本实用新型专利技术公开了一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，包括主控系统、微孔加工精细脉冲电源、微孔加工高灵敏伺服进给系统、电流检测传感器和放电状态检测传感器；微孔加工精细脉冲电源与机床的穿孔放电系统连接，微孔加工高灵敏伺服进给系统与机床的穿孔主轴系统通讯连接，电流检测传感器和放电状态检测传感器均设置在穿孔放电系统上，且电流检测传感器和放电状态检测传感器均与微孔加工高灵敏伺服进给系统通讯连接。本实用新型专利技术能够在电火花穿孔过程中实时检测并反馈穿孔放电系统的电流大小和放电状态，具有高频脉冲电源自动调整功能以及伺服进给自适应功能，从而能稳定、可靠的完成汽车喷油器的微孔加工，大大提高了良品率。大大提高了良品率。大大提高了良品率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统
[0001]本技术属于机床数控系统领域，具体涉及一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统。
技术介绍
[0002]汽车喷油器通常都是由镍铬合金制成，镍铬合金具有防锈好、硬度高、韧性足的特点。传统机械加工方法目前还无法实现电火花伺服进给速度的智能调节以及电火花放电功率的智能调节，因此用传统机械加工方法加工汽车喷油器喷油孔废品率高，质量很难达到使用要求。
技术实现思路
[0003]为了满足市场需求，本技术提供了一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，以解决汽车喷油器喷油孔加工困难的问题。
[0004]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，包括主控系统、微孔加工精细脉冲电源、微孔加工高灵敏伺服进给系统、电流检测传感器和放电状态检测传感器；所述微孔加工精细脉冲电源与机床的穿孔放电系统连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统与机床的穿孔主轴系统通讯连接，所述电流检测传感器和所述放电状态检测传感器均设置在所述穿孔放电系统上，且所述电流检测传感器和所述放电状态检测传感器均与所述微孔加工高灵敏伺服进给系统通讯连接；其中，所述主控系统负责数据的处理和传输，所述电流检测传感器负责检测所述穿孔放电系统的电流大小，并向所述微孔加工高灵敏伺服进给系统提供电流反馈信号；所述放电状态检测传感器负责检测所述穿孔放电系统的放电状态，并向所述微孔加工高灵敏伺服进给系统提供放电状态反馈信号；所述微孔加工高灵敏伺服进给系统负责根据所述主控系统的指令控制所述穿孔主轴系统进行高灵敏度伺服进给，同时负责将电流反馈信号和放电状态反馈信号转换从反馈数据回传给所述主控系统；所述微孔加工精细脉冲电源负责根据所述主控系统的指令向所述穿孔放电系统提供功率可调的高频脉冲电源。
[0006]进一步的，所述主控系统与作为人机交流平台的显示操作设备通讯连接，所述显示操作设备负责显示机床的运行状态、监测数据、加工进程，以及用于设定操作指令。
[0007]进一步的，所述显示操作设备为触摸式显示屏，或为带有显示屏的触控面板，其中，所述触摸式显示屏可以为触摸式液晶显示屏。
[0008]进一步的，所述主控系统采用ARM控制器。
[0009]进一步的，所述主控系统包括中央处理器、加工数据库、第一通讯接口和第二通讯接口，所述中央处理器分别与所述加工数据库、所述第一通讯接口和所述第二通讯接口连接，所述第一通讯接口用于与显示操作设备上的第三通讯接口连接，所述第二通讯接口分别与所述微孔加工精细脉冲电源及所述微孔加工高灵敏伺服进给系统上对应的通讯接口
连接。
[0010]进一步的，所述主控系统包括与所述中央处理器连接的输入接口，所述输入接口用于与包括键盘、鼠标、麦克风、控制面板、控制按钮、控制旋钮在内的输入设备的通讯连接。
[0011]进一步的，所述微孔加工精细脉冲电源包括智能脉冲发生器、微孔加工精细脉冲电源通讯接口和微孔加工精细脉冲电源功率放大器，所述智能脉冲发生器分别与所述微孔加工精细脉冲电源通讯接口和所述微孔加工精细脉冲电源功率放大器，所述微孔加工精细脉冲电源通讯接口与所述主控系统上对应的通讯接口连接，所述微孔加工精细脉冲电源功率放大器与所述穿孔放电系统连接；
[0012]所述微孔加工精细脉冲电源通讯接口负责所述微孔加工精细脉冲电源与所述主控系统的通讯，所述智能脉冲发生器负责生成并调节高频电脉冲，所述微孔加工精细脉冲电源功率放大器负责高频电脉冲功率的放大及输出。
[0013]进一步的，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统包括驱动控制系统、微孔加工高灵敏伺服进给系统通讯接口、微孔加工高灵敏伺服进给系统功率放大器、过流保护模块和速度跟随系统，所述驱动控制系统分别与所述微孔加工高灵敏伺服进给系统通讯接口、所述微孔加工高灵敏伺服进给系统功率放大器、所述过流保护模块和所述速度跟随系统连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统通讯接口与所述主控系统上对应的通讯接口连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统功率放大器与所述穿孔主轴系统连接，所述过流保护模块和所述速度跟随系统分别与所述穿孔放电系统连接；
[0014]所述微孔加工高灵敏伺服进给系统通讯接口负责所述微孔加工高灵敏伺服进给系统与所述主控系统的通讯，所述过流保护模块负责接收电流反馈信号，并将其转换为过流保护信号传送至所述驱动控制系统，所述速度跟随系统负责接收放电状态反馈信号，并将其转换为速度跟随信号传送至所述驱动控制系统，所述驱动控制系统负责生成和调整穿孔主轴系统电机驱动信号，接收和处理过流保护信号及速度跟随信号，并向所述主控系统回传过流保护信号和速度跟随信号，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统功率放大器负责穿孔主轴系统电机驱动信号的放大和输出。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、本技术能够在电火花穿孔过程中实时检测穿孔放电系统的电流大小和放电状态，并为主控系统控制微孔加工脉冲电源和微孔加工高灵敏伺服进给系统提供信号反馈，具有高频脉冲电源自动调整功能以及伺服进给自适应功能，从而能稳定、可靠的完成汽车喷油器的微孔加工，大大提高了良品率，解决了目前汽车喷油器喷油孔加工困难的问题。
[0017]2、本技术采用触摸式显示屏作为人机交流平台，不仅能显示系统的运行信息，还能显示加工位置的检测信息，显示清楚明了，操作简单方便。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，
本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术机床反馈系统的系统框图。
具体实施方式
[0021]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。此处所作说明用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0022]参见图1所示，一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，包括主控系统1、微孔加工精细脉冲电源2、微孔加工高灵敏伺服进给系统3、电流检测传感器4和放电状态检测传感器5；所述微孔加工精细脉冲电源2与机床的穿孔放电系统6连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统3与机床的穿孔主轴系统7通讯连接，所述电流检测传感器4和所述放电状态检测传感器5均设置在所述穿孔放电系统6上，且所述电流检测传感器4和所述放电状态检测传感器5均与所述微孔加工高灵敏伺服进给系统3通讯连接；其中，所述主控系统1负责数据的处理和传输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：包括主控系统(1)、微孔加工精细脉冲电源(2)、微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)、电流检测传感器(4)和放电状态检测传感器(5)；所述微孔加工精细脉冲电源(2)与机床的穿孔放电系统(6)连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)与机床的穿孔主轴系统(7)通讯连接，所述电流检测传感器(4)和所述放电状态检测传感器(5)均设置在所述穿孔放电系统(6)上，且所述电流检测传感器(4)和所述放电状态检测传感器(5)均与所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)通讯连接；其中，所述主控系统(1)负责数据的处理和传输，所述电流检测传感器(4)负责检测所述穿孔放电系统(6)的电流大小，并向所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)提供电流反馈信号；所述放电状态检测传感器(5)负责检测所述穿孔放电系统(6)的放电状态，并向所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)提供放电状态反馈信号；所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)负责根据所述主控系统(1)的指令控制所述穿孔主轴系统(7)进行高灵敏度伺服进给，同时负责将电流反馈信号和放电状态反馈信号转换从反馈数据回传给所述主控系统(1)；所述微孔加工精细脉冲电源(2)负责根据所述主控系统(1)的指令向所述穿孔放电系统(6)提供功率可调的高频脉冲电源。2.根据权利要求1所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(1)与作为人机交流平台的显示操作设备(8)通讯连接，所述显示操作设备(8)负责显示机床的运行状态、监测数据、加工进程，以及用于设定操作指令。3.根据权利要求2所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述显示操作设备(8)为触摸式显示屏，或为带有显示屏的触控面板。4.根据权利要求1所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(1)采用ARM控制器。5.根据权利要求1所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(1)包括中央处理器(101)、加工数据库(102)、第一通讯接口(103)和第二通讯接口(104)，所述中央处理器(101)分别与所述加工数据库(102)、所述第一通讯接口(103)和所述第二通讯接口(104)连接，所述第一通讯接口(103)用于与显示操作设备(8)上的第三通讯接口(801)连接，所述第二通讯接口(104)分别与所述微孔加工精细脉冲电源(2)及所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)上对应的通讯接口连接。6.根据权利要求5所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周慈源，
申请(专利权)人：苏州市鑫赢数控科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。