一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器，包括终端箱体、太阳能电池板、塑胶胶垫、蜗杆、蜗轮和鼓风扇叶，所述终端箱体的外侧焊接固定有储液水箱，且储液水箱的外侧贯穿开设有注液孔，所述储液水箱的左右两侧焊接固定有排水管道，所述太阳能电池板安装在终端箱体正上方，且终端箱体的左右两侧轴连接有侧方位挡板，所述塑胶胶垫粘接固定在侧方位挡板外侧，所述终端箱体的内部设置有驱动电机。该高效散热型现场仪表型号远传发送终端器，采用滚珠丝杠及第一矩形导轨，利用第一导轨对驱动电机的移动方向进行控制，利用驱动电机带动其中一侧的锥形齿轮进行转动，根据仪表的数量调节拍摄装置的位置。表的数量调节拍摄装置的位置。表的数量调节拍摄装置的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器


[0001]本技术涉及工业控制
，具体为一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器。

技术介绍

[0002]随着各行业自动化水平的提升，对技术的要求越来越高，因此对现场仪表的选型提出了更严格的要求，正确合理的现场仪表选型不仅可以缩小现场仪表发生故障的概率，还能提高化工生产的安全系数，提高施工企业的经济效益，因此适宜的现场仪表选型在化工生产中具有重要的地位。
[0003]远传发送终端器在使用过程中，发送终端器难以根据仪表的数量及仪表之间的距离进行调节，导致发生终端器对不同类型的仪表在拍摄过程中，不能详细对不同的仪表类型进行拍摄，影响仪表在维修及更换的难度，发送终端器在使用过程中，单一的冷却结构难以对仪表及终端器进行散热处理，影响终端器在运行及拍摄的清晰度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器，以解决上述
技术介绍
中提出发送终端器难以根据仪表的数量及仪表之间的距离进行调节，单一的冷却结构难以对仪表及终端器进行散热处理，影响终端器在运行及拍摄的清晰度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器，包括终端箱体、太阳能电池板、塑胶胶垫、蜗杆、蜗轮和鼓风扇叶，所述终端箱体的外侧焊接固定有储液水箱，且储液水箱的外侧贯穿开设有注液孔，所述储液水箱的左右两侧焊接固定有排水管道，所述太阳能电池板安装在终端箱体正上方，且终端箱体的左右两侧轴连接有侧方位挡板，所述塑胶胶垫粘接固定在侧方位挡板外侧，所述终端箱体的内部设置有驱动电机，且驱动电机的一侧嵌套连接有第一矩形导轨，所述驱动电机的输出端连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的左右两侧设置有第二矩形导轨，所述锥形齿轮的一侧键连接有滚珠丝杠，且滚珠丝杠的外侧螺纹连接有设备托板，所述设备托板的正下方螺栓固定有工业相机，且工业相机的正下方设置有工业仪表，所述工业仪表之间设置有冷却风箱，且冷却风箱的正上方焊接固定有冷却管道，所述储液水箱的内部焊接固定有分隔面板。
[0006]优选的，所述侧方位挡板与终端箱体为轴连接，且侧方位挡板与塑胶胶垫为相互贴合。
[0007]优选的，所述驱动电机与终端箱体通过第一矩形导轨连接，且终端箱体的正下方采用矩形开口式结构。
[0008]优选的，所述设备托板与工业相机通过锥形齿轮、滚珠丝杠和第二矩形导轨构成滑动结构，且第二矩形导轨与设备托板为嵌套连接。
[0009]优选的，所述分隔面板等间距分布在储液水箱的内部，且储液水箱与终端箱体焊接为一体式结构，并且储液水箱的数量为2组。
[0010]优选的，所述鼓风扇叶通过蜗杆和蜗轮构成转动结构，且鼓风扇叶关于冷却风箱中心线对称分布，并且鼓风扇叶的外侧轴连接有蜗轮，而且蜗轮的外侧啮合连接有蜗杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效散热型现场仪表型号远传发送终端器；
[0012]1.采用滚珠丝杠及第一矩形导轨，利用第一导轨对驱动电机的移动方向进行控制，利用驱动电机带动其中一侧的锥形齿轮进行转动，根据仪表的数量调节拍摄装置的位置，利用锥形齿轮带动一侧的滚珠丝杠及设备托板进行移动，根据装置型号类型对工业相机的位置进行调节，提升不同类型的工业仪表拍摄的便捷性；
[0013]2.采用蜗轮与分隔面板，利用蜗轮带动左右两侧的蜗杆进行转动利用蜗杆带动左右两侧的鼓风扇叶进行转动，利用鼓风扇叶加速装置内部的空气的流动的速度，终端器在使用过程中，设备运行过程中在散热过程中的稳定性，分隔面板对液体内部的流动的速度进行控制，避免液体流动的速度过快，无法对装置内部的热量进行吸收传导。
附图说明
[0014]图1为本技术正视结构示意图；
[0015]图2为本技术终端箱体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术储液水箱内部结构示意图；
[0017]图4为本技术冷却风箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术终端箱体侧剖结构示意图；
[0019]图6为本技术终端箱体俯视结构示意图。
[0020]图中：1、终端箱体；2、储液水箱；3、注液孔；4、排水管道；5、太阳能电池板；6、侧方位挡板；7、塑胶胶垫；8、驱动电机；9、第一矩形导轨；10、锥形齿轮；11、第二矩形导轨；12、滚珠丝杠；13、设备托板；14、工业相机；15、工业仪表；16、冷却管道；17、冷却风箱；18、分隔面板；19、蜗杆；20、蜗轮；21、鼓风扇叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器，包括终端箱体1、储液水箱2、注液孔3、排水管道4、太阳能电池板5、侧方位挡板6、塑胶胶垫7、驱动电机8、第一矩形导轨9、锥形齿轮10、第二矩形导轨11、滚珠丝杠12、设备托板13、工业相机14、工业仪表15、冷却管道16、冷却风箱17、分隔面板18、蜗杆19、蜗轮20和鼓风扇叶21，终端箱体1的外侧焊接固定有储液水箱2，且储液水箱2的外侧贯穿开设有注液孔3，储液水箱2的左右两侧焊接固定有排水管道4，太阳能电池板5安装在终端箱体1正上方，且终端箱体1的左右两侧轴连接有侧方位挡板6，塑胶胶垫7粘接固定在侧方位挡板6外
侧，终端箱体1的内部设置有驱动电机8，且驱动电机8的一侧嵌套连接有第一矩形导轨9，驱动电机8的输出端连接有锥形齿轮10，且锥形齿轮10的左右两侧设置有第二矩形导轨11，锥形齿轮10的一侧键连接有滚珠丝杠12，且滚珠丝杠12的外侧螺纹连接有设备托板13，设备托板13的正下方螺栓固定有工业相机14，且工业相机14的正下方设置有工业仪表15，工业仪表15之间设置有冷却风箱17，且冷却风箱17的正上方焊接固定有冷却管道16，储液水箱2的内部焊接固定有分隔面板18。
[0023]侧方位挡板6与终端箱体1为轴连接，且侧方位挡板6与塑胶胶垫7为相互贴合，利用侧方位挡板6对工业仪表15的两侧进行遮挡，避免外界的灰尘粘接在工业仪表15表面，影响装置散热的效率。
[0024]驱动电机8与终端箱体1通过第一矩形导轨9连接，且终端箱体1的正下方采用矩形开口式结构，利用终端箱体1对工业仪表15的顶部进行遮挡固定，便于对多组工业仪表15进行密封散热。
[0025]设备托板13与工业相机14通过锥形齿轮10、滚珠丝杠12和第二矩形导轨11构成滑动结构，且第二矩形导轨11与设备托板13为嵌套连接，根据工业仪表15的直径调节设备托板13的位置，提升设备托板13对工业相机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效散热型现场仪表型号远传发送终端器，包括终端箱体(1)、太阳能电池板(5)、塑胶胶垫(7)、蜗杆(19)、蜗轮(20)和鼓风扇叶(21)，其特征在于：所述终端箱体(1)的外侧焊接固定有储液水箱(2)，且储液水箱(2)的外侧贯穿开设有注液孔(3)，所述储液水箱(2)的左右两侧焊接固定有排水管道(4)，所述太阳能电池板(5)安装在终端箱体(1)正上方，且终端箱体(1)的左右两侧轴连接有侧方位挡板(6)，所述塑胶胶垫(7)粘接固定在侧方位挡板(6)外侧，所述终端箱体(1)的内部设置有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的一侧嵌套连接有第一矩形导轨(9)，所述驱动电机(8)的输出端连接有锥形齿轮(10)，且锥形齿轮(10)的左右两侧设置有第二矩形导轨(11)，所述锥形齿轮(10)的一侧键连接有滚珠丝杠(12)，且滚珠丝杠(12)的外侧螺纹连接有设备托板(13)，所述设备托板(13)的正下方螺栓固定有工业相机(14)，且工业相机(14)的正下方设置有工业仪表(15)，所述工业仪表(15)之间设置有冷却风箱(17)，且冷却风箱(17)的正上方焊接固定有冷却管道(16)，所述储液水箱(2)的内部焊接固定有分隔面板(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效散热型现场...

【专利技术属性】
技术研发人员：温寅翔，
申请(专利权)人：杭州麦珂仕自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：