一种机械加工用废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废料收集装置技术领域，具体揭示了一种机械加工用废料收集装置，包括收集箱体，所述收集箱体的底部固定安装有多个万向轮，所述收集箱体顶部的中部贯穿开设有进料口，所述收集箱体的左右两侧均贯穿开设有开口，所述收集箱体的内壁分别靠近开口正面与背面的位置处均沿垂直方向开设有滑槽，所述开口的内部通过滑槽活动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有把手且突出至收集箱体的上方位置处，通过开口、滑槽、挡板、把手以及凸起的结构设计，有效的使得该废料收集装置具有了卸料方便的效果，避免了需要将该装置抬起倒出废料的情况出现，解决了由于传统废料收集装置需要利用人工抬起倒料而造成大量体力损耗的问题。利用人工抬起倒料而造成大量体力损耗的问题。利用人工抬起倒料而造成大量体力损耗的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用废料收集装置


[0001]本技术涉及废料收集装置
，具体为一种机械加工用废料收集装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，在对机械工件进行切削加工的过程中，需要对切削过程中所产生的机械废料进行收集，从而需要利用到废料收集装置，废料收集完成后，后期需要对废料进行再利用，需要工作人员将废料进行统一倒出进行再加工处理，但是，由于金属废料在进行统一堆放时的重量较大，从而导致工作人员在进行废料倒出时会造成大量的体力消耗，存在工作人员对废料的倒出操作不便的问题，因此，有必要设计一款机械加工用废料收集装置，从而来解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种机械加工用废料收集装置，具备对废料排出方便等优点，解决了传统金属废料收集装置在使用过程中，由于金属废料堆积重量较大，而存在倒出进行再加工时操作不便的问题。
[0004]本技术的机械加工用废料收集装置，包括收集箱体，所述收集箱体的底部固定安装有多个万向轮，所述收集箱体顶部的中部贯穿开设有进料口，所述收集箱体的左右两侧均贯穿开设有开口，所述收集箱体的内壁分别靠近开口正面与背面的位置处均沿垂直方向开设有滑槽，所述开口的内部通过滑槽活动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有把手且突出至收集箱体的上方位置处，所述收集箱体的内壁底部固定连接有凸起，所述收集箱体的正面与背面之间且靠近顶部右侧的位置处固定连接有推杆。
[0005]本技术的机械加工用废料收集装置，其中凸起的正视形状为三角形结构设计，所述凸起的纵向直径大小与收集箱体内部的纵向直径大小相同，所述凸起的外表面为光滑面，通过凸起的结构设计，可使得收集箱体内部的金属废料完全排出至外界，避免了部分金属废料残留于收集箱体内部的情况出现。
[0006]本技术的机械加工用废料收集装置，其中两个挡板的相对面且靠近顶部的位置处均沿水平纵向开设有多个凹槽，所述收集箱体的顶部且分别靠近左右两侧的位置处均固定连接有两个第二凸板，多个所述第二凸板之间且分别靠近收集箱体顶部左右两侧的位置处均铰接有转动板，通过凹槽、第二凸板和转动板的结构设计，可有效的对挡板起到支撑限制的效果，避免了在利用开口将金属废料向外排出时，始终需要工作人员对挡板进行施压把持而造成不便的情况出现。
[0007]本技术的机械加工用废料收集装置，其中两个转动板的正面与背面且靠近相对面的位置处均固定连接有连接杆，所述连接杆包括有纵向杆和竖向杆，所述连接杆竖向杆的底部与收集箱体的顶部相接触，所述转动板的底部与收集箱体的顶部之间留有间隙，通过连接杆的结构设计，可使得转动板始终与收集箱体的顶部之间存在间隙，避免了转动
板的底部与收集箱体的顶部相接触而导致不便抓取调整所处状态进行利用的情况出现。
[0008]本技术的机械加工用废料收集装置，其中两个挡板的相对面且靠近底部的位置处均固定连接有第一凸板，所述第一凸板的纵向直径与挡板的纵向直径相等，通过第一凸板的结构设计，可有效的通过金属废料对挡板起到限制效果，避免了在利用收集箱体进行废料收集完成后且进行推动位移时出现磕碰震动，而导致挡板通过开口和滑槽出现上下滑动造成收集箱体内的金属废料意外漏出的情况出现。
[0009]本技术的机械加工用废料收集装置，其中两个第一凸板的相对面均向下方倾斜，该结构设计可防止部分金属碎屑于第一凸板的顶部残留，避免需要工作人员后期进行单独清理造成不便的情况出现。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术，通过开口、滑槽、挡板、把手以及凸起的结构设计，有效的使得该废料收集装置具有了卸料方便的效果，避免了需要将该装置抬起倒出废料的情况出现，解决了由于传统废料收集装置需要利用人工抬起倒料而造成大量体力损耗的问题，通过凸起的形状结构设计，可使得处于收集箱体内的金属废料排出效果更好，避免了存在大量金属废料于收集箱体的内部残留，而需要工作人员后期进行手动清理造成不便的情况出现。
[0012]2、本技术，通过连接杆、凹槽、第二凸板以及转动板的结构设计，可有效的对挡板起到支撑限制的效果，避免了收集箱体内部的金属废料在通过开口向外排出的过程中，需要工作人员始终对挡板保持向上施压状态的情况出现，通过连接杆的结构设计，可使其转动板与收集箱体的顶部之间始终留有空间，从而便于工作人员对转动板的所处状态进行调节，避免了转动板在与挡板之间处于未连接状态时始终与收集箱体的顶部接触，而导致不便抓取进行翻转调节操作的情况出现。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术收集箱体的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、收集箱体；2、万向轮；3、进料口；4、连接杆；5、开口；6、滑槽；7、挡板；8、把手；9、凹槽；10、推杆；11、凸起；12、第一凸板； 13、第二凸板；14、转动板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
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4，本技术的机械加工用废料收集装置，包括收集箱体1，收集箱体1的底部固定安装有多个万向轮2，收集箱体1顶部的中部贯穿开设有进料口3，收集箱体1的左右两侧均贯穿开设有开口5，收集箱体1的内壁分别靠近开口5正面与背面的位置处均沿垂直方向开设有滑槽6，开口5的内部通过滑槽6活动连接有挡板7，挡板7的顶部固定连接有把手8且突出至收集箱体1的上方位置处，收集箱体1的内壁底部固定连接有凸起11，收集箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用废料收集装置，包括收集箱体(1)，其特征在于：所述收集箱体(1)的底部固定安装有多个万向轮(2)，所述收集箱体(1)顶部的中部贯穿开设有进料口(3)，所述收集箱体(1)的左右两侧均贯穿开设有开口(5)，所述收集箱体(1)的内壁分别靠近开口(5)正面与背面的位置处均沿垂直方向开设有滑槽(6)，所述开口(5)的内部通过滑槽(6)活动连接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶部固定连接有把手(8)且突出至收集箱体(1)的上方位置处，所述收集箱体(1)的内壁底部固定连接有凸起(11)，所述收集箱体(1)的正面与背面之间且靠近顶部右侧的位置处固定连接有推杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料收集装置，其特征在于：所述凸起(11)的正视形状为三角形结构设计，所述凸起(11)的纵向直径大小与收集箱体(1)内部的纵向直径大小相同，所述凸起(11)的外表面为光滑面。3.根据权利要求1所述的一种机械加工用废料收集装置，其特征在于：两个所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峻珲，
申请(专利权)人：侯马市燎原机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：