一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架，包括机座，所述机座上方设有升降杆，所述升降杆上方设有支撑台，所述支撑台左侧设有支撑杆，所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板下方中间设有送风装置，所述支撑板上设有第一凹槽，所述支撑杆右侧上方设有弧形板，所述弧形板下方连接烘干装置。本实用新型专利技术通过设置送风装置和烘干装置，并结合需要使用升降杆进行调节高度，对陶瓷砖坯釉面进行加热干燥，使陶瓷砖喷墨装饰图案后釉面快速均匀干燥，避免釉面出现“蔽釉”现象，从而稳定产品生产质量，提高产品生产效率。提高产品生产效率。提高产品生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架


[0001]本技术涉及陶瓷生产设备
，具体涉及一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架。

技术介绍

[0002]在陶瓷生产过程中，陶瓷砖坯釉面干燥控制非常重要，特别是生产喷墨装饰陶瓷产品。砖坯出辊道干燥窑后的温度约50
‑
60℃，在天气炎热时节如夏季，砖坯坯温不容易散发，当砖坯进行施釉和喷墨打印装饰图案后，由于砖坯还保留余温，所以砖坯上的釉层和喷墨装饰图案很快就干，可顺利的完成下一道保护釉工序的开展，但是在天气寒冷的时候特别是冬天，天气气温较低，砖坯坯温下降快，施釉后的砖坯再进行喷墨图案装饰，由于喷墨墨水均为油性，而此时的砖坯温度不够，不足以使砖坯上的墨水快速干燥，当砖面上的墨水没来得及干而进行下一道工序保护釉的喷施时，保护釉中的水分与未干的墨水就会相互排斥，保护釉浆会在装饰图案的油墨表面产生“蔽釉”现象，无法完整铺展、掩盖遮蔽到喷墨后的装饰图案表面，从而造成产品表面缺陷，影响了产品生产的合格优等率。针对该情况，为保证产品生产质量，陶瓷生产商一般会在生产线上淋釉工序或图案装饰工序后面加装多个干燥烤灯，对施釉后或喷墨图案装饰后的砖坯进行加热干燥，提高产品釉面的干燥速度，方便下一道工序的实施。但是这样一来，使的空间有限的生产釉线显得更加拥挤，而且固定在生产釉线上的干燥烤灯无法做到根据实际情况进行随意调节和迁移，容易干燥过度烤焦釉面或干燥热量不足釉面干燥效果不佳，同时干燥烤灯设备在迁移时还需要工人进行拆装调试，不仅浪费人力资源，而且对生产的连续性造成一定的影响，生产效率低下。因此现有技术还有待改进和发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可对陶瓷砖坯釉面进行快速加热干燥，能随意移动和调节烤灯高度，干燥效果受控的移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架，包括机座，所述机座上方设有支撑柱，所述支撑柱上方设有支撑台，所述支撑台上方设有升降杆，所述升降杆上方设有支撑杆，所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板上或下方中间设有送风装置，所述支撑板上设有第一凹槽，所述支撑杆右侧上方设有弧形板，所述弧形板下方连接烘干装置，所述烘干装置由加热管、连接杆、固定杆和固定板组成，所述加热管上方设有固定板，所述加热管两端设有连接杆，所述连接杆两侧连接固定杆，所述固定杆与弧形板底部连接，所述加热管下方设有加热腔，所述弧形板上方设有散热片，所述支撑柱穿过机座下方连接底座，所述底座中间设有脚轮装置，所述脚轮装置由收纳箱、第二凹槽、螺纹固定杆、螺母、脚轮和固定槽组成，所述收纳箱顶端与机座底部连接，所述收纳箱两侧设有第二凹槽，所述收纳箱内部设有脚轮，所述脚轮上方设有固定槽，所述固定槽中间设有螺纹固定杆，所述螺纹固定杆穿过第二凹槽，所述螺纹固定杆左侧设有螺母，所述底座下方设有伸缩支撑
腿。
[0005]优选的，所述送风装置由风机、第一导风管、第二导风管和吹风口组成，所述风机上端连接第一导风管，所述第一导风管位于支撑板内部，所述第一导风管穿过支撑板右侧与弧形板内部连接，所述第一导风管下方设有第二导风管，所述第二导风管穿过弧形板下方设有吹风口，所述吹风口位于固定板下方。
[0006]优选的，所述送风装置位于第一凹槽内，且第一导风管设有两个。
[0007]优选的，所述吹风口六个为一组，共设有两组，且分别与第一导风管连接。
[0008]优选的，所述升降杆设有两个。
[0009]优选的，所述加热管三个为一组，共设有三组。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过设置送风装置和烘干装置，采用送风和干燥结合方式，对陶瓷砖坯釉面进行加热烘干，使陶瓷砖喷墨装饰图案后釉面快速均匀干燥，避免釉面出现“蔽釉”现象，提高了后续加工的成功率，从而稳定产品生产质量，大幅提高产品生产效率。
[0012]2.通过设置脚轮装置和升降杆，烘干灯架不用固定在生产釉线上可随意移动，并可根据釉面干燥效果需要任意调节烘干高度，达到釉面干燥完全、顺利进行下一步工序的目的，保障产品连续生产的稳定性与优等率。
[0013]3.本技术装置通过设置弧形板对空气中漂浮的灰尘杂质进行隔绝，防止灰尘杂质飘落在砖坯釉面上，保证了釉面干净清洁，减少生产线员工清理釉面灰尘时间和劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的侧面透视结构示意图。
[0016]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0017]图4为本技术的加热管结构示意图。
[0018]图5为本技术的脚轮装置结构示意图。
[0019]图中：1、机座，2、底座，3、升降杆，4、支撑台，5、支撑杆，5
‑
1、支撑板，5
‑
2、第一凹槽，6、送风装置，6
‑
1、风机，6
‑
2、第一导风管，6
‑
3、第二导风管，6
‑
4、吹风口，7、弧形板，8、烘干装置，8
‑
1、加热管，8
‑
2、连接杆，8
‑
3、固定杆，8
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4、固定板，9、散热片，10、支撑柱，11、伸缩支撑腿，12、脚轮装置，12
‑
1、收纳箱，12
‑
2、第二凹槽，12
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3、螺纹固定杆， 12
‑
4、螺母，12
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5、脚轮，12
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6、固定槽，13、烘干腔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详述：
[0021]请参阅图1
‑
5。本技术提供一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架的一种实施例：包括机座1，机座1上方设有支撑柱10，支撑柱10上方设有支撑台 4，支撑台4上方设有升降杆3，升降杆3设有两个，通过设置升降杆，可根据釉面干燥效果需要任意调节烘干高度，达到釉面干燥完全、顺利进行下一步工序的目的，保障产品连续生产的稳定性与优等率。避免干燥过度釉面烤焦或干燥热量不足使釉面干燥效果不佳，升降杆3上方设有支撑杆5，支撑
杆 5之间设有支撑板5
‑
1，支撑板5
‑
1上或下方中间设有送风装置6，送风装置 6由风机6
‑
1、第一导风管6
‑
2、第二导风管6
‑
3和吹风口6
‑
4组成，风机6
‑
1 上端连接第一导风管6
‑
2，第一导风管6
‑
2位于支撑板5
‑
1内部，第一导风管 6
‑
2穿过支撑板5
‑
1右侧与弧形板7内部连接，第一导风管6
‑
2下方设有第二导风管6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上方设有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)上方设有支撑台(4)，所述支撑台(4)上方设有升降杆(3)，所述升降杆(3)上方设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)之间设有支撑板(5
‑
1)，所述支撑板(5
‑
1)上或下方中间设有送风装置(6)，所述支撑板(5
‑
1)上设有第一凹槽(5
‑
2)，所述支撑杆(5)右侧上方设有弧形板(7)，所述弧形板(7)下方连接烘干装置(8)，所述烘干装置(8)由加热管(8
‑
1)、连接杆(8
‑
2)、固定杆(8
‑
3)和固定板(8
‑
4)组成，所述加热管(8
‑
1)上方设有固定板(8
‑
4)，所述加热管(8
‑
1)两端设有连接杆(8
‑
2)，所述连接杆(8
‑
2)两侧连接固定杆(8
‑
3)，所述固定杆(8
‑
3)与弧形板(7)底部连接，所述加热管(8
‑
1)下方设有加热腔(13)，所述弧形板(7)上方设有散热片(9)，所述支撑柱(10)穿过机座(1)下方连接底座(2)，所述底座(2)中间设有脚轮装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种移动式陶瓷砖坯釉面烘干灯架，其特征在于：所述送风装置(6)由风机(6
‑
1)、第一导风管(6
‑
2)、第二导风管(6
‑
3)和吹风口(6
‑
4)组成，所述风机(6
‑
1)上端连接第一导风管(6
‑
2)，所述第一导风管(6
‑
2)位于支撑板(5
‑
1)内部，所述第一导风管(6
‑
2)穿过支撑板(5
‑
1)右侧与弧形板(7)内部连接，所述第一导风管(6
‑
2)下方设有第二导风管(6
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕富，易海锋，农伍，李志秋，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：