本实用新型专利技术公开了一种手持式吸尘器的旋风分离装置，包括一级旋风分离腔和旋风分离组件的过滤筒及支架内的中心旋风筒和多个外周旋风分离筒构成的二级旋风分离腔，每个外周旋风分离筒顶部有径向的二级进风口Ⅰ，每个旋风分离筒顶部有轴向且与电机组件的进风口相通并设在出风盖上的出风管，中心旋风分离筒的直径大于沿圆周分布的外周旋风分离筒的直径，多个外周旋风分离筒中至少有1/3的外周旋风分离筒的顶部与中心的旋风分离筒的顶部之间有径向的二级进风口Ⅱ，中心旋风分离筒锥筒部分的深度尺寸大于外周旋风分离筒锥筒部分的深度尺寸。本旋风分离装置能充分利用旋风分离组件圆的中心部分且大幅度提高气尘分离量和分离效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
手持式吸尘器的旋风分离装置
[0001]本技术涉及吸尘器
，具体讲是一种手持式吸尘器的旋风分离装置。
技术介绍
[0002]旋风分离装置是吸尘器如手持式吸尘器的重要部件之一,粉尘分离效果的好坏直接影响室内空气质量和吸尘器的使用效果。
[0003]现有技术的旋风分离装置种类繁多，结构各异，各有所长。但现有技术的旋风分离装置还存在以下几点不足：1、旋风分离组件的中间一般没有旋风分离筒，个别有的也与外周的旋风分离筒相同且只有一个径向进风口，该旋风分离组件圆的中心部分利用不足，气尘分离量相对小，气尘分离效率相对低，气流与粉尘分离效果受到一定影响。2、每个旋风筒上部中心的出风管导向性不强，出风顺畅性不理想，也影响气尘分离量和气尘分离效率。3、旋风分离组件与电机组件相通的出口出去的气流仍含有少量粉尘。4、旋风分离装置的旋风支架与尘筒或称尘杯上端的连接可靠与拆装便捷兼顾性不强。5、旋风分离装置的尘筒与吸尘器的通风连接管的连接可靠与拆装便捷兼顾性不强。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种能充分利用旋风分离组件圆的中心部分且大幅度提高气尘分离量和分离效率的手持式吸尘器的旋风分离装置。
[0005]本技术的技术解决方案是，提供一种手持式吸尘器的旋风分离装置，包括尘筒、设在尘筒内的旋风分离组件，旋风分离筒连接体的支架的挡风圈和旋风分离组件的过滤筒及锥形尘杯与尘筒的内壁之间构成一级旋风分离腔，一级旋风分离腔与一级进风口相通；旋风分离组件的过滤筒及支架的挡风圈内的中心旋风筒和围绕中心旋风筒并沿圆周分布的多个外周旋风分离筒构成二级旋风分离腔，每个外周旋风分离筒顶部有径向的二级进风口Ⅰ，每个旋风分离筒顶部有轴向且与电机组件的进风口相通并设在出风盖上的出风管，中心旋风分离筒的直径大于沿圆周分布的外周旋风分离筒的直径，多个外周旋风分离筒中至少有1/3的外周旋风分离筒的顶部与中心旋风分离筒的顶部之间有径向的二级进风口Ⅱ，中心旋风分离筒锥筒部分的深度尺寸大于外周旋风分离筒锥筒部分的深度尺寸。
[0006]采用以上结构后，本技术手持式吸尘器的旋风分离装置具有以下优点：由于中心旋风分离筒的直径大于沿圆周分布的旋风分离筒的直径，且深度尺寸大于外周旋风分离筒的深度尺寸，尤其是中心的大直径的中心旋风分离筒与至少1/3如一半即四个小直径的外周旋风分离筒的二级进风口Ⅱ相通，即中心的大直径的中心旋风分离筒有多个如四个二级进风口Ⅱ，加之中心的大直径的中心旋风分离筒深度的加深，充分利用了旋风分离组件圆的中心部分，充分发挥了中心旋风分离筒核心的气流与粉尘的分离作用，大幅度提高了气尘即气流与粉尘的分离量和气流与粉尘的分离效率，大幅度提高了气流与粉尘的分离效果。
[0007]进一步地，二级进风口Ⅱ沿中心旋风分离筒的圆周间隔布置。采用以上结构后，二
级进风口的布局更合理，二级进风更均匀，进一步提高了气流与粉尘的分离量、分离效率和分离效果。
[0008]或者,进一步地，多个沿圆周分布的外周旋风分离筒中所有的外周旋风分离筒的顶部与中心旋风分离筒的顶部之间均有二级进风口Ⅱ。采用以上结构后，二级进风口进风量更大，气流与粉尘的分离量更大，气流与粉尘的分离效率更高、分离效果更好。
[0009]进一步地，每个旋风分离筒顶部的出风管的内壁上沿圆周分布有多根与出风管的轴线平行的径向圆形凸柱；中心旋风分离筒内的出风管的直径大于外周旋风分离筒内的出风管的直径。采用以上结构后，二级分离腔的回风过程在出风管内壁上不会产生旋流，而是直接出入，每个旋风筒上部中心的出口管导向性强，直线出风，出风顺畅快捷，进一步提高了气尘分离效率。中心旋风分离筒内的出风管的直径大于外周旋风分离筒内的出风管的直径，使二级出风量更大，气流与粉尘的分离效率更高。
[0010]进一步地，径向圆形凸柱沿圆周均匀分布；径向圆形凸柱轴向贯通出风管的上下两端。采用以上结构后，每个旋风筒上部中心的出口管导向性更强，出风更顺畅快捷。
[0011]进一步地，顶筒内设有对出风盖的出风进行过滤的过滤网。采用以上结构后，即使经二级旋风分离后的气流中仍含有少量或微量粉尘，也由于顶筒内设有过滤网如海帕过滤网，该少量或微量粉尘也不会经电机组件的通道而进入室内，从而保证了室内空气的洁净。
[0012]进一步地，支架的外圆面上沿圆周分布有多块径向凸块，每块径向凸块沿周向延伸，每块径向凸块的外表面有一个竖向的弧形凹槽，尘筒顶端的内壁上有供径向凸块插入的缺口，缺口一侧有供径向凸块随尘筒转动时嵌入以锁定支架和尘筒两者的轴向位置的周向凹槽，周向凹槽内有一用于嵌入竖向的弧形凹槽内以周向限位的竖向的弧形凸柱。采用以上结构后，安装时只需插入旋进，拆卸时只需旋出下抽即可，旋风分离装置的支架与尘筒上端的连接可靠与拆装便捷得到很好的兼顾，支架与尘筒之间既安装拆卸方便快捷，又使两者的连接牢固可靠，吸尘器工作时，即使电机有一定的震动，但该结构能有效地保证支架与尘筒两者不会松动和脱开。
[0013]进一步地，尘筒的顶部能被已与通风连接杆固定的电机组件轴向限位，尘筒与吸尘器的通风连接杆的连接面的底部有一用于对安装在通风连接杆上的弹性锁扣的斜顶面导向的斜面，斜面的底部有一用于嵌合弹性锁扣以锁定尘筒与通风连接杆的阶梯状凹槽。采用以上结构后，旋风分离装置的尘筒与吸尘器的通风连接管的连接可靠与拆装便捷得到很好的兼顾，尘筒与吸尘器的通风连接杆安装时只需顶端与电机组件底端套合即轴向限位，然后将尘筒向通风连接杆推进即可，拆卸时也只需薄硬片插入结合面下压弹性锁扣顶斜面同时外拉尘筒即可，尘筒与通风连接杆之间既安装拆卸方便快捷，又使两者的连接牢固可靠，吸尘器工作时，即使电机有一定的震动，但该结构能有效地保证尘筒与通风连接杆两者不会松动和脱开。
[0014]进一步地，通风连接杆的与尘筒的底板相贴的安装板上有一供弹性锁扣的锁块滑动并伸出的矩形孔，顶板内有一锁扣框，锁扣框的顶部有一供锁块滑动的滑动框，锁块的底部有一导向柱，导向柱上套合有一压簧，锁扣框的底板上有一供导向柱滑动的通孔，压簧的两端分别抵至锁块的底面和锁扣框的底板的顶面。弹性锁扣及连接采用以上具体结构后，其结构简单、可靠，进一步保证了尘筒与通风连接杆两者不会因振动而松动和脱开。
附图说明
[0015]图1是本技术中的旋风分离组件的爆炸结构示意图。
[0016]图2是图1中的零部件组合后的纵剖视结构示意图。
[0017]图3是图1中含有多个旋风分离筒的二级分离腔的俯视放大结构示意图。
[0018]图4是图1中含有多个旋风分离筒的二级分离腔的仰视放大结构示意图。
[0019]图5是图1中的出风盖的仰视放大结构示意图。
[0020]图6是图1中的出风盖的俯视放大结构示意图。
[0021]图7是图1中A的放大结构示意图。
[0022]图8是图1中B的放大结构示意图。
[0023]图9是图1中的尘筒的仰视放大结构示意图。
[0024]图10是本旋风分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手持式吸尘器的旋风分离装置，包括尘筒、设在尘筒内的旋风分离组件，旋风分离筒连接体的支架的挡风圈和旋风分离组件的过滤筒及锥形尘杯与尘筒的内壁之间构成一级旋风分离腔，一级旋风分离腔与一级进风口相通；旋风分离组件的过滤筒及支架的挡风圈内的中心旋风筒和围绕中心旋风筒并沿圆周分布的多个外周旋风分离筒构成二级旋风分离腔，每个外周旋风分离筒顶部有径向的二级进风口Ⅰ，每个旋风分离筒顶部有轴向且与电机组件的进风口相通并设在出风盖上的出风管，其特征在于：中心旋风分离筒的直径大于沿圆周分布的外周旋风分离筒的直径，多个外周旋风分离筒中至少有1/3的外周旋风分离筒的顶部与中心旋风分离筒的顶部之间有径向的二级进风口Ⅱ，中心旋风分离筒锥筒部分的深度尺寸大于外周旋风分离筒锥筒部分的深度尺寸。2.根据权利要求1所述的手持式吸尘器的旋风分离装置，其特征在于：二级进风口Ⅱ沿中心旋风分离筒的圆周间隔布置。3.根据权利要求1所述的手持式吸尘器的旋风分离装置，其特征在于：多个沿圆周分布的外周旋风分离筒中所有的外周旋风分离筒的顶部与中心旋风分离筒的顶部之间均有二级进风口Ⅱ。4.根据权利要求1所述的手持式吸尘器的旋风分离装置，其特征在于：每个旋风分离筒顶部的出风管的内壁上沿圆周分布有多根与出风管的轴线平行的径向圆形凸柱；中心旋风分离筒内的出风管的直径大于外周旋风分离筒内的出风管的直径。5.根据权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新发，
申请(专利权)人：宁波路玛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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