冻干低温超微粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了冻干低温超微粉设备，具体涉及冻干研磨技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的顶部设有研磨装置，所述粉碎箱的左右两侧表面均设有进料口，所述进料口的表面固定连接有两个进料管，所述粉碎箱内壁的左右两侧均固定连接有斜板，所述粉碎箱下表面固定连接有出料口，所述粉碎箱下表面固定连接有两个支撑腿，所述粉碎箱的正面固定连接有观察窗，所述粉碎箱的内部均设有冷却腔所述粉碎箱的上表面固定连接有进液口，所述粉碎箱右侧的下端固定连接有排液口，所述研磨装置包括一号电动伸缩套和二号电动伸缩套。本实用新型专利技术通过设置的研磨装置对冻干进行压碎研磨，使冻干研磨成粉末。成粉末。成粉末。

【技术实现步骤摘要】
冻干低温超微粉设备


[0001]本技术涉及冻干研磨
，更具体地说，本技术涉及冻干低温超微粉设备。

技术介绍

[0002]超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。
[0003]目前的超微粉碎机在粉碎的过程中，因高速运转，粉碎装置会产生高温，在粉碎一些含糖分或含油的一些冻干时，因高温会产生冻干变软，不利于粉碎，因此设计出冻干低温超微粉设备。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供冻干低温超微粉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：冻干低温超微粉设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的顶部设有研磨装置，所述粉碎箱的左右两侧表面均设有进料口，所述进料口的表面固定连接有两个进料管，所述粉碎箱内壁的左右两侧均固定连接有斜板，所述粉碎箱下表面固定连接有出料口，所述粉碎箱下表面固定连接有两个支撑腿，所述粉碎箱的正面固定连接有观察窗。
[0006]进一步的，所述粉碎箱的内部均设有冷却腔，所述冷却腔的内部均设有冷却液，所述粉碎箱的上表面固定连接有进液口，所述粉碎箱右侧的下端固定连接有排液口，所述研磨装置包括一号电动伸缩套和二号电动伸缩套，所述一号电动伸缩套和二号电动伸缩套的上表面固定连接在粉碎箱内壁的顶部。
[0007]进一步的，所述一号电动伸缩套和二号电动伸缩套的内部均滑动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离一号电动伸缩套和二号电动伸缩套的一端均固定连接有滑动板，所述滑动板滑动在粉碎箱的内部，所述滑动板远离电动伸缩杆的一侧表面开设有环形T型槽，所述滑动板的上表面固定连接有一号电机。
[0008]进一步的，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴远离一号电机的一端穿设于滑动板并固定连接有研磨板，所述转轴的表面固定套接有固定套，所述固定套的左右两侧表面均固定连接有连杆，两个所述连杆远离固定套的一端均固定连接有安装杆，两个所述安装杆的下表面均与研磨板固定连接。
[0009]进一步的，两个所述安装杆的上表面均固定连接有T型块，两个所述T型块滑动在环形T型槽的内部，所述粉碎箱的左侧表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述粉碎箱内壁的右侧固定连接有两个轴承，所述转动杆远离二号电机的一端穿设于粉碎箱的内部并与轴承的内圈固定连接。
[0010]进一步的，所述转动杆的表面固定套接有研磨底板，所述粉碎箱的左侧表面固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴通过联轴器固定连接有绞碎杆，所述绞碎杆远离是三号电机的一端穿设于粉碎箱的内壁并与轴承的内圈固定连接，所述绞碎杆的表面固定连接有螺旋刀片。
[0011]进一步的，所述粉碎箱的上表面固定连接有控制器，所述控制器的输入端与外部电源电性连接，所述控制器的输出端与一号电机、二号电机和三号电机电性连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的一号电动伸缩套和二号伸缩套带动电动伸缩杆的伸缩，从而带动了滑动板的升降，通过一号电机带动了转轴转动，转轴的转动带动了固定套和研磨板的转动，通过固定套转动带动了连杆的转动，连杆带动了安装杆的转动，安装杆带动T型块滑动，T型块滑动在环形T型槽的内部，从而带动了研磨板的高速旋转，从而实现了对动杆的研磨。
[0014]2、通过粉碎箱的内部设有冷却腔，通过冷却液降低粉碎箱内部的温度，保持低温状态，在通过二号电机带动转动杆转动，转动杆带动了研磨底板的翻转，使冻干粉末倒入箱底，在通过三号电机带动了绞碎杆转动，绞碎杆带动了螺旋刀片，在冻干粉末进行二次研磨，通过设置的斜板，方便冻干粉末滑落出箱体。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术正面结构剖视图。
[0017]图3为本技术研磨装置示意图。
[0018]图4为本技术滑动板仰视图。
[0019]附图标记为：1、粉碎箱；2、研磨装置；201、一号电动伸缩套；202、二号伸缩套；203、电动伸缩杆；204、滑动板；205、环形T型槽；206、一号电机；207、转轴；208、研磨板；209、固定套；210、连杆；211、安装杆；212、T型块；3、进料口；4、进料管；5、斜板；6、出料口；7、支撑腿；8、观察窗；9、冷却腔；10、进液口；11、排液口；12、二号电机；13、转动杆；14、轴承；15、研磨底板；16、三号电机；17、绞碎杆；18、螺旋刀片；19、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1
‑
4所示的冻干低温超微粉设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁的顶部设有研磨装置2，粉碎箱1的左右两侧表面均设有进料口3，进料口3的表面固定连接有两个进料管4，粉碎箱1内壁的左右两侧均固定连接有斜板5，粉碎箱1下表面固定连接有出料口6，粉碎箱1下表面固定连接有两个支撑腿7，粉碎箱1的正面固定连接有观察窗8。
[0022]在一个优选地实施方式中，粉碎箱1的内部均设有冷却腔9，冷却腔9的内部均设有冷却液，粉碎箱1的上表面固定连接有进液口10，粉碎箱1右侧的下端固定连接有排液口11，研磨装置2包括一号电动伸缩套201和二号电动伸缩套202，一号电动伸缩套201和二号电动
伸缩套202的上表面固定连接在粉碎箱1内壁的顶部，以便于通过冷却液使粉碎箱1箱体内部保持低温状态。
[0023]在一个优选地实施方式中，一号电动伸缩套201和二号电动伸缩套202的内部均滑动连接有电动伸缩杆203，两个电动伸缩杆203远离一号电动伸缩套201和二号电动伸缩套202的一端均固定连接有滑动板204，滑动板204滑动在粉碎箱1的内部，滑动板204远离电动伸缩杆203的一侧表面开设有环形T型槽205，滑动板204的上表面固定连接有一号电机206，以便于通过一号电动伸缩套201和二号电动伸缩套202带动电动伸缩杆203升降，从而带动了滑动板204的升降。
[0024]在一个优选地实施方式中，一号电机206的输出轴通过联轴器固定连接有转轴207，转轴207远离一号电机206的一端穿设于滑动板204并固定连接有研磨板208，转轴207的表面固定套接有固定套209，固定套209的左右两侧表面均固定连接有连杆210，两个连杆210远离固定套209的一端均固定连接有安装杆211，两个安装杆211的下表面均与研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冻干低温超微粉设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁的顶部设有研磨装置(2)，所述粉碎箱(1)的左右两侧表面均设有进料口(3)，所述进料口(3)的表面固定连接有两个进料管(4)，所述粉碎箱(1)内壁的左右两侧均固定连接有斜板(5)，所述粉碎箱(1)下表面固定连接有出料口(6)，所述粉碎箱(1)下表面固定连接有两个支撑腿(7)，所述粉碎箱(1)的正面固定连接有观察窗(8)。2.根据权利要求1所述的冻干低温超微粉设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部均设有冷却腔(9)，所述冷却腔(9)的内部均设有冷却液，所述粉碎箱(1)的上表面固定连接有进液口(10)，所述粉碎箱(1)右侧的下端固定连接有排液口(11)，所述研磨装置(2)包括一号电动伸缩套(201)和二号电动伸缩套(202)，所述一号电动伸缩套(201)和二号电动伸缩套(202)的上表面固定连接在粉碎箱(1)内壁的顶部。3.根据权利要求2所述的冻干低温超微粉设备，其特征在于：所述一号电动伸缩套(201)和二号电动伸缩套(202)的内部均滑动连接有电动伸缩杆(203)，两个所述电动伸缩杆(203)远离一号电动伸缩套(201)和二号电动伸缩套(202)的一端均固定连接有滑动板(204)，所述滑动板(204)滑动在粉碎箱(1)的内部，所述滑动板(204)远离电动伸缩杆(203)的一侧表面开设有环形T型槽(205)，所述滑动板(204)的上表面固定连接有一号电机(206)。4.根据权利要求3所述的冻干低温超微粉设备，其特征在于：所述一号电机(206)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(207)，所述转轴(207)远离一号电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文祥，陈磊，
申请(专利权)人：苏州市十颐健康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：