一种纯电动多功能真空室装置制造方法及图纸

技术编号:30879033 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-18 16:04
本实用新型专利技术公开了一种纯电动多功能真空室装置,包括:安装架、真空室机构、泡袋整形机构和真空室弹性机构;真空室机构包括相互平行的第一真空室体和第二真空室体,均安装在安装架上,且相对一侧均开有凹腔;泡袋整形机构安装在第一真空室体和第二真空室体上;真空室弹性机构安装在安装架上,其移动端与第二真空室体的外壁固定;物料滑入泡袋整形机构的承载部件上,泡袋整形机构的移动部移动至合适位置,真空室弹性机构驱动第二真空室体向第一真空室体闭合,进行抽空和弹性封口操作;封口后,泡袋整形机构对泡袋进行整形,使其更为标准美观,整体工作流程为全自动化控制,无需人为介入,工作效率高,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种纯电动多功能真空室装置


[0001]本技术涉及真空加工装置领域,更具体的说是涉及一种纯电动多功能真空室装置。

技术介绍

[0002]目前,现有技术的茶叶包装机用真空热封装置的真空室包括左腔体、右腔体,所述左腔体和右腔体贴合后内部形成一真空室,所述真空室的左侧位于左腔体上设有一热封茶叶包装袋的热封头,其工作工程是,装有茶叶的茶叶包装袋掉入真空室中,左、右腔体闭合后,抽取茶叶包装袋内的空气,使其处于真空状态,并将其送至热封头处,进行高温热压密封,但是不具备整形和推料的功能,功能单一,需要人工进行取料和整形,效率较低,劳动强度较大,且自动化程度低。
[0003]因此,如何提供一种功能多样且完善的真空室装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在提供一种纯电动多功能真空室装置,以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0006]一种纯电动多功能真空室装置,包括:安装架、真空室机构、泡袋整形机构和真空室弹性机构;
[0007]所述安装架包括水平安装板、竖直安装板和第一导轨滑块组件;所述水平安装板上开有下料口;所述竖直安装板的一端垂直固定在所述水平安装板的下侧;所述第一导轨滑块组件的导轨安装在所述竖直安装板的两侧;
[0008]所述真空室机构包括相互平行的第一真空室体和第二真空室体,所述第一真空室体和所述第二真空室体的相对一侧均开有凹腔;所述第一真空室体和所述第二真空室体的两侧壁与所述第一导轨滑块组件的滑块固定;
[0009]所述泡袋整形机构安装在所述第一真空室体和所述第二真空室体上;
[0010]所述真空室弹性机构安装在所述竖直安装板上,其移动端与所述第二真空室体的外壁固定,真空室弹性机构驱动所述第二真空室体与所述第一真空室体闭合,形成真空抽取室。
[0011]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本技术公开提供了一种纯电动多功能真空室装置,工作时,待处理物料从水平安装板的下料口滑入,掉落至泡袋整形机构的承载部件上,泡袋整形机构的移动部移动至第一真空室体的合适位置,真空室弹性机构驱动第二真空室体向第一真空室体闭合,形成真空抽取室,进行抽空和封口操作;封口后,泡袋整形机构对泡袋进行整形,使其更为标准美观,整体工作流程为全自动化控制,无需人为介入,工作效率高,实用性强。
[0012]优选的,在上述的一种纯电动多功能真空室装置中,所述泡袋整形机构包括第一升降机构、第二升降机构、物料承托架、物料承托部件和物料整形组件;
[0013]所述第一升降机构和所述第二升降机构分别安装在所述第一真空室体和所述第二真空室体上,其移动部件分别贯穿所述第一真空室体和所述第二真空室体的底板,进入对应的所述凹腔内;
[0014]所述物料承托架安装在所述第一升降机构穿入所述第一真空室体的一端,所述物料承托部件固定在所述物料承托架上,与所述下料口对应;
[0015]所述物料整形组件包括挡板和刮板,所述挡板设置在第一升降机构穿入所述第一真空室体的一端,与所述物料承托部件对应,所述刮板设置在第二升降机构穿入所述第二真空室体的一端,与所述物料承托部件对应;在此方案中,通过第一升降机构控制物料托架与物料承托部件在第一真空实体内运动,调整其位置,通过第二升降机构屈工刮板对泡袋物料进行整形,实现自动化操作,工作效率更高。
[0016]优选的,在上述的一种纯电动多功能真空室装置中,所述第一升降机构包括第一固定板、第一电机、第一滑杆和第一齿轮齿条组件;
[0017]所述第一固定板固定在所述第一真空室体的一侧,所述第一电机垂直安装在所述第一固定板上,其输出轴贯穿所述第一固定板;所述第一滑杆设有多根,多根所述第一滑杆并排设置且固定在第一限位板上,并沿所述第一真空室体的底部穿入其的凹腔;所述第一齿轮齿条组件的齿轮一套设固定在所述第一电机的输出轴上,其的齿条一与所述第一滑杆平行,并且与所述第一限位板固定,所述齿条一背离啮合齿的一侧与所述第一真空室体的外壁滑动连接;此方案通过电机驱动齿轮齿条组件运动,进而带动滑杆运动,结构简单,传动精准,传动效率高。
[0018]优选的,在上述的一种纯电动多功能真空室装置中,所述第二升降机构包括第二固定板、第二电机、第二滑杆、第二齿轮齿条组件和第一辅助滚轮;
[0019]所述第二固定板固定在所述第二真空室体背离所述凹腔的一侧,所述第二电机垂直安装在所述第二固定板上,其输出轴贯穿所述第二固定板;所述第二滑杆沿所述第二真空室体的底部穿入其的凹腔;所述第二齿轮齿条组件的齿轮二套设固定在所述第二电机的输出轴上,其的齿条二与所述第二滑杆平行,所述齿条二的一端与所述第二滑杆的对应端通过第二限位板固定,另一端与所述齿轮二啮合;所述第一辅助滚轮安装在所述第二固定板上,与所述齿条二背离啮合齿的一侧滚动连接;此方案通过电机驱动齿轮齿条组件运动,进而带动滑杆运动,结构简单,传动精准,传动效率高。
[0020]优选的,在上述的一种纯电动多功能真空室装置中,所述真空室弹性机构包括第三固定板、第三电机、限位块、第三齿轮齿条组件、第一弹簧和第二辅助滚轮;
[0021]所述第三固定板垂直固定在所述竖直安装板上,所述第三电机垂直安装在所述第三固定板上,其输出轴贯穿所述第三固定板;
[0022]所述限位块的两端分别对应为固定端和滑动端,并在滑动端开有朝向所述第三电机的滑槽,其的所述固定端垂直固定在所述第二真空室体的背侧;所述第三齿轮齿条组件的齿轮三套设在所述第三电机的输出轴上,其的齿条三一端与所述齿轮三啮合,另一端插入所述滑槽并与之滑动连接;所述第一弹簧安装在所述滑槽内,其两端分别与所述滑槽的内壁和所述齿条三的端部固定;所述第二辅助滚轮安装在所述第三固定板上,与所述齿条
三背离啮合齿的一侧滚动连接,此方案通过电机驱动齿轮齿条组件运动,进而带动滑杆运动,结构简单,传动精准,传动效率高。
[0023]优选的,在上述的一种纯电动多功能真空室装置中,还包括封口机构,所述封口机构包括第四固定板、第四电机、第四齿轮齿条组件、第三辅助滚轮、限位部件、第三滑杆、第二弹簧和热封口部件;
[0024]所述第四固定板垂直固定在所述竖直安装板上,所述第四电机垂直安装在所述第四固定板上,其输出轴贯穿所述第四固定板;
[0025]所述第四齿轮齿条组件的齿轮四套设在所述第四电机的输出轴上,其的齿条四一端与所述齿轮四啮合,另一端朝向所述第二真空室体的背侧,所述第二辅助滚轮安装在所述第四固定板上,与所述齿条四背离啮合齿的一侧滚动连接;所述限位部件固定在所述第二真空室体的背侧,所述第三滑杆的一端与所述齿条四的端部固定,另一端依次贯穿所述限位部件和所述第二真空室体的背侧进入所述凹腔内,并通过所述第二弹簧与所述热封口部件固定;所述热封口部件与所述限位部件相对的一侧设有限位柱,所述限位柱依次贯穿所述第二真空室体的背板插入所述限位部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯电动多功能真空室装置,其特征在于,包括:安装架(1)、真空室机构(2)、泡袋整形机构和真空室弹性机构(4);所述安装架(1)包括水平安装板(10)、竖直安装板(11)和第一导轨滑块组件(12);所述水平安装板(10)上开有下料口;所述竖直安装板(11)的一端垂直固定在所述水平安装板(10)的下侧;所述第一导轨滑块组件(12)的导轨安装在所述竖直安装板(11)的两侧;所述真空室机构(2)包括相互平行的第一真空室体(21)和第二真空室体(22),所述第一真空室体(21)和所述第二真空室体(22)的相对一侧均开有凹腔;所述第一真空室体(21)和所述第二真空室体(22)的两侧壁与所述第一导轨滑块组件(12)的滑块固定;所述泡袋整形机构安装在所述第一真空室体(21)和所述第二真空室体(22)上;所述真空室弹性机构(4)安装在所述竖直安装板(11)上,其移动端与所述第二真空室体(22)的外壁固定,驱动所述第二真空室体(22)与所述第一真空室体(21)闭合,形成真空抽取室。2.根据权利要求1所述的一种纯电动多功能真空室装置,其特征在于,所述泡袋整形机构包括第一升降机构(30)、第二升降机构(31)、物料承托架(32)、物料承托部件(33)和物料整形组件;所述第一升降机构(30)和所述第二升降机构(31)分别安装在所述第一真空室体(21)和所述第二真空室体(22)上,其移动部件分别贯穿所述第一真空室体(21)和所述第二真空室体(22)的底板,进入对应的所述凹腔内;所述物料承托架(32)安装在所述第一升降机构(30)穿入所述第一真空室体(21)的一端,所述物料承托部件(33)固定在所述物料承托架(32)上,与所述下料口(100)对应;所述物料整形组件包括挡板(340)和刮板(341),所述挡板(340)设置在第一升降机构(30)穿入所述第一真空室体(21)的一端,与所述物料承托部件(33)对应,所述刮板(341)设置在第二升降机构(31)穿入所述第二真空室体(22)的一端,与所述物料承托部件(33)对应。3.根据权利要求2所述的一种纯电动多功能真空室装置,其特征在于,所述第一升降机构(30)包括第一固定板(300)、第一电机(301)、第一滑杆(302)和第一齿轮齿条组件(303);所述第一固定板(300)固定在所述第一真空室体(21)的一侧,所述第一电机(301)垂直安装在所述第一固定板(300)上,其输出轴贯穿所述第一固定板(300);所述第一滑杆(302)设有多根,多根所述第一滑杆(302)并排设置且固定在第一限位板(304)上,并沿所述第一真空室体(21)的底部穿入其的凹腔;所述第一齿轮齿条组件(303)的齿轮一套设固定在所述第一电机(301)的输出轴上,其的齿条一与所述第一滑杆(302)平行,并且与所述第一限位板(304)固定,所述齿条一背离啮合齿的一侧与所述第一真空室体(21)的外壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种纯电动多功能真空室装置,其特征在于,所述第二升降机构(31)包括第二固定板(310)、第二电机(311)、第二滑杆(312)、第二齿轮齿条组件(313)和第一辅助滚轮(314);所述第二固定板(310)固定在所述第二真空室体(22)背离所述凹腔的一侧,所述第二电机(311)垂直安装在所述第二固定板(310)上,其输出轴贯穿所述第二固定板(310);所述第二滑杆(312)沿所述第二真空室体(22)的底部穿入其的凹腔;所述第二齿轮齿条组件(313)的齿轮二套设固定在所述第二电机(311)的输出轴上,其的齿条二与所述第二滑杆
(312)平行,所述齿条二的一端与所述第二滑杆(312)的对应端通过第二限位板(315)固定,另一端与所述齿轮二啮合;所述第一辅助滚轮(314)安装在所述第二固定板(310)上,与所述齿条二背离啮合齿的一侧滚动连接。5.根据权利要求4所述的一种纯电动多功能真空室装置,其特征在于,所述真空室弹性机构(4)包括第三固定板(401)、第三电机(402)、限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴耿茂
申请(专利权)人:泉州市友茗机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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