一种砌墙砖抗压强度试验用振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砌墙砖抗压强度试验用振动台，包括安装板、单片机、检测箱体和震动设备，所述安装板的顶端设置有单片机，所述安装板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述安装板顶端的两侧皆安装有第一框体，且第一框体的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有固定块，且固定块的顶端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端安装有第二框体，且第二框体的顶端安装有检测箱体，所述检测箱体的底端设置有震动设备，所述检测箱体的内部通过轴承安装有转轴。该砌墙砖抗压强度试验用振动台，通过第二锥形齿轮同步与丝杆转动，该结构便于螺母移动块在导向杆内上下移动，使得便于对不同高度的砌墙砖夹紧实验。对不同高度的砌墙砖夹紧实验。对不同高度的砌墙砖夹紧实验。

【技术实现步骤摘要】
一种砌墙砖抗压强度试验用振动台


[0001]本技术涉及振动台
，具体为一种砌墙砖抗压强度试验用振动台。

技术介绍

[0002]砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料，以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖，而一般具有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等，传统的砌墙砖抗压强度试验用振动台基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的砌墙砖抗压强度试验用振动台在使用时，无法对不同高度的切墙砖进行夹紧进行试验，从而无法满足多元化的市场需求，进而使得实用性不高。
[0004]2、目前市场上大多数的砌墙砖抗压强度试验用振动台在使用时，检测时由于震力过大容易对切墙砖的外壁造成损坏，使得砌墙砖无法正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砌墙砖抗压强度试验用振动台，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对不同高度的切墙砖进行夹紧进行试验与震力过大容易对切墙砖的外壁造成损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砌墙砖抗压强度试验用振动台，包括安装板、单片机、检测箱体和震动设备，所述安装板的顶端设置有单片机，所述安装板底端的四角位置处皆安装有万向轮，所述安装板顶端的两侧皆安装有第一框体，且第一框体的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有固定块，且固定块的顶端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端安装有第二框体，且第二框体的顶端安装有检测箱体，所述检测箱体的底端设置有震动设备，所述检测箱体的内部通过轴承安装有转轴，且转轴的外壁设置有第一锥形齿轮，所述检测箱体顶端的两侧皆通过轴承安装有丝杆，且丝杆外壁设置有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述丝杆的外壁设置有螺母移动块，所述检测箱体顶端两侧皆安装有贯穿螺母移动块的导向杆，所述螺母移动块顶端的一侧安装有压力传感器，所述检测箱体顶端的中间位置处开设有推板，且推板的顶端设置有滑块，所述滑块的顶端安装有滑槽。
[0007]优选的，所述检测箱体的一侧通过底板安装有电机，且电机的输出端与转轴相连接。
[0008]优选的，所述检测箱体的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与滑块相连接。
[0009]优选的，所述螺母移动块的内部与丝杆相啮合，所述螺母移动块的底端等间距设置有S形弹性板。
[0010]优选的，所述S形弹性板的底端安装有防滑板，且防滑板的顶端等间距安装有气囊。
[0011]优选的，所述滑块的一侧安装有连接块，且连接块一侧贯穿推板的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有第一锥形齿轮、丝杆和电机，通过启动电机带动转轴进行转动，从而转轴带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，进而第二锥形齿轮同步与丝杆进行转动，该结构便于螺母移动块在导向杆内上下移动，使得便于对不同高度的砌墙砖进行夹紧实验。
[0014]2、同时装置通过安装有螺母移动块、S形弹性板和防滑板，通过螺母移动块向下移动带动防滑板向下夹紧砖头，使得防滑板向上挤压S形弹性板和气囊，使得S形弹性板和气囊发生缩紧，则在S形弹性板和气囊自身弹力作用下带动防滑板与砖头相贴紧，该结构起到缓冲减震效果，避免对砖头外壁造成损坏。
[0015]3、同时装置通过安装有滑块和电动伸缩杆，通过启动电动伸缩杆推动滑块在推板内滑动，从而滑块带动连接块推动检测后的砌墙砖向一侧推动，该结构操作简单，便于下一次的检测。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、单片机；3、万向轮；4、检测箱体；5、震动设备；6、第一框体；7、第一弹簧；8、固定块；9、第二框体；10、第二弹簧；11、转轴；12、第一锥形齿轮；13、丝杆；14、第二锥形齿轮；15、螺母移动块；16、S形弹性板；17、防滑板；18、气囊；19、压力传感器；20、推板；21、滑块；22、导向杆；23、连接块；24、滑槽；25、电动伸缩杆；26、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种砌墙砖抗压强度试验用振动台，包括安装板1、单片机2、检测箱体4和震动设备5，安装板1的顶端设置有单片机2，安装板1底端的四角位置处皆安装有万向轮3，安装板1顶端的两侧皆安装有第一框体6，且第一框体6的内部设置有第一弹簧7，第一弹簧7的顶端设置有固定块8，且固定块8的顶端设置有第二弹簧10，第二弹簧10的顶端安装有第二框体9，且第二框体9的顶端安装有检测箱体4。
[0024]检测箱体4的一侧通过底板安装有电机26，该电机26的型号可以为SFG5
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4，且电机26的输出端与转轴11相连接，通过启动电机26带动转轴11进行转动，从而转轴11带动第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮14相啮合，进而第二锥形齿轮14同步与丝杆13进行转动，该结构便于螺母移动块15在导向杆22内上下移动，使得便于对不同高度的砌墙砖进行夹紧实
验。
[0025]检测箱体4的顶端安装有电动伸缩杆25，且电动伸缩杆25的输出端与滑块21相连接，通过启动电动伸缩杆25推动滑块21在推板20内滑动，从而滑块21带动连接块23推动检测后的砌墙砖向一侧推动，该结构操作简单，便于下一次的检测。
[0026]检测箱体4的底端设置有震动设备5，检测箱体4的内部通过轴承安装有转轴11，且转轴11的外壁设置有第一锥形齿轮12，检测箱体4顶端的两侧皆通过轴承安装有丝杆13，且丝杆13外壁设置有与第一锥形齿轮12相啮合的第二锥形齿轮14，丝杆13的外壁设置有螺母移动块15。
[0027]螺母移动块15的内部与丝杆13相啮合，螺母移动块15的底端等间距设置有S形弹性板16，通过丝杆13转动带动螺母移动块15在导向杆22内上下移动，进而便于对不同高度的砖头进行检测。
[0028]S形弹性板16的底端安装有防滑板17，且防滑板17的顶端等间距安装有气囊18，通过螺母移动块15向下移动带动防滑板17向下夹紧砖头，使得防滑板17向上挤压S形弹性板16和气囊18，使得S形弹性板16和气囊18发生缩紧，则在S形弹性板16和气囊18自身弹力作用下带动防滑板17与砖头相贴紧，该结构起到缓冲减震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砌墙砖抗压强度试验用振动台，包括安装板(1)、单片机(2)、检测箱体(4)和震动设备(5)，其特征在于：所述安装板(1)的顶端设置有单片机(2)，所述安装板(1)底端的四角位置处皆安装有万向轮(3)，所述安装板(1)顶端的两侧皆安装有第一框体(6)，且第一框体(6)的内部设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端设置有固定块(8)，且固定块(8)的顶端设置有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的顶端安装有第二框体(9)，且第二框体(9)的顶端安装有检测箱体(4)，所述检测箱体(4)的底端设置有震动设备(5)，所述检测箱体(4)的内部通过轴承安装有转轴(11)，且转轴(11)的外壁设置有第一锥形齿轮(12)，所述检测箱体(4)顶端的两侧皆通过轴承安装有丝杆(13)，且丝杆(13)外壁设置有与第一锥形齿轮(12)相啮合的第二锥形齿轮(14)，所述丝杆(13)的外壁设置有螺母移动块(15)，所述检测箱体(4)顶端两侧皆安装有贯穿螺母移动块(15)的导向杆(22)，所述螺母移动块(15)顶端的一侧安装有压力传感器(19)，所述检测箱体(4)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨常全，郑聪杰，
申请(专利权)人：福建海峡环保资源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：