一种液压夹持弯管装置，所述弯管机构和定位机构上分别设置有钢管定位槽，所述弯管机构上设置有第二液压伸缩缸和压管部能够对定位槽中的钢管进行夹持定位，所述定位机构上设置有第一液压伸缩缸和压管部能够对定位槽中的钢管进行夹持固定，所述弯管机构与定位机构轴性连接，所述电机的主动轴与弯管机构连接，电机转动控制弯管机构在定位机构的连接位处旋转运动把夹持在定位槽中的钢管弯成需要的弯角，解决不秀钢管在加弯曲的过程中，对钢管的夹持容易松动，夹持力度过大就会造成管变形，钢管弯的角度不准确，弯角处的壁厚不均，生产效率低，成本高的技术问题，提高机器管弯的效率高，生产出来的管的角度精度好，生产效率高，性能稳定。性能稳定。性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种液压夹持弯管装置
[0001]本技术涉及不秀钢管件生产领域，具体的说是一种液压夹持弯管装置。
技术介绍
[0002]目前不秀钢管在加工成产品的过程中经常需要把管弯成不同的角度，大部分都是需要人工操作控制机器弯管，生产效率低，在弯管的过程对钢管的夹持容易松动，夹持力度过大就会造成管变形，外表受伤，钢管弯的角度不准确，弯角处的壁厚不均，生产过程中次品率高，造成了生产成本过高。
技术实现思路
[0003]为了解决不秀钢管在加弯曲的过程中，对钢管的夹持容易松动，夹持力度过大就会造成管变形，外表受伤，钢管弯的角度不准确，弯角处的壁厚不均，生产效率低，成本高的技术问题，本技术提供一种液压夹持弯管装置，通过两个液压机构夹持钢管，再由一个夹持机构旋转进行把钢管弯曲，能够把管弯成所需要的角度，管弯的效率高，生产出来的管的角度精度好，生产效率高，性能稳定。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种液压夹持弯管装置，包括弯管机构、定位机构、电机，所述弯管机构和定位机构上分别设置有钢管定位槽，所述弯管机构上设置有第二液压伸缩缸和第二压管部能够对钢管定位槽中的钢管进行夹持定位，所述定位机构上设置有第一液压伸缩缸和第一压管部能够对钢管定位槽中的钢管进行夹持固定，所述弯管机构与定位机构轴连接，所述电机的主动轴与弯管机构连接，电机转动控制弯管机构在定位机构的连接位处旋转运动把夹持在定位槽中的钢管弯成需要的弯角。
[0005]所述定位机构包括主体架、固定架、第一液压伸缩缸，所述主体架中设置有固定架，在固定架上设置有轴孔和带有弯角的钢管定位槽。
[0006]进一步的，主体架的上端设置有第一液压伸缩缸，在第一液压伸缩缸的伸缩杆下端设置有第一压管部，第一压管部下端设置有平直的钢管定位槽，第一液压伸缩缸的伸缩管杆伸长时第一压管部的钢管定位槽能够与固定架上端面的钢管定位槽相互配合，并把钢管夹持固定在两个定位槽的中间，第一液压伸缩缸的伸缩管杆收缩时松开钢管的夹持。
[0007]所述弯管机构包括旋转架、第二液压伸缩缸、电机，所述旋转架的下端设置有旋转定位架, 所述旋转定位架上设置有固定轴孔和钢管定位槽，旋转定位架的固定轴孔能够与电机的主动轴固定连接。
[0008]进一步的，所述旋转定位架能够与定位机构的固定架轴性连接，旋转定位架与固定架为公母轴性连接，电机的转动轴穿过固定架的轴孔与旋转定位架上的固定轴孔固定连接，电机与主体架通过螺丝固定连接，所述电机的转动轴转动控制旋转定位架在固定架的轴孔两边转动。
[0009]所述旋转定位架的上端设置有第二液压伸缩缸，在第二液压伸缩缸的伸缩杆下端设置有第二压管部，第二压管部下端设置有钢管定位槽，第二液压伸缩缸的伸缩管杆伸长
时第二压管部的钢管定位槽能够与旋转定位架的钢管定位槽相互配合，并把钢管夹持在定位槽的中间，第二液压伸缩缸的伸缩管杆收缩时松开钢管的夹持。
[0010]所述的电机、第一液压伸缩缸、第二液压伸缩缸分别与控制器连接，控制器中设定的程序能够控制电机、第一液压伸缩缸、第二液压伸缩缸工作，从而控制液压夹持弯管机。
[0011]本专利技术的有益效果是：一种液压夹持弯管装置，所述弯管机构和定位机构上分别设置有钢管定位槽，所述弯管机构上设置有第一液压伸缩缸和压管部能够对定位槽中的钢管进行夹持定位，所述定位机构上设置有第二液压伸缩缸和压管部能够对定位槽中的钢管进行夹持固定，所述弯管机构与定位机构轴性连接，所述电机的主动轴与弯管机构连接，电机转动控制弯管机构在定位机构的连接位处旋转运动把夹持在定位槽中的钢管弯成需要的弯角，解决不秀钢管在加弯曲的过程中，对钢管的夹持容易松动，夹持力度过大就会造成管变形，钢管弯的角度不准确，弯角处的壁厚不均，生产效率低，成本高的技术问题，提高机器管弯的效率高，生产出来的管的角度精度好，生产效率高，性能稳定。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是立体图
[0014]图2是立体图的分解图
[0015]图3是对管夹持时的立体图
[0016]图4是对管夹持后弯管时的立体图
[0017]图中：1、旋转架，2、主体架，3、钢管定位槽，11、旋转定位架，12、固定轴孔，13、第二液压伸缩缸，14、第二压管部，20、轴孔，21、固定架，22、第一压管部，23、第一液压伸缩缸，24、电机。
具体实施方式
[0018]在图1、图2所示的实施例中，一种液压夹持弯管装置，包括弯管机构、定位机构，所述弯管机构和定位机构上分别设置有钢管定位槽3，所述弯管机构上设置有第二液压伸缩缸13和第二压管部14能够对钢管定位槽3中的钢管进行夹持定位，所述定位机构上设置有第一液压伸缩缸23和第一压管部22能够对钢管定位槽3中的钢管进行夹持固定，所述弯管机构与定位机构轴性连接，所述电机24的主动轴与弯管机构的旋转定位架连接，电机24转动控制弯管机构在定位机构的连接位处旋转运动把夹持在钢管定位槽中的钢管弯成需要的弯角。
[0019]所述定位机构包括主体架2、固定架21、第一液压伸缩缸23，所述主体架2中设置有固定架21固定连接，在固定架21上设置有轴孔20和带有弯角的钢管定位槽3，固定架21的钢管定位槽3设置的弯角角度为钢管所需要弯曲的角度。
[0020]所述主体架2能够安装固定在工作台上，主体架2的上端设置有第一液压伸缩缸23，在第一液压伸缩缸23的伸缩杆下端设置有第一压管部22，第一压管部22下端设置有平直的钢管定位槽3，第一液压伸缩缸23的伸缩管杆伸长时第一压管部22的钢管定位槽3能够与固定架21上端面的钢管定位槽3相互配合，并把钢管夹持固定在两个定位槽的中间，第一液压伸缩缸23的伸缩管杆收缩时松开对钢管的夹持。
[0021]所述弯管机构包括旋转架1、第二液压伸缩缸13、驱动电机24，所述旋转架1的下端设置有旋转定位架11, 所述旋转定位架11上设置有固定轴孔12和钢管定位槽3，旋转定位架11的固定轴孔12能够与电机24的主动轴固定连接，并不限制的，电机24的主动轴可以设置有键槽与固定轴孔12里面设置有键槽相互配合后通过销键进行固定连接。
[0022]所述旋转定位架11能够与定位机构的固定架21轴性连接，旋转定位架11与固定架21为公母轴性连接，电机24的转动轴穿过固定架21的轴孔20与旋转定位架11上的固定轴孔12固定连接，电机24与主体架2通过螺丝固定连接，所述电机24的转动轴转动就控制旋转定位架11在固定架21的轴孔20两边转动。
[0023]所述旋转定位架的上端设置有第二液压伸缩缸13，在第二液压伸缩缸13的伸缩杆下端设置有第二压管部14，第二压管部14下端设置有钢管定位槽3，第二液压伸缩缸13的伸缩管杆伸长时第二压管部钢14的管定位槽3能够与旋转定位架11的钢管定位槽3相互配合，并把钢管夹持在两个定位槽的中间，第二液压伸缩缸13的伸缩管杆收缩时松开钢管的夹持。
[0024]所述的电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压夹持弯管装置，包括弯管机构、定位机构、电机，其特征在于：所述弯管机构和定位机构上分别设置有钢管定位槽，所述弯管机构上设置有第二液压伸缩缸和第二压管部能够对钢管定位槽中的钢管进行夹持定位，所述定位机构上设置有第一液压伸缩缸和第一压管部能够对钢管定位槽中的钢管进行夹持固定，所述弯管机构与定位机构轴连接，所述电机的主动轴与弯管机构连接，电机转动控制弯管机构在定位机构的连接位处旋转运动把夹持在定位槽中的钢管弯成需要的弯角。2.根据权利要求1所述一种液压夹持弯管装置，其特征在于：所述定位机构包括主体架、固定架、第一液压伸缩缸，所述主体架中设置有固定架，固定架上设置有轴孔和带有弯角的钢管定位槽。3.根据权利要求1或2所述一种液压夹持弯管装置，其特征在于：所述定位机构的主体架上端设置有第一液压伸缩缸，第一液压伸缩缸的伸缩杆下端设置有第一压管部，第一压管部下端设置有平直的钢管定位槽，第一液压伸缩缸的伸缩管杆伸长时第一压管部的钢管定位槽能够与固定架上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁洨铭，
申请(专利权)人：江门助力管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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