一种弧度锁及拼接屏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弧度锁及拼接屏，弧度锁包括第一箱体、第二箱体、锁块、锁盖、锁杆、锁轴、手柄、弹簧、垫片、锁帽和限位销。所述锁块旋转地设置在第一箱体上，嵌入式设计，体积小，占用空间少，锁块上的锁柱与第一箱体的拼接面都是垂直的，位置相对称的二个锁柱共同形成一个角度面，多个锁柱高度不同形成多个不同斜度的角度面，第二箱体卡块上的两个定位凸台与同一角度面内的二个锁柱位置相对应，选择不同的角度面的锁柱与定位凸台进行配合，可以得到不同的拼接角度；另外，由于锁柱的高度不同，拼接后不同的角度面拼接后产生不同的高度差，此时可以旋转手柄，手柄会沿锁轴升降，用于调整锁杆行程，保证锁杆能够插入卡块上的卡孔，又能锁紧。紧。紧。

【技术实现步骤摘要】
一种弧度锁及拼接屏


[0001]本技术涉及拼接屏
，尤其涉及一种弧度锁及拼接屏。

技术介绍

[0002]现有技术中，大尺寸的曲面显示屏一般都是拼接屏，由多个显示单元箱体通过弧度锁进行拼接而成，弧度锁也称角度锁，角度锁上设计有多个角度不同的拼接面，比如最常见的﹢10
°
、﹢5
°
、0
°
、
‑5°
、
‑
10
°
等，在拼接时，把角度锁需要的拼接面旋转至拼接位置，相邻的显示单元箱体就自然地产生了对应的拼接角度，然后通过锁杆将两个相邻的显示单元箱体锁紧即可，具体结构可以参考中国技术专利201920593930.0角度锁机构及显示装置，这种角度锁机构拼接面的面积大，固定效果好，但是整个角度锁体积也大，显得笨重，角度锁的角度块调整起来也不够方便，有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种体积小、调整方便的弧度锁及拼接屏。
[0004]本技术提供的技术方案为：一种弧度锁，包括第一箱体、第二箱体、锁块、锁盖、锁杆、锁轴、手柄、弹簧、垫片、锁帽和限位销；所述第一箱体上设有安装凹槽，所述锁块旋转地设置在安装凹槽内，所述锁盖用于将锁块压紧在安装凹槽内，防止锁块脱出，所述锁块中部设有台阶孔，所述锁杆上下滑动地设置在所述台阶孔内，所述锁帽通过限位销固定在锁杆上端，通过旋转锁帽带动锁杆旋转，所述垫片设置在锁帽下方，所述弹簧套设在锁杆上，一端与垫片抵接，一端与锁块抵接，所述弹簧用于将锁杆顶起；所述锁杆下端设有横杆，所述锁块台阶孔的下端面设有十字槽，所述锁杆在被弹簧顶起时，所述横杆卡入十字槽内，旋转锁帽，通过锁杆带动锁块旋转；所述锁轴为中空结构，套设在锁杆上，下端插入所述台阶孔内，并跟随锁块旋转，所述锁轴上端设有外螺纹，所述手柄设有内螺纹，所述手柄旋接在锁轴上端，所述手柄上端与垫片抵接，旋转所述手柄，手柄沿锁轴上下升降，用于调整锁杆行程，所述锁块下端面设有多个锁柱，位置相对称的二个锁柱共同形成一个角度面，多个锁柱高度不同形成多个不同斜度的角度面；所述第二箱体上设有卡块，所述卡块上设有两个定位凸台，所述两个定位凸台与同一角度面内的二个锁柱位置相对应，所述卡块中部设有卡孔，按压所述锁帽，将横杆插入卡孔后旋转，从而将第一箱体和第二箱体锁紧。
[0005]其中，所述定位凸台上表面设有定位柱，所述锁块的锁柱下端面对应设有第一定位槽，所述定位柱插入所述第一定位槽，实现定位凸台与锁柱的定位。
[0006]其中，所述锁块的锁柱数量为八个，分别形成﹢3
°
、0
°
、
‑3°
、
‑6°
这四个角度面。
[0007]其中，所述锁块侧面设有旋转定位块，所述锁盖侧面对应设有旋转角度限定槽，用于限定锁块的旋转角度范围。
[0008]其中，所述第一箱体的安装凹槽侧壁处还设有定位玻珠，所述锁块的外侧壁设有多个第二定位槽，所述定位玻珠嵌入不同的第二定位槽，从而将锁块定位在不同的角度。
[0009]其中，所述锁轴下端横截面为D形，所述锁块中部的台阶孔横截面也为D形，形成传
动结构。
[0010]其中，所述锁块上的锁柱侧面还设有斜面刻度，所述第一箱体对应位置设有缺口，用于露出所述斜面刻度。
[0011]本技术提供的另一种技术方案为：一种拼接屏，包括上面所述的弧度锁。
[0012]本技术的有益效果为：所述弧度锁的锁块旋转地设置在第一箱体上，嵌入式设计，体积小，占用空间少，锁块上的锁柱与第一箱体的拼接面都是垂直的，位置相对称的二个锁柱共同形成一个角度面，多个锁柱高度不同形成多个不同斜度的角度面，第二箱体卡块上的两个定位凸台与同一角度面内的二个锁柱位置相对应，选择不同的角度面的锁柱与定位凸台进行配合，可以得到不同的拼接角度，首先，要调整角度面时，由于弹簧的作用，所述锁杆向上被顶起，所述横杆卡入十字槽内，旋转锁帽，通过锁杆带动锁块旋转，达到调整角度面的目的，所以调整非常方便；然后将第一箱体和第二箱体拼接，将锁杆插入卡块上的卡孔，手拧锁帽，带动锁杆旋转90度，形成锁定状态；另外，由于锁柱的高度不同，拼接后不同的角度面拼接后产生不同的高度差，此时可以旋转手柄，手柄会沿锁轴升降，用于调整锁杆行程，保证锁杆能够插入卡块上的卡孔，又能锁紧。
附图说明
[0013]图1是本技术所述弧度锁实施例的立体图；
[0014]图2是本技术所述弧度锁实施例另一角度的立体图；
[0015]图3是本技术所述弧度锁实施例的分解结构示意图；
[0016]图4是本技术所述弧度锁实施例另一角度的分解结构示意图；
[0017]图5是本技术所述弧度锁实施例的俯视图；
[0018]图6是图5中A
‑
A向剖示图；
[0019]图7是图5中B
‑
B向剖示图；
[0020]图8是本技术所述弧度锁实施例中安装在第一箱体上的主要零件的示意图；
[0021]图9是本技术所述弧度锁实施例中安装在第一箱体上的主要零件另一角度的示意图；
[0022]图10是本技术所述弧度锁实施例中安装在第一箱体上的主要零件的分解结构示意图；
[0023]图11是本技术所述锁块的立体图；
[0024]图12是本技术所述锁块另一角度的立体图。
[0025]其中，1、第一箱体；101、安装凹槽；102、定位玻珠；103、缺口；2、第二箱体；21、卡块；211、定位凸台；212、卡孔；213、定位柱；3、锁块；31、台阶孔；32、十字槽；33、锁柱；331、第一定位槽；332、斜面刻度；34、旋转定位块；35、第二定位槽；4、锁盖；41、旋转角度限定槽；5、锁杆；51、横杆；6、锁轴；61、外螺纹；7、手柄；8、弹簧；9、垫片；10、锁帽；11、限位销。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]本技术所述拼接屏包括弧度锁，作为本技术所述弧度锁的实施例，如图1至图12所示，包括第一箱体1、第二箱体2、锁块3、锁盖4、锁杆5、锁轴6、手柄7、弹簧8、垫片9、锁帽10和限位销11。
[0028]所述第一箱体1上设有安装凹槽101，所述锁块3旋转地设置在安装凹槽101内，所述锁盖4用于将锁块3压紧在安装凹槽101内，防止锁块3脱出，所述锁块3中部设有台阶孔31，所述锁杆5上下滑动地设置在所述台阶孔31内，所述锁帽10通过限位销11固定在锁杆5上端，通过旋转锁帽10带动锁杆5旋转，所述垫片9设置在锁帽10下方，所述弹簧8套设在锁杆5上，一端与垫片9抵接，一端与锁块3抵接，所述弹簧8用于将锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧度锁，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体、锁块、锁盖、锁杆、锁轴、手柄、弹簧、垫片、锁帽和限位销；所述第一箱体上设有安装凹槽，所述锁块旋转地设置在安装凹槽内，所述锁盖用于将锁块压紧在安装凹槽内，防止锁块脱出，所述锁块中部设有台阶孔，所述锁杆上下滑动地设置在所述台阶孔内，所述锁帽通过限位销固定在锁杆上端，通过旋转锁帽带动锁杆旋转，所述垫片设置在锁帽下方，所述弹簧套设在锁杆上，一端与垫片抵接，一端与锁块抵接，所述弹簧用于将锁杆顶起；所述锁杆下端设有横杆，所述锁块台阶孔的下端面设有十字槽，所述锁杆在被弹簧顶起时，所述横杆卡入十字槽内，旋转锁帽，通过锁杆带动锁块旋转；所述锁轴为中空结构，套设在锁杆上，下端插入所述台阶孔内，并跟随锁块旋转，所述锁轴上端设有外螺纹，所述手柄设有内螺纹，所述手柄旋接在锁轴上端，所述手柄上端与垫片抵接，旋转所述手柄，手柄沿锁轴上下升降，用于调整锁杆行程，所述锁块下端面设有多个锁柱，位置相对称的二个锁柱共同形成一个角度面，多个锁柱高度不同形成多个不同斜度的角度面；所述第二箱体上设有卡块，所述卡块上设有两个定位凸台，所述两个定位凸台与同一角度面内的二个锁柱位置相对应，所述卡块中部设有卡孔，按压所述锁帽，将横杆插入卡孔后旋转，从而将第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，万庚，余刚，田守进，
申请(专利权)人：深圳蓝普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：