一种全自动陶瓷砖煮砖机制造技术

一种全自动陶瓷砖煮砖机，包括煮箱，所述煮箱的顶端向下设置有煮腔，所述煮腔的底端设置有多个均匀分布的电热管，所述煮腔的中间位置四角处均设置有固定座，所述固定座上可拆卸连接有滤网，所述煮箱的左右两端对称设置有套筒，所述套筒的底端设置有套筒座，所述套筒座的内侧与煮箱的左右两端固定连接，所述套筒的顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端设置有封盖，所述封盖的底端设置有与煮箱相适配的密封条。本实用新型专利技术通过设置滤网，对烧煮过程中破裂的地砖碎块进行收集，防止其掉落至内部难以清理，设置滤网通过固定销可拆卸连接于固定座上的卡孔，在清理时，方便使用人员拆卸，有效增强装置的实用性。强装置的实用性。强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动陶瓷砖煮砖机


[0001]本技术涉及地砖性能检测设备
，具体为一种全自动陶瓷砖煮砖机。

技术介绍

[0002]地砖在生产过程中，需要对地砖的吸水率、变形率及其它技术指标进行检测，检测方法是将成品地砖的样品放入盛满水的电热煮箱之中，按规定要求在沸水中水煮，达到定时后取出检测地砖样品的吸水率、变形率及其它技术指标。在操作时，需要在沸水中进行操作，使用人员人工放入地砖，烧煮一定时间后再将其取出，由于人工操作，地砖入水以及出水过程中带起的沸水容易将使用人员烫伤，装置的安全性较低，且地砖在烧煮过程中，容易破裂，破裂的碎块落入煮箱内会影响煮箱的正常使用，使用人员也难以清理，在烧煮过程中，需要人员需人工定时，否则烧煮时间过长过短均将影响检测结果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种全自动陶瓷砖煮砖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动陶瓷砖煮砖机，包括煮箱，所述煮箱的顶端向下设置有煮腔，所述煮腔的底端设置有多个均匀分布的电热管，所述煮腔的中间位置四角处均设置有固定座，所述固定座上可拆卸连接有滤网，所述煮箱的左右两端对称设置有套筒，所述套筒的底端设置有套筒座，所述套筒座的内侧与煮箱的左右两端固定连接，所述套筒的顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端设置有封盖，所述封盖的底端设置有与煮箱相适配的密封条，所述封盖的底端左右对称设置有连杆，所述连杆的底端设置有放置架，所述放置架上设置有多个均匀排布的滤孔，所述封盖的顶端设置有固定杆，所述煮箱的后侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端与固定杆的底端固定连接，所述煮箱的右端上部设置有压感器，所述压感器的底端设置于压感器底座，所述压感器底座的左端与煮箱固定连接，所述压感器的下方设置有计时器，所述计时器的输入端与压感器电性连接，所述计时器的输出端与电动伸缩杆电性连接。
[0005]优选的，所述煮箱的前端右侧设置有加水口，所述煮箱的底端设置有出水口。
[0006]优选的，所述煮箱的底端四角处均设置有支脚，所述支脚的长度大于出水口。
[0007]优选的，所述放置架的材质为不锈钢，所述放置架的外侧包覆有一层硅胶保护层。
[0008]优选的，所述煮箱的前端左侧设置有观察口，所述观察口的材质为耐高温钢化玻璃。
[0009]优选的，所述滤网的底端四角处均设置有固定销，所述固定座上设置有与固定销相适配的卡孔，所述滤网通过固定销可拆卸连接于固定座上的卡孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置电动伸缩杆带动的封盖，封盖的底端通过连杆连接有放置架，使用时，使用人员将待烧煮的地砖放置在放置架上，电动伸缩杆带动封盖下降，直到封
盖完全盖住煮箱的顶端，地砖随放置架进入到煮箱内的沸水中进行烧煮，烧煮结束后，电动伸缩杆带动放置架以及地砖上升，放置架以及地砖脱离沸水，使用人员将其取出即可，相比传统的煮砖机，本技术使用人员仅需对放置架进行上下料即可，入水以及出水等危险性操作均由电动伸缩杆操作控制，有效增强了装置的使用安全性，防止使用人员被溅起的沸水烫伤，通过设置压感器以及计时器，当封盖与煮箱之间接触时，压感器受压将电信号传递至计时器，计时器开始计时，到时间后，计时器将电信号发送至电动伸缩杆，电动伸缩杆自动升起，实现了装置的自动计时功能，无需人工计时，确保每次烧煮的时间合格，使地砖的检测结果更加严谨精准，通过设置滤网，对烧煮过程中破裂的地砖碎块进行收集，防止其掉落至内部难以清理，设置滤网通过固定销可拆卸连接于固定座上的卡孔，在清理时，方便使用人员拆卸，有效增强装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的等轴侧结构示意图。
[0013]图2为本技术的侧视结构示意图。
[0014]图3为本技术的整体外观结构示意图。
[0015]图4为本技术的煮箱内部结构示意图。
[0016]图中：1、煮箱；111、支脚；112、煮腔；1121、加水口；1122、出水口；113、观察口；2、固定座；21、卡孔；3、滤网；31、固定销；4、电热管；5、压感器；51、压感器底座；6、计时器；7、套筒；71、套筒座；8、滑杆；9、封盖；91、密封条；10、固定杆；11、电动伸缩杆；12、连杆；13、放置架；131、滤孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4。本技术提供的一种全自动陶瓷砖煮砖机实施例，包括煮箱1，煮箱1的前端左侧设置有观察口113，观察口113的材质为耐高温钢化玻璃，便于使用人员观察内部烧煮情况以及水剩余情况，增强装置的实用性，煮箱1的顶端向下设置有煮腔112，煮箱1的前端右侧设置有加水口1121，煮箱1的底端设置有出水口1122，用于对煮腔112内加水和防水，煮箱1的底端四角处均设置有支脚111，支脚111的长度大于出水口1122，煮腔112的底
端设置有多个均匀分布的电热管4，煮腔112的中间位置四角处均设置有固定座2，固定座2上可拆卸连接有滤网3，滤网3的底端四角处均设置有固定销31，固定座2上设置有与固定销31相适配的卡孔21，滤网3通过固定销31可拆卸连接于固定座2上的卡孔21，通过设置滤网3，对烧煮过程中破裂的地砖碎块进行收集，防止其掉落至内部难以清理，设置滤网3通过固定销31可拆卸连接于固定座2上的卡孔21，在清理时，方便使用人员拆卸，有效增强装置的实用性，煮箱1的左右两端对称设置有套筒7，套筒7的底端设置有套筒座71，套筒座71的内侧与煮箱1的左右两端固定连接，套筒7的顶端滑动连接有滑杆8，滑杆8的顶端设置有封盖9，封盖9的底端设置有与煮箱1相适配的密封条91，封盖9的底端左右对称设置有连杆12，连杆12的底端设置有放置架13，放置架13上设置有多个均匀排布的滤孔13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动陶瓷砖煮砖机，包括煮箱(1)，其特征在于：所述煮箱(1)的顶端向下设置有煮腔(112)，所述煮腔(112)的底端设置有多个均匀分布的电热管(4)，所述煮腔(112)的中间位置四角处均设置有固定座(2)，所述固定座(2)上可拆卸连接有滤网(3)，所述煮箱(1)的左右两端对称设置有套筒(7)，所述套筒(7)的底端设置有套筒座(71)，所述套筒座(71)的内侧与煮箱(1)的左右两端固定连接，所述套筒(7)的顶端滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的顶端设置有封盖(9)，所述封盖(9)的底端设置有与煮箱(1)相适配的密封条(91)，所述封盖(9)的底端左右对称设置有连杆(12)，所述连杆(12)的底端设置有放置架(13)，所述放置架(13)上设置有多个均匀排布的滤孔(131)，所述封盖(9)的顶端设置有固定杆(10)，所述煮箱(1)的后侧设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶端与固定杆(10)的底端固定连接，所述煮箱(1)的右端上部设置有压感器(5)，所述压感器(5)的底端设置于压感器底座(51)，所述压感器底座(51)的左端与煮箱(1)固定连接，所述压感器(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：易海锋，黄裕富，
申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：