本实用新型专利技术涉及一种带有智能控制装置的割丝机，包括机架，所述机架上设有输送装置，所述输送装置包括传送通道以及落料槽，所述的落料槽设置在传送通道出料口处，且落料槽内铰接设有落料板，所述输送装置还包括用于驱动落料板翻转的驱动组件，其特征在于，所述机架上还设有检测控制装置，所述的检测控制装置包括转动片、传感器以及控制器，所述转动片沿其周向间隔均匀的设有若干个缺口。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种带有智能控制装置的割丝机，该割丝机上的智能控制单元可以在卷丝筒卡死时，控制电机停止工作，防止电机一直工作造成损坏。作造成损坏。作造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种带有智能控制装置的割丝机
[0001]本技术涉及一种带有智能控制装置的割丝机。
技术介绍
[0002]塑料编织业是我国国民经济的传统支柱型产业和重要的民生产业，也是我国国际竞争优势明显的产业。在传统的塑料编织生产工艺中，编织结束后经常会有一些残丝缠绕在卷丝筒上，此时需要人员利用刀片对卷丝筒上残留的丝线进行切割，使其脱离卷丝筒，但是这种加工方式使得整个过程比较繁琐，需要进行多次的切割，才能够腔卷丝筒上的丝线清理干净。
[0003]故而现有市场上出现了一种带有智能控制装置的割丝机，利用传送转盘进行上料，然后利用传送装置对传送转盘上过来的卷丝筒进行传送，然后再利用割刀自动对卷丝筒上的丝线进行切割分离，最后将分离后的卷丝筒以及残丝进行回收。但是这种割丝机，其在利用传送装置进行传送的过程中，在卷丝筒卡住时，无法给工作人员起到提示作用，使得电机一直处于工作状态，造成电机长时间使用，易损坏，使用寿命短，并且还会造成卷丝筒被压裂，无法再使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种带有智能控制装置的割丝机，该割丝机上的智能控制单元可以在卷丝筒卡死时，控制电机停止工作，防止电机一直工作造成损坏以及卷丝筒被压裂。
[0005]本技术的技术方案：一种带有智能控制装置的割丝机，包括机架，所述机架上设有输送装置，所述输送装置包括传送通道以及落料槽，所述的落料槽设置在传送通道出料口处，且落料槽内铰接设有落料板，所述输送装置还包括用于驱动落料板翻转的驱动组件，其特征在于，所述机架上还设有检测控制装置，所述的检测控制装置包括转动片、传感器以及控制器，所述转动片沿其周向间隔均匀的设有若干个缺口，所述驱动组件包括相对设置的转动轴a、转动轴b以及驱动转动轴a转动的驱动电机，所述的转动片设置在其中一个转动轴上，所述的传感器位于转动片的一侧，两转动轴上均设有与其同步转动的齿轮a，两齿轮a之间设有链条a，所述链条a上间隔设有若干抵压块，所述驱动组件还包括驱动落料板翻转的驱动件，所述驱动件位于抵压块的一侧，所述控制器的输入端与传感器相连接，输出端与驱动电机相连接从而可控制驱动电机启动或停止。
[0006]采用上述技术方案，在卷丝筒卡设在落料槽内时，抵压块与驱动件相抵触，使得链条a无法进行传送，这样转动轴也就无法进行转动，进而使得转动片停止转动，传感器感应到转动片停止后，会将信号传送给控制器，控制器即可控制驱动电机停止工作，这样设置不会影响驱动电机的使用寿命，使其不会一直在工作，使用寿命更长。
[0007]本技术的进一步设置：所述机架上还设有与控制器输出端相连接的报警器。
[0008]采用上述进一步设置，卷丝筒卡设在落料槽内时，控制器接收到信号后，即会给驱
动电机信号，也会给报警器传递信号，使得报警器进行工作，提醒工作人员，即时将卡设在落料槽内的卷丝筒取出，不影响后续的卷丝筒工作。
[0009]本技术的再进一步设置：所述传送通道采用传送带，所述驱动组件还包括传动轮组a和传动轮组b，所述传动轮组a用于连接驱动电机的输出轴与转动轴a，所述的传动轮组b用于连接转动轴b与传送带。
[0010]采用上述再进一步设置，采用传送轮组进行连接，使得传送装置，采用一个驱动电机，就可以同时驱动链条a以及传送带工作，结构简单，传送方便，节约成本。
[0011]本技术的再更进一步设置：所述传动轮组a包括两齿轮b以及设置在两齿轮b之间的链条b，其中一齿轮b设置在驱动电机的输出轴上，所述驱动电机的输出轴上设有打滑片以及磨砂片，所述的磨砂片设置在齿轮b与打滑片之间。
[0012]采用上述再更进一步设置，保护电机，使得电机损耗较小。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术具体实施例中内部示意图；
[0015]图3为本技术具体实施例中检测控制装置的示意图；
[0016]图4为本技术具体实施例中转动片的示意图；
[0017]图5为本技术具体实施例中落料槽的示意图；
[0018]图6为本技术具体实施例中驱动电机的示意图；
[0019]图7为图3中A部分的放大图。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
7所示，一种带有智能控制装置的割丝机，包括机架1，所述机架1上设有输送装置，所述输送装置包括传送通道2以及落料槽3，传送通道可以是采用传送带，也可以是采用落料管等，所述的落料槽3设置在传送通道2出料口处，且落料槽3内铰接设有落料板31，所述输送装置还包括用于驱动落料板31翻转的驱动组件4，所述机架1上还设有检测控制装置5，所述的检测控制装置5包括转动片51、传感器52以及控制器53，所述转动片51沿其周向间隔均匀的设有若干个缺口511，所述驱动组件4包括相对设置的转动轴a41、转动轴b42以及驱动转动轴a41转动的驱动电机43，所述的转动片51设置在其中一个转动轴上，可以是转动轴a41上，也可以是设置在转动轴b42上，当然也可以在机架1上再设置一个转动轴c10，转动片51设置在转动轴c10上，转动轴c10上设有与链条a相啮合的齿轮c11，所述的传感器52位于转动片51的一侧，两转动轴上均设有与其同步转动的齿轮a，两齿轮a之间设有链条a6，所述链条a6上间隔设有若干抵压块61，所述驱动组件4还包括驱动落料板31翻转的驱动件44，所述驱动件44位于抵压块61的一侧，所述控制器53的输入端与传感器52相连接，输出端与驱动电机43相连接从而可控制驱动电机43启动或停止，在卷丝筒卡设在落料槽3内时，抵压块61与驱动件44相抵触，使得链条a41无法进行传送，这样转动轴也就无法进行转动，进而使得转动片51停止转动，传感器52感应到转动片51停止后，会将信号传送给控制器53，控制器53即可控制驱动电机43停止工作，这样设置不会影响驱动电机43的使用寿命，使其不会一直在工作，使用寿命更长。
[0021]在本实施例中，所述机架1上还设有与控制器53输出端相连接的报警器，卷丝筒卡设在落料槽3内时，控制器53接收到信号后，即会给驱动电机43信号，也会给报警器传递信号，使得报警器进行工作，提醒工作人员，即时将卡设在落料槽3内的卷丝筒取出，不影响后续的卷丝筒工作。
[0022]在本实施例中，所述传送通道2采用传送带，所述驱动组件4还包括传动轮组a8和传动轮组b9，所述传动轮组a8用于连接驱动电机43的输出轴与转动轴a41，所述的传动轮组b9用于连接转动轴a41与传送带，采用传送轮组进行连接，使得传送装置，采用一个驱动电机43，就可以同时驱动链条a6以及传送带工作，结构简单，传送方便，节约成本。
[0023]在本实施例中，所述传动轮组a8包括两齿轮b81以及设置在两齿轮b之间的链条b82，其中一齿轮b81设置在驱动电机43的输出轴上，所述驱动电机43的输出轴上设有打滑片431以及磨砂片432，所述的磨砂片432设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有智能控制装置的割丝机，包括机架，所述机架上设有输送装置，所述输送装置包括传送通道以及落料槽，所述的落料槽设置在传送通道出料口处，且落料槽内铰接设有落料板，所述输送装置还包括用于驱动落料板翻转的驱动组件，其特征在于，所述机架上还设有检测控制装置，所述的检测控制装置包括转动片、传感器以及控制器，所述转动片沿其周向间隔均匀的设有若干个缺口，所述驱动组件包括相对设置的转动轴a、转动轴b以及驱动转动轴a转动的驱动电机，所述的转动片设置在其中一个转动轴上，所述的传感器位于转动片的一侧，两转动轴上均设有与其同步转动的齿轮a，两齿轮a之间设有链条a，所述链条a上间隔设有若干抵压块，所述驱动组件还包括驱动落料板翻转的驱动件，所述驱动件位于抵压块的一侧，所述控制器的输...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪力群，
申请(专利权)人：平阳县申花自动控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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