一种具有逆止功能的永磁电动滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，包括U形座和筒体，筒体转动设置在U形座的内部，筒体的内部设有选铁组件，选铁组件包括两个弧形磁钢条、四个斜磁钢条和两个侧磁钢条，两个弧形磁钢条分别固定设置在筒体内壁的顶部和底部，四个斜磁钢条分别固定嵌设在筒体内壁顶端的两侧和内壁底端的两侧，两个侧磁钢条分别固定嵌设在筒体内壁两侧的中部，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的驱动电机的输出轴带动筒体，设置的筒体通过支撑座与双列滚子轴承相配合，便于提供更稳定高效的滚动旋转，通过设置的三角块、梯形块和复位弹簧相配合，与设置的外齿圈相配合，便于提供更好的逆止功能，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有逆止功能的永磁电动滚筒


[0001]本技术涉及一种永磁电动滚筒，特别涉及一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，属于永磁电动滚筒


技术介绍

[0002]永磁电动滚筒亦称磁滑轮或干式大块磁选机，其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系、具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点，永磁电动滚筒可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁，与固定皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机配套，现有的永磁电动滚筒不便于提供更稳定高效的滚动旋转，不便于提供更好的逆止功能，降低了永磁电动滚筒的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的永磁电动滚筒不便于提供更稳定高效的滚动旋转和不便于提供更好的逆止功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，包括U形座和筒体，所述筒体转动设置在U形座的内部，所述筒体的内部设有选铁组件，所述选铁组件包括两个弧形磁钢条、四个斜磁钢条和两个侧磁钢条，两个所述弧形磁钢条分别固定设置在筒体内壁的顶部和底部，四个所述斜磁钢条分别固定嵌设在筒体内壁顶端的两侧和内壁底端的两侧，两个所述侧磁钢条分别固定嵌设在筒体内壁两侧的中部，所述U形座内壁一侧的中部固定嵌设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与筒体一侧的中部固定穿插连接，所述U形座内壁另一侧的中部固定设有支撑座，所述支撑座的一侧通过双列滚子轴承与筒体另一侧的中部转动连接，所述筒体的另一侧设有逆止组件，所述逆止组件包括梯形块，所述梯形块固定设置在U形座内壁底端另一侧的中部，所述U形座内壁底端另一侧的边侧通过铰链铰接有三角块，所述三角块的底端固定设有撞击缓冲垫，所述三角块另一边侧的底部固定嵌设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与梯形块的边侧固定连接，所述筒体的另一侧固定套设有与三角块相匹配的外齿圈，所述筒体顶端的中部和底端的中部分别固定连通有入料斗和出料管，所述入料斗的顶端和出料管的底端分别螺纹套设有第一螺纹盖和第二螺纹盖。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形座底端的四角均固定嵌设有多级液压缸。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述多级液压缸的底端均固定设有底板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述底板的底端均固定设有防滑垫。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体边侧的中部通过两个铰链铰接有
带有把手的检修门，所述U形座的底部固定嵌设有蓄电池。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述U形座边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关，所述驱动电机和四个多级液压缸分别通过驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关与蓄电池电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，通过设置的驱动电机的输出轴带动筒体，设置的筒体通过支撑座与双列滚子轴承相配合，便于提供更稳定高效的滚动旋转，通过设置的三角块、梯形块和复位弹簧相配合，与设置的外齿圈相配合，便于提供更好的逆止功能，提高了永磁电动滚筒的工作效率，提高了永磁电动滚筒的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、U形座；2、筒体；3、选铁组件；31、弧形磁钢条；32、斜磁钢条；33、侧磁钢条；4、驱动电机；5、支撑座；6、逆止组件；61、三角块；62、梯形块；63、复位弹簧；64、撞击缓冲垫；65、外齿圈；7、双列滚子轴承；8、入料斗；9、第一螺纹盖；10、出料管；11、第二螺纹盖；12、多级液压缸；13、底板；14、防滑垫；15、蓄电池；16、开关面板；17、检修门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，包括U形座1和筒体2，筒体2转动设置在U形座1的内部，筒体2的内部设有选铁组件3，选铁组件3包括两个弧形磁钢条31、四个斜磁钢条32和两个侧磁钢条33，两个弧形磁钢条31分别固定设置在筒体2内壁的顶部和底部，四个斜磁钢条32分别固定嵌设在筒体2内壁顶端的两侧和内壁底端的两侧，两个侧磁钢条33分别固定嵌设在筒体2内壁两侧的中部，U形座1内壁一侧的中部固定嵌设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与筒体2一侧的中部固定穿插连接，U形座1内壁另一侧的中部固定设有支撑座5，支撑座5的一侧通过双列滚子轴承7与筒体2另一侧的中部转动连接，筒体2的另一侧设有逆止组件6，逆止组件6包括梯形块62，梯形块62固定设置在U形座1内壁底端另一侧的中部，U形座1内壁底端另一侧的边侧通过铰链铰接有三角块61，三角块61的底端固定设有撞击缓冲垫64，三角块61另一边侧的底部固定嵌设有复位弹簧63，复位弹簧63的一端与梯形块62的边侧固定连接，筒体2的另一侧固定套设有与三角块61相匹配的外齿圈65，筒体2顶端的中部和底端的中部分别固定连通有入料斗8和出料管10，入料斗8的顶端和出料管10的底端分别螺纹套设有第一螺纹盖9和第二螺纹盖11。
[0017]优选的，U形座1底端的四角均固定嵌设有多级液压缸12，便于调节工作高度；四个多级液压缸12的底端均固定设有底板13，便于分别安装四个防滑垫14；四个底板13的底端
均固定设有防滑垫14，便于提高防滑性；筒体2边侧的中部通过两个铰链铰接有带有把手的检修门17，U形座1的底部固定嵌设有蓄电池15，便于储存电量；U形座1边侧的底部固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别设有驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关，驱动电机4和四个多级液压缸12分别通过驱动电机控制开关和多级液压缸控制开关与蓄电池15电性连接，便于分别控制驱动电机4和四个多级液压缸12的工作。
[0018]具体使用时，本技术一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，首先将具有逆止功能的永磁电动滚筒放置在相应的工作位置，然后检查具有逆止功能的永磁电动滚筒的各个零部件是否均工作正常，检查确认蓄电池15的电量是否充足，检查完成后即可使用，使用时，打开第一螺纹盖9，通过入料斗8放入物料，物料进入筒体2的内部，通过开关面板16上的驱动电机控制开关控制设置的驱动电机4的输出轴带动筒体2，设置的筒体2通过支撑座5与双列滚子轴承7相配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有逆止功能的永磁电动滚筒，包括U形座（1）和筒体（2），其特征在于，所述筒体（2）转动设置在U形座（1）的内部，所述筒体（2）的内部设有选铁组件（3），所述选铁组件（3）包括两个弧形磁钢条（31）、四个斜磁钢条（32）和两个侧磁钢条（33），两个所述弧形磁钢条（31）分别固定设置在筒体（2）内壁的顶部和底部，四个所述斜磁钢条（32）分别固定嵌设在筒体（2）内壁顶端的两侧和内壁底端的两侧，两个所述侧磁钢条（33）分别固定嵌设在筒体（2）内壁两侧的中部，所述U形座（1）内壁一侧的中部固定嵌设有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴与筒体（2）一侧的中部固定穿插连接，所述U形座（1）内壁另一侧的中部固定设有支撑座（5），所述支撑座（5）的一侧通过双列滚子轴承（7）与筒体（2）另一侧的中部转动连接，所述筒体（2）的另一侧设有逆止组件（6），所述逆止组件（6）包括梯形块（62），所述梯形块（62）固定设置在U形座（1）内壁底端另一侧的中部，所述U形座（1）内壁底端另一侧的边侧通过铰链铰接有三角块（61），所述三角块（61）的底端固定设有撞击缓冲垫（64），所述三角块（61）另一边侧的底部固定嵌设有复位弹簧（63），所述复位弹簧（63）的一端与梯形块（62）的边侧固定连接，所述筒体（2）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秋月，王磊，王华东，王红涛，
申请(专利权)人：山东艾克索仑电气有限公司，
类型：新型
国别省市：