却塔出口连通所述吸收塔的入口。
[0010]更进一步地，所述换热器的出口设置有三通阀门，且所述换热器的出口还连通磷酸冷凝水池。
[0011]更进一步地，所述喷淋水循环水池内设置有液位计。
[0012]更进一步地，所述换热器的出口与所述冷却塔入口之间通过管道连接，所述管道直径为150mm，长度为200mm，并优选为碳钢材质。
[0013]更进一步地，降温系统还包括压力罐，所述压力罐设置于所述换热器和所述冷却塔之间，并通过所述管道分别连通所述换热器和所述冷却塔。
[0014]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]本技术实施例通过将吸收塔内的喷淋水对尾气进行洗涤后，喷淋水将尾气中的氨元素进行吸收，由于尾气本身温度较高，且喷淋水洗涤尾气放热，导致喷淋水温度升高，吸收的氨元素再次蒸发，因此，采用降温系统对吸收塔内的喷淋水进行降温处理。具体的，将吸收塔内的喷淋水排至喷淋水循环水池，并通过循环泵对喷淋水进行抽取至换热器壳程，通过换热器对喷淋水进行降温处理，水温由原来的90℃
‑
75℃降至30℃
‑
40℃，经换热后的喷淋水沿管路再进入吸收塔喷淋。本方案的磷铵吸收塔洗涤水降温系统有效解决了现有技术中喷淋水洗涤尾气后温度过高，导致喷淋水吸收的氨气二次蒸发逸出，再次随尾气排放至空气中的问题，实现了对喷淋水温度的有效控制，提高了尾气中氨含量的吸收效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的磷铵吸收塔洗涤水降温系统流程图。
[0018]附图标记：1、吸收塔；2、喷淋水循环水池；3、循环泵；4、换热器；5、压力罐；6、冷却塔；7、磷酸冷凝水池。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0021]如图1所示，本技术实施例提供了一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统，包括：吸收塔1、喷淋水循环水池2和降温系统；喷淋水循环水池2中的喷淋水进入降温系统进行降温，经降温后的喷淋水沿管路进入吸收塔1内对尾气进行洗涤；降温系统包括循环泵3和换热器4，循环泵3设置于喷淋水循环水池2中，且循环泵3的出口连通换热器4的进口，换热器4的出口通过管路连通至吸收塔1。
[0022]本技术实施例通过将吸收塔1内的喷淋水对尾气进行洗涤后，喷淋水将尾气中的氨元素进行吸收，由于尾气本身温度较高，且喷淋水洗涤尾气放热，导致喷淋水温度升
高，吸收的氨元素再次蒸发，因此，本申请采用降温系统对吸收塔1内的喷淋水进行降温处理。具体的，将吸收塔1内的喷淋水排至喷淋水循环水池2，并通过循环泵3对喷淋水进行抽取至换热器4壳程，通过换热器4对喷淋水进行降温处理，水温由原来的90℃
‑
75℃降至30℃
‑
40℃，经换热后的喷淋水沿管路再进入吸收塔1喷淋。本方案的磷铵吸收塔洗涤水降温系统有效解决了现有技术中喷淋水洗涤尾气后温度过高，导致喷淋水吸收的氨气二次蒸发逸出，再次随尾气排放至空气中的问题，实现了对喷淋水温度的有效控制，提高了尾气中氨含量的吸收效率。
[0023]结合图1所示，降温系统还包括冷却塔6，冷却塔6入口连通换热器4的出口，冷却塔6出口连通吸收塔1的入口。
[0024]本实施例中，在换热器4的出口段再连接一冷却塔6，通过换热器4进行一次换热后，喷淋水的温度没有完全降至氨蒸发的温度以下因此，通过冷却塔6对喷淋水进行二次降温，保证喷淋水的温度完全将至氨蒸发的温度以下，然后再将喷淋水送至吸收塔1进行循环利用。
[0025]作为本实施例的一种优化方案，换热器4的出口设置有三通阀门，且换热器4的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷铵吸收塔洗涤水降温系统，其特征在于，包括：吸收塔（1）、喷淋水循环水池（2）和降温系统；所述喷淋水循环水池（2）中的喷淋水进入所述降温系统进行降温，经降温后的喷淋水沿管路进入所述吸收塔（1）内对尾气进行洗涤；所述降温系统包括循环泵（3）和换热器（4），所述循环泵（3）设置于所述喷淋水循环水池（2）中，且所述循环泵（3）的出口连通所述换热器（4）的进口，所述换热器（4）的出口通过管路连通至所述吸收塔（1）。2.根据权利要求1所述的磷铵吸收塔洗涤水降温系统，其特征在于，所述降温系统还包括冷却塔（6），所述冷却塔（6）入口连通所述换热器（4）的出口，所述冷却塔（6）出口连通所述吸收塔（1）的入口。3.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟琛，边利利，夏斌，李智，宋瑞莲，王向文，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：