本实用新型专利技术揭示了一种VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置，包括用以承载亚克力托板的承载组件，所述承载组件的上方设有可相对其上下移动的按压组件，所述按压组件上设有与所述承载组件相适配的定位组件，所述按压组件上还设有裁切组件，所述裁切组件可依次贯穿设置在所述亚克力托板上的屋面离型膜、VHB泡棉胶以及剥离膜与所述亚克力托板抵接。本实用新型专利技术的有益效果主要体现在：该装置结构巧妙，加工过程全程自动化，加工良品率得到有效保证，避免产品拉胶变形、缺片等异常状况的发生，良品率可达95%，同时，自动化程度高，无需人工操作，降低用工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置
[0001]本技术涉及机械设备
，具体而言，尤其涉及一种VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置。
技术介绍
[0002]目前模切行业对于VHB高粘泡棉胶带的加工良率一直以来都比较低，合格率基本在80%左右。如果控制不好可以会降到50%，甚至更低。同时增加很多额外手工辅助排废作业，从而增加了大量的用工成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置，包括用以承载亚克力托板的承载组件，所述承载组件的上方设有可相对其上下移动的按压组件，所述按压组件上设有与所述承载组件相适配的定位组件，所述按压组件上还设有裁切组件，所述裁切组件可依次贯穿设置在所述亚克力托板上的屋面离型膜、VHB泡棉胶以及剥离膜与所述亚克力托板抵接。
[0006]优选的，所述按压组件包括从上向下依次设置的上模架、上模板、容置板、连接板以及下压板，其中，所述上模架、上模板和容置板通过锁紧螺栓固接，所述连接板和下压板通过连接螺栓固接。
[0007]优选的，所述上模架和上模板上设有一容置孔，所述容置孔内容置有一滑动螺栓，所述滑动螺栓的末端依次贯穿所述容置板、连接板与所述下压板固接，且所述下压板可相对所述上模板上下移动。
[0008]优选的，所述上模板和容置板上设有一容置腔，所述容置腔内设有一连接弹簧，所述连接弹簧的一端与所述上模架固接，另一端与所述连接板固接。
[0009]优选的，所述承载组件包括从下往上依次设置的支撑板、固定板以及上顶板，所述支撑板、固定板以及上顶板三者之间通过固定螺栓固接。
[0010]优选的，所述裁切组件包括开设有容置板上的裁切腔，所述裁切腔内设有一裁切刀，所述裁切刀的一端通过调节弹簧与所述容置板固接，另一端贯穿所述连接板和下压板延伸置于所述下压板外。
[0011]优选的，所述定位组件包括固设在所述上模板上的导向柱，所述导向柱可依次贯穿所述容置板、连接板以及下压板，并延伸置于与其相适配的所述上顶板上。
[0012]本技术的有益效果主要体现在：
[0013]1、该装置结构巧妙，加工过程全程自动化，加工良品率得到有效保证，避免产品拉胶变形、缺片等异常状况的发生，良品率可达95%，同时，自动化程度高，无需人工操作，降低用工成本；
[0014]2、与现有技术相比，原有工艺是在离型膜上半切，改善后可直接在亚克力托板上半切加工，可避免VHB泡棉弹拉问题，提高良品率；
[0015]3、过对半切位置的不同，改善后的排废可以直接将VHB泡棉胶与剥离膜一起拉掉，避免VHB泡棉胶模切后迅速回粘所导致的排废异常。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0017]图1：本技术优选实施例的剖视图。
具体实施方式
[0018]以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限于本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]如图1所示，本技术揭示了一种VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置，包括用以承载亚克力托板100的承载组件1，所述承载组件1包括从下往上依次设置的支撑板11、固定板12以及上顶板13，所述支撑板11、固定板12以及上顶板13三者之间通过固定螺栓14固接。上述承载组件1的结构为本技术的优选实施例，当然，亦可采用其它结构，均属于本技术的保护范畴，在此不做过多赘述。
[0023]所述上顶板13的上方设有可相对其上下移动的按压组件2，所述按压组件2包括从上向下依次设置的上模架21、上模板22、容置板23、连接板24以及下压板25，其中，所述上模架21、上模板22和容置板23通过锁紧螺栓26固接，所述连接板24和下压板25通过连接螺栓27固接，上述均通过螺栓连接，该连接方式结构简单，操作便捷，便于安装、拆卸、更换及维修，极大地提高工作效率。
[0024]所述上模架21和上模板22上设有一容置孔28，所述容置孔28内容置有一滑动螺栓281，所述滑动螺栓281的末端依次贯穿所述容置板23、连接板24与所述下压板25固接，且所
述下压板25可相对所述上模板22上下移动。上述操作以使连接板24和下压板25可相对容置板23上下移动。上述中，所述上模板22和容置板23上设有一容置腔221，所述容置腔221内设有一连接弹簧222，所述连接弹簧222的一端与所述上模架21固接，另一端与所述连接板24固接，所述连接弹簧222的设置可对所述连接板24施加作用力，在工作完成后使其复位。所述按压组件2上设有与所述承载组件1相适配的定位组件3，所述定位组件3包括固设在所述上模板22上的导向柱31，所述导向柱31可依次贯穿所述容置板23、连接板24以及下压板25，并延伸置于与其相适配的所述上顶板13上。所述导向柱31的设置可使连接板24和下压板25垂直上下移动，避免位移的情况发生，保证裁切的合格率。
[0025]本技术中，所述按压组件2上还设有裁切组件4，所述裁切组件4可依次贯穿设置在所述亚克力托板100上的屋面离型膜200、VHB泡棉胶300以及剥离膜400与所述亚克力托板100抵接。具体的，所述裁切组件4包括开设有容置板23上的裁切腔41，所述裁切腔41内设有一裁切刀42，所述裁切刀42的一端通过调节弹簧43与所述容置板23固接，另一端贯穿所述连接板24和下压板25延伸置于所述下压板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置，其特征在于：包括用以承载亚克力托板（100）的承载组件（1），所述承载组件（1）的上方设有可相对其上下移动的按压组件（2），所述按压组件（2）上设有与所述承载组件（1）相适配的定位组件（3），所述按压组件（2）上还设有裁切组件（4），所述裁切组件（4）可依次贯穿设置在所述亚克力托板（100）上的屋面离型膜（200）、VHB泡棉胶（300）以及剥离膜（400）与所述亚克力托板（100）抵接。2.根据权利要求1所述的VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置，其特征在于：所述按压组件（2）包括从上向下依次设置的上模架（21）、上模板（22）、容置板（23）、连接板（24）以及下压板（25），其中，所述上模架（21）、上模板（22）和容置板（23）通过锁紧螺栓（26）固接，所述连接板（24）和下压板（25）通过连接螺栓（27）固接。3.根据权利要求2所述的VHB高粘泡棉胶带全自动裁切装置，其特征在于：所述上模架（21）和上模板（22）上设有一容置孔（28），所述容置孔（28）内容置有一滑动螺栓（281），所述滑动螺栓（281）的末端依次贯穿所述容置板（23）、连接板（24）与所述下压板（25）固接，且所述下压板（25）可相对所述上模板（22）上下移动。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：周峰，
申请(专利权)人：苏州市美格尔精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。