【技术实现步骤摘要】
一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统
[0001]本技术属于机床数控系统领域，具体涉及一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统。
技术介绍
[0002]汽车喷油器通常都是由镍铬合金制成，镍铬合金具有防锈好、硬度高、韧性足的特点。传统机械加工方法目前还无法实现电火花伺服进给速度的智能调节以及电火花放电功率的智能调节，因此用传统机械加工方法加工汽车喷油器喷油孔废品率高，质量很难达到使用要求。
技术实现思路
[0003]为了满足市场需求，本技术提供了一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，以解决汽车喷油器喷油孔加工困难的问题。
[0004]为解决上述技术问题，实现上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，包括主控系统、微孔加工精细脉冲电源、微孔加工高灵敏伺服进给系统、电流检测传感器和放电状态检测传感器；所述微孔加工精细脉冲电源与机床的穿孔放电系统连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统与机床的穿孔主轴系统通...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：包括主控系统(1)、微孔加工精细脉冲电源(2)、微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)、电流检测传感器(4)和放电状态检测传感器(5)；所述微孔加工精细脉冲电源(2)与机床的穿孔放电系统(6)连接，所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)与机床的穿孔主轴系统(7)通讯连接，所述电流检测传感器(4)和所述放电状态检测传感器(5)均设置在所述穿孔放电系统(6)上，且所述电流检测传感器(4)和所述放电状态检测传感器(5)均与所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)通讯连接；其中，所述主控系统(1)负责数据的处理和传输，所述电流检测传感器(4)负责检测所述穿孔放电系统(6)的电流大小，并向所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)提供电流反馈信号；所述放电状态检测传感器(5)负责检测所述穿孔放电系统(6)的放电状态，并向所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)提供放电状态反馈信号；所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)负责根据所述主控系统(1)的指令控制所述穿孔主轴系统(7)进行高灵敏度伺服进给，同时负责将电流反馈信号和放电状态反馈信号转换从反馈数据回传给所述主控系统(1)；所述微孔加工精细脉冲电源(2)负责根据所述主控系统(1)的指令向所述穿孔放电系统(6)提供功率可调的高频脉冲电源。2.根据权利要求1所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(1)与作为人机交流平台的显示操作设备(8)通讯连接，所述显示操作设备(8)负责显示机床的运行状态、监测数据、加工进程，以及用于设定操作指令。3.根据权利要求2所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述显示操作设备(8)为触摸式显示屏，或为带有显示屏的触控面板。4.根据权利要求1所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(1)采用ARM控制器。5.根据权利要求1所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(1)包括中央处理器(101)、加工数据库(102)、第一通讯接口(103)和第二通讯接口(104)，所述中央处理器(101)分别与所述加工数据库(102)、所述第一通讯接口(103)和所述第二通讯接口(104)连接，所述第一通讯接口(103)用于与显示操作设备(8)上的第三通讯接口(801)连接，所述第二通讯接口(104)分别与所述微孔加工精细脉冲电源(2)及所述微孔加工高灵敏伺服进给系统(3)上对应的通讯接口连接。6.根据权利要求5所述的汽车喷油器喷油孔加工数控电火花穿孔机床反馈系统，其特征在于：所述主控系统(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周慈源，
申请(专利权)人：苏州市鑫赢数控科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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