一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机制造技术

本实用新型专利技术属于封罐机技术领域，尤其为一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，包括机箱，所述机箱的表面分别通过合页转动连接有第一箱门和第二箱门，所述机箱的内顶壁分别设置有罐装机构、封口机构和贴签机构，所述机箱的内底壁分别通过轴承转动连接有支撑柱和伺服电机，所述支撑柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有固定器，所述固定器包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定夹板。本实用新型专利技术通过罐装机构、封口机构和贴签机构的配合，使得设备同时具有罐装、封口和贴签三重功能，通过设置伺服电机，能够带动罐体周期运动，从而实现设备的自动化，有效的满足了使用者的需求，十分有利于使用。十分有利于使用。十分有利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机


[0001]本技术涉及封罐机
，具体为一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机。

技术介绍

[0002]封罐机应用于食品包装行业，将装入食品的罐子进行封口，即将盖子与罐子口密封，防止受到外界微生物的污染，使食品能够在一定的保质期内保存而不变质。
[0003]目前市场上的封罐机存在以下问题：
[0004]1、现有技术中，封罐机大多只具备封口功能，其功能较为单一，导致难以满足大多使用者的需求，进而导致使用时的诸多不便；
[0005]2、现有技术中，封罐机大多缺少对罐体的有效固定，封罐过程中罐体容易发生偏移，进而导致封罐失败，十分不利于使用。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，解决了封罐机功能单一和罐体容易发生偏移的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，包括机箱，所述机箱的表面分别通过合页转动连接有第一箱门和第二箱门，所述机箱的内顶壁分别设置有罐装机构、封口机构和贴签机构，所述机箱的内底壁分别通过轴承转动连接有支撑柱和伺服电机，所述支撑柱的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有固定器，所述固定器包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定夹板，所述底板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有活动夹板，所述支撑柱的表面固定连接有从动齿轮，所述机箱的内底壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一箱门和第二箱门的表面均固定连接有握把，所述螺纹杆的一端固定连接有转把，所述握把和转把的表面均固定连接有橡胶套。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱的底部通过轴承转动连接有移动轮，所述移动轮为带锁止功能万向轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定夹板和活动夹板的一侧均固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶垫。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的顶部开设有限位槽，所述活动夹板的底部固定连接有限位块，所述限位块的表面滑动连接限位槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定器的数量为四个，四个所述固定器呈圆周阵列在转盘的顶部，其中三个所述固定器分别位于罐装机构、封口机构和贴签机构的正下方。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，具备以下有益效果：
[0017]1、该罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，通过罐装机构、封口机构和贴签机构的配合，使得设备同时具有罐装、封口和贴签三重功能，通过设置伺服电机，能够带动罐体周期运动，从而实现设备的自动化，有效的满足了使用者的需求，十分有利于使用。
[0018]2、该罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，通过转动螺纹杆，螺纹杆推动螺纹块，进而带动活动夹板进行移动，配合固定夹板，能够对罐体进行稳定的夹持，有效的避免了罐体的偏移，从而极大的提高了设备的实用性，更加有利于使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖视图；
[0021]图3为本技术固定器结构示意图。
[0022]图中：1、机箱；2、第一箱门；3、第二箱门；4、罐装机构；5、封口机构；6、贴签机构；7、支撑柱；8、转盘；9、固定器；901、底板；902、固定夹板；903、螺纹杆；904、螺纹块；905、活动夹板；906、防滑垫；907、限位槽；908、限位块；909、转把；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、伺服电机；13、握把；14、移动轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，包括机箱1，机箱1的表面分别通过合页转动连接有第一箱门2和第二箱门3，机箱1的内顶壁分别设置有罐装机构4、封口机构5和贴签机构6，机箱1的内底壁分别通过轴承转动连接有支撑柱7和伺服电机12，支撑柱7的顶部固定连接有转盘8，转盘8的顶部固定安装有固定器9，固定器9包括底板901，底板901的顶部固定连接有固定夹板902，底板901的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆903，螺纹杆903的表面通过螺纹连接有螺纹块904，螺纹块904的顶部固定连接有活动夹板905，支撑柱7的表面固定连接有从动齿轮10，机箱1的内底壁固定安装有伺服电机12，伺服电机12的输出端固定连接主动齿轮11，主动齿轮11与从动齿轮10相啮合。
[0026]本实施方案中，通过罐装机构4、封口机构5和贴签机构6的配合，使得设备同时具有罐装、封口和贴签三重功能，通过设置伺服电机12，能够带动罐体周期运动，从而实现设
备的自动化，有效的满足了使用者的需求，通过转动螺纹杆903，螺纹杆903推动螺纹块904，进而带动活动夹板905进行移动，配合固定夹板902，能够对罐体进行稳定的夹持，有效的避免了罐体的偏移，从而极大的提高了设备的实用性，更加有利于使用。
[0027]具体的，第一箱门2和第二箱门3的表面均固定连接有握把13，螺纹杆903的一端固定连接有转把909，握把13和转把909的表面均固定连接有橡胶套。
[0028]本实施例中，通过设置握把13和转把909，方便使用者进行握持，同时提高使用者操作设备时的稳定性。
[0029]具体的，机箱1的底部通过轴承转动连接有移动轮14，移动轮14为带锁止功能万向轮。
[0030]本实施例中，通过设置移动轮14，方便使用者对设备进行移动，提高了设备使用的灵活性。
[0031]具体的，固定夹板902和活动夹板905的一侧均固定连接有防滑垫906，防滑垫906为橡胶垫。
[0032]本实施例中，通过设置防滑垫906，能够增强固定夹板902和活动夹板905对罐体的摩擦力，同时能够对罐体起到保护作用。
[0033]具体的，底板901的顶部开设有限位槽907，活动夹板905的底部固定连接有限位块908，限位块908的表面滑动连接限位槽907。
[0034]本实施例中，通过限位槽907和限位块908的配合，能够对活动夹板905进行限位，使得活动夹板9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的表面分别通过合页转动连接有第一箱门(2)和第二箱门(3)，所述机箱(1)的内顶壁分别设置有罐装机构(4)、封口机构(5)和贴签机构(6)，所述机箱(1)的内底壁分别通过轴承转动连接有支撑柱(7)和伺服电机(12)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)的顶部固定安装有固定器(9)，所述固定器(9)包括底板(901)，所述底板(901)的顶部固定连接有固定夹板(902)，所述底板(901)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(903)，所述螺纹杆(903)的表面通过螺纹连接有螺纹块(904)，所述螺纹块(904)的顶部固定连接有活动夹板(905)，所述支撑柱(7)的表面固定连接有从动齿轮(10)，所述机箱(1)的内底壁固定安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出端固定连接主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)与从动齿轮(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种罐装、封口、贴签一体的全自动封罐机，其特征在于：所述第一箱门(2)和第二箱门(3)的表面均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：河北汉草堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：