本实用新型专利技术属于水质检测领域，尤其是一种恒温消解水质化学需氧量检测装置，针对现有的加温方式基本都是采用加热电阻丝对消解池进行加热，所以容易导致消解池温度变化、不稳定等问题，现提出如下方案，其包括消解池，所述消解池的内壁上密封固定安装有隔板，且隔板上对称密封固定安装有两个流动管，所述消解池的底部内壁上固定安装有循环泵，两个流动管的底端分别与循环泵的进水端和出水端固定连接，所述流动管上密封固定套设有加热箱，且消解池内固定安装有位于隔板下方的安装箱，本实用新型专利技术能够实现对水进行循环加热，且能够方便控制水温，所以在后期对水进行检测时，可避免因水温不均的问题导致检测数据出现问题，因此具有良好的实用性。好的实用性。好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种恒温消解水质化学需氧量检测装置
[0001]本技术涉及水质检测
，尤其涉及一种恒温消解水质化学需氧量检测装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展,经济的繁荣,现代化科学技术得到越来越广泛的应用。在环境水质检测
,为了节约人力、物力也急需运用现代化科学技术手段,将计算机与电子技术综合运用,实现检测技术现代化。
[0003]目前在水质化学需氧量进行检测时，往往需要保持水温处于恒定状态，但现有的加温方式基本都是采用加热电阻丝对消解池进行加热，所以容易导致水受热不均，所以我们提出一种恒温消解水质化学需氧量检测装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在加温方式基本都是采用加热电阻丝对水进行加热，所以容易导致消解池温度变化、不稳定等问题，而提出的一种恒温消解水质化学需氧量检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种恒温消解水质化学需氧量检测装置，包括消解池，所述消解池的内壁上密封固定安装有隔板，且隔板上对称密封固定安装有两个流动管，所述消解池的底部内壁上固定安装有循环泵，两个流动管的底端分别与循环泵的进水端和出水端固定连接，所述流动管上密封固定套设有加热箱，且消解池内固定安装有位于隔板下方的安装箱，所述安装箱的一侧固定安装有气泵，且气泵的吸气端延伸至消解池的外侧，所述气泵的出气端延伸至安装箱内并密封固定安装有两个加热组件，且两个加热组件分别与两个加热箱相连通，所述加热箱的一侧内壁上固定安装有出气管，且两个出气管相互远离的一端分别延伸至消解池的两侧。
[0007]优选的，所述加热组件包括对称固定安装在安装箱内的两个升温箱，且气泵的出气端上对称固定安装有两个连接管，两个连接管的一端分别延伸至两个升温箱内并分别与两个升温箱的一侧内壁密封固定连接，所述升温箱内等间距固定安装有多个电热丝，所述升温箱的另一侧内壁上固定安装有输气管，且安装箱的两侧均固定安装有支撑管，两个输气管分别延伸至两个支撑管内并分别与两个支撑管的内壁密封固定连接，两个支撑管相互远离的一端分别延伸至两个加热箱内并分别与两个加热箱的一侧内壁密封固定连接，可实现向两个加热箱内供入热气。
[0008]优选的，所述消解池的两侧底部均固定安装有找内锥形孔管，且两个出气管相互远离的一端分别延伸至两个内锥形孔管内并分别与两个内锥形孔管的内壁密封固定连接，所述内锥形孔管的内壁上弹性滑动连接有球型板，且球型板与内锥形孔管的内壁活动密封贴合，可利用球型板对内锥形管的内壁进行封堵。
[0009]优选的，所述内锥形孔管的内壁上固定安装有支撑柱，且球型板与支撑柱滑动连接，可实现对球型板进行横向滑动限位。
[0010]优选的，所述球型板的一侧对称固定安装有两个楔形板，且支撑柱上对称滑动连接有两个移动环，所述移动环的一侧转动连接有滚轮，且两个滚轮分别与两个楔形板的斜面滚动接触，所述支撑柱上套设有两个压缩弹簧，且两个移动环均位于两个压缩弹簧之间，所述压缩弹簧的两端分别与支撑柱和移动环固定连接，可录利用两个压缩弹簧能够对球型板进行弹性支撑，以此能够在球型板不受到气体顶压时，与内锥形管的内壁紧密贴合。
[0011]本技术中，所述一种恒温消解水质化学需氧量检测装置：
[0012]本技术方案通过启动气泵和将多个电热丝进行通电，此时气泵能够将气体分别输送至两个升温箱内，后经多个电热丝的加热，即可使得气体处于高温状态，在气体被加热之后便可被输送至加热箱内，使得对流动管进行加热，此时两个流动管的管壁便会处于高温状态，接着可启动循环泵使得水通过两个流动管循环流动，在水经过两个流动管的加热作用下，温度便会升高，得到加热；
[0013]在水温达到一定的温度之后，此时可暂停气泵工作，此时便不会有热气进入加热箱内，在水温降低之后，此时可再次启动气泵将热气输送至加热箱内，此时位于加热箱内的气体便会被推送至出气管内，推动球型板进行横向移动，此时两个楔形板便会进行移动，通过两个滚轮能够推动两个移动环相互远离，所以低温气体便会内排出，在对加热箱内换气结束之后，暂停对加热箱内供气，两个压缩弹簧便会推动球型板反向移动，实现对内锥形管进行封堵，防止气体随意泄露；
[0014]本技术能够实现对水进行循环加热，且能够方便控制水温，所以在后期对水进行检测时，可避免因水温不均的问题导致检测数据出现问题，因此具有良好的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种恒温消解水质化学需氧量检测装置的结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种恒温消解水质化学需氧量检测装置的安装箱内部结构俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种恒温消解水质化学需氧量检测装置的内锥形孔管内部结构主视图。
[0018]图中：1消解池、2隔板、3流动管、4循环泵、5加热箱、6安装箱、7出气管、8内锥形孔管、9升温箱、10电热丝、11气泵、12连接管、13输气管、14支撑管、15支撑柱、16球型板、17楔形板、18移动环、19滚轮、20压缩弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种恒温消解水质化学需氧量检测装置，包括消解池1，消解池1的内壁上密封固定安装有隔板2，且隔板2上对称密封固定安装有两个流动管3，消解池1的底部内壁上固定安装有循环泵4，两个流动管3的底端分别与循环泵4的进水端和出水端固定连
接，流动管3上密封固定套设有加热箱5，且消解池1内固定安装有位于隔板2下方的安装箱6，安装箱6的一侧固定安装有气泵11，且气泵11的吸气端延伸至消解池1的外侧，气泵11的出气端延伸至安装箱6内并密封固定安装有两个加热组件，且两个加热组件分别与两个加热箱5相连通，加热箱5的一侧内壁上固定安装有出气管7，且两个出气管7相互远离的一端分别延伸至消解池1的两侧。
[0021]其中，本技术能够实现对水进行循环加热，且能够方便控制水温，所以在后期对水进行检测时，可避免因水温不均的问题导致检测数据出现问题，因此具有良好的实用性。
[0022]本技术中，加热组件包括对称固定安装在安装箱6内的两个升温箱9，且气泵11的出气端上对称固定安装有两个连接管12，两个连接管12的一端分别延伸至两个升温箱9内并分别与两个升温箱9的一侧内壁密封固定连接，升温箱9内等间距固定安装有多个电热丝10，升温箱9的另一侧内壁上固定安装有输气管13，且安装箱6的两侧均固定安装有支撑管14，两个输气管13分别延伸至两个支撑管14内并分别与两个支撑管14的内壁密封固定连接，两个支撑管14相互远离的一端分别延伸至两个加热箱5内并分别与两个加热箱5的一侧内壁密封固定连接，可实现向两个加热箱5内供入热气。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒温消解水质化学需氧量检测装置，包括消解池（1），其特征在于，所述消解池（1）的内壁上密封固定安装有隔板（2），且隔板（2）上对称密封固定安装有两个流动管（3），所述消解池（1）的底部内壁上固定安装有循环泵（4），两个流动管（3）的底端分别与循环泵（4）的进水端和出水端固定连接，所述流动管（3）上密封固定套设有加热箱（5），且消解池（1）内固定安装有位于隔板（2）下方的安装箱（6），所述安装箱（6）的一侧固定安装有气泵（11），且气泵（11）的吸气端延伸至消解池（1）的外侧，所述气泵（11）的出气端延伸至安装箱（6）内并密封固定安装有两个加热组件，且两个加热组件分别与两个消解池（1）相连通，所述加热箱（5）的一侧内壁上固定安装有出气管（7），且两个出气管（7）相互远离的一端分别延伸至消解池（1）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种恒温消解水质化学需氧量检测装置，其特征在于，所述加热组件包括对称固定安装在安装箱（6）内的两个升温箱（9），且气泵（11）的出气端上对称固定安装有两个连接管（12），两个连接管（12）的一端分别延伸至两个升温箱（9）内并分别与两个升温箱（9）的一侧内壁密封固定连接，所述升温箱（9）内等间距固定安装有多个电热丝（10），所述升温箱（9）的另一侧内壁上固定安装有输气管（13），且安装箱（6）的两侧均固定安装有支撑管（14），两个输气管（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄松清，钱洪均，
申请(专利权)人：南京杰思尔环保智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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