一种带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，包括有流槽、里层鱼鳞板、中间层多孔板、次外层滤网、外层护板以及滤嘴，滤嘴与流槽连接，外层护板在次外层滤网的外侧，外层护板与流槽连接固定。流槽形成滤板框架，在流槽的外侧边缘设置有若干处加强筋。本实用新型专利技术在流槽形成的滤板框架上下左右四个方向分别设置加强筋，增强了滤板的结构强度，避免卸渣过程中使滤板变形和损坏，降低了滤板变形、焊缝开裂、滤嘴开裂等风险；在滤网外侧分别设置带孔护板，在不影响熔硫过滤效果的前提下，对滤网进行保护，避免钢钎、扁铲等尖锐物体对滤网造成机械损伤，从而延长滤网使用寿命。从而延长滤网使用寿命。从而延长滤网使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板


[0001]本技术涉及熔融硫过滤
，具体涉及一种带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板。

技术介绍

[0002]在湿法锌冶炼领域，伴随着金属锌的产出，大多情况下，硫磺作为副产品同时产出。在硫磺产出的过程中，熔融状态的硫精矿需要经过熔硫过滤机进行过滤，得到高纯度液体硫磺和固态硫渣。熔硫过滤机的大致工作原理为：熔硫过滤机内部有进料管、出料管和若干过滤板，过滤板通常由最里层的鱼鳞板、中间层多孔板、最外层的滤网以及流槽、滤嘴等组成，滤板通过滤嘴与出料管连接。热滤机在工作过程中为全封闭形式，熔融硫通过进料管喷射进入热滤机内部，液体硫磺通过滤网进入滤板流槽，通过滤嘴汇集进入出液管，通过出液管流出热滤机完成过滤，硫渣被挡在滤网外，在两片滤板之间不断富集。当硫渣富集到一定程度后，需要卸渣作业。
[0003]在卸渣作业时，单依靠设备的卸料辅助系统无法将硫渣完全卸尽，必须通过人工进行卸渣。工人通常采用钢钎、扁铲等工具进行卸渣，这些工具容易造成滤板变形、焊缝开裂、滤嘴开裂、滤网损伤等问题，严重影响热滤板的使用寿命，增加了滤网更换、滤板校平维修的费用成本和人力成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、滤板强度更高、不易受损坏、滤网使用寿命更长的带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，包括有流槽、里层鱼鳞板、中间层多孔板、滤网以及滤嘴，里层鱼鳞板、中间层多孔板及滤网依次固定在流槽上形成过滤结构，滤嘴与流槽连接，该过滤板通过滤嘴与熔硫过滤机的出料管连接，其特征在于：所述滤网位于次外层而形成次外层滤网，在次外层滤网的外侧还设置有带孔的外层护板，外层护板与流槽连接固定。
[0006]进一步地，流槽形成滤板框架，在流槽的外侧边缘设置有若干处加强筋，形成对滤板框架强度的增强结构。
[0007]进一步地，所述流槽分为外圈流槽和中间流槽两部分，两部分在滤嘴处汇集成一个流道，滤嘴焊接于流槽下方以对接外圈流槽与中间流槽汇集成的流道。
[0008]进一步地，加强筋焊接固定在外圈流槽的上、下、左、右四边外侧位置，其中在左右两侧的加强筋上焊接固定有挂耳。
[0009]进一步地，里层鱼鳞板及中间层多孔板焊接于流槽内，次外层滤网及外层护板通过螺栓安装于流槽上。
[0010]进一步地，里层鱼鳞板、中间层多孔板、次外层滤网及外层护板为前后对称安装的结构，里层鱼鳞板在最中间层，两块中间层多孔板从前后夹紧在鱼鳞板两侧，两块次外层滤
网分别紧贴在两块中间层多孔板的外侧，两块外层护板分别紧贴在两块次外层滤网的外侧。
[0011]进一步地，所述里层鱼鳞板、中间层多孔板、次外层滤网及外层护板为左右对称的安装结构，大致沿中间流槽左右对称。
[0012]所述外层护板为带孔的板或带孔的编织网。
[0013]进一步地，所述外层护板采用金属或非金属材质制成，其为采用板材进行冲孔形成的带孔护板，冲孔可大可小、可规则，也可不规则；或者采用线材形成的编织网，线材的线径可相同也可不同，孔径可相同也可不同。
[0014]本技术与传统熔硫过滤板相比具有以下优点：
[0015]1、在流槽形成的滤板框架上下左右四个方向分别设置加强筋，增强了滤板的结构强度，避免卸渣过程中使滤板变形和损坏，降低了滤板变形、焊缝开裂、滤嘴开裂等风险；
[0016]2、在滤网外侧分别设置带孔护板，在不影响熔硫过滤效果的前提下，对滤网进行保护，避免钢钎、扁铲等尖锐物体对滤网造成机械损伤，从而延长滤网使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中，1为流槽，2为加强筋，3为挂耳，4为滤嘴，5为螺栓，6为里层鱼鳞板，7为中间层多孔板，8为次外层滤网，9为外层护板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1，通过具体实施例对本技术做进一步说明：
[0020]本实施例中，所述带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，包括有流槽1、里层鱼鳞板6、中间层多孔板7、滤网以及滤嘴4，里层鱼鳞板6、中间层多孔板7及滤网依次固定在流槽1上形成过滤结构，滤嘴4与流槽1连接，过滤板通过滤嘴4与熔硫过滤机的出料管连接；滤网位于次外层而形成次外层滤网8，在次外层滤网8的外侧还设置有带孔的外层护板9，外层护板9与流槽1连接固定。
[0021]流槽1形成滤板框架，在流槽1的外侧边缘设置有若干处加强筋2，形成对滤板框架强度的增强结构。
[0022]所述流槽1分为外圈流槽和中间流槽两部分，两部分在滤嘴4处汇集成一个流道，滤嘴4焊接于流槽1下方以对接外圈流槽与中间流槽汇集成的流道。
[0023]加强筋2焊接固定在外圈流槽的上、下、左、右四边外侧位置，其中在左右两侧的加强筋2上焊接固定有挂耳3。
[0024]里层鱼鳞板6及中间层多孔板7焊接于流槽1内，次外层滤网8及外层护板9通过螺栓安装于流槽1上。
[0025]里层鱼鳞板6、中间层多孔板7、次外层滤网8及外层护板9为前后对称安装的结构，里层鱼鳞板6在最中间层，两块中间层多孔板7从前后夹紧在鱼鳞板两侧，两块次外层滤网8分别紧贴在两块中间层多孔板7的外侧，两块外层护板9分别紧贴在两块次外层滤网8的外侧。
[0026]所述里层鱼鳞板6、中间层多孔板7、次外层滤网8及外层护板9为左右对称的安装
结构，大致沿中间流槽左右对称。
[0027]所述外层护板9为带孔的板或带孔的编织网，材质可为金属或非金属材质，其可为采用板材进行冲孔形成的带孔护板，冲孔可大可小、可规则，也可不规则；或者采用线材形成的编织网，线材的线径可相同也可不同，孔径可相同也可不同。
[0028]滤板在工作过程中，熔融硫精矿中的液体硫磺通过外层护板9及次外层滤网8进入流槽1，通过流槽1汇集到滤嘴4，通过滤嘴4进入熔硫过滤机出液管完成过滤。硫渣被挡在外层护板9外面，在两片滤板之间不断富集形成渣饼。需要卸渣时，可用钢钎、扁插等工具采用插、挖、别、铲、抖等方式进行卸渣。加强筋2可增强滤板强度，避免卸渣过程中造成滤板变形和损坏；外层护板9可防止钢钎、扁铲等工具直接与次外层滤网8接触而对次外层滤网8造成损伤。
[0029]以上已将本技术做一详细说明，以上所述，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能限定本技术实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，包括有流槽、里层鱼鳞板、中间层多孔板、滤网以及滤嘴，里层鱼鳞板、中间层多孔板及滤网依次固定在流槽上形成过滤结构，滤嘴与流槽连接，该过滤板通过滤嘴与熔硫过滤机的出料管连接，其特征在于：所述滤网位于次外层而形成次外层滤网，在次外层滤网的外侧还设置有带孔的外层护板，外层护板与流槽连接固定。2.根据权利要求1所述的带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，其特征在于：流槽形成滤板框架，在流槽的外侧边缘设置有若干处加强筋，形成对滤板框架强度的增强结构。3.根据权利要求2所述的带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，其特征在于：所述流槽分为外圈流槽和中间流槽两部分，两部分在滤嘴处汇集成一个流道，滤嘴焊接于流槽下方以对接外圈流槽与中间流槽汇集成的流道。4.根据权利要求3所述的带滤网保护功能的增强型熔硫过滤板，其特征在于：加强筋焊接固定在外圈流槽的上、下、左、右四边外侧位置，其中在左右两侧的加强筋上焊接固定有挂耳。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：解万文，陈旭，贾雄武，孔俊杰，聂发财，张国林，蔡有平，杨泽，沈强，程启军，李多吉，景孝德，
申请(专利权)人：西部矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：