本实用新型专利技术涉及一种雾化器和电子雾化装置，雾化器包括顶盖组件和至少部分收容在所述顶盖组件内的雾化芯，所述顶盖组件内开设有导流通道和导气孔，所述导流通道和所述导气孔之间形成至少部分凸出或凹陷的结构；所述雾化芯将液体雾化后的气溶胶经所述导流通道排入至所述导气孔内。当雾化器的冷凝液和渗出液等泄漏液流动至导流通道时，上述结构将对泄漏液形成吸附和阻碍作用，避免泄漏液进入导流通道并经导气孔流动至雾化器之外，从而防止雾化器产生泄漏。生泄漏。生泄漏。
【技术实现步骤摘要】
雾化器及电子雾化装置
[0001]本技术涉及雾化
，特别是涉及一种雾化器及包含该雾化器的电子雾化装置。
技术介绍
[0002]电子雾化装置通常包括雾化器和电源，电源对雾化器供电，雾化器将电能转化为热量以便将液体雾化形成可供用户抽吸的气溶胶，当在雾化器吸气通道端部的吸嘴口处抽吸气溶胶时，用户将从吸气通道中抽吸到液体。同时，在雾化器运输或存储的过程中，雾化器可能会倒置会或产生倾斜，使得吸嘴口朝下设置，导致吸气通道内的液体从吸嘴口出泄漏至雾化器之外。
技术实现思路
[0003]本技术解决的一个技术问题是如何防止雾化器产生产生液体泄漏。
[0004]一种雾化器，包括顶盖组件和至少部分收容在所述顶盖组件内的雾化芯，所述顶盖组件内开设有导流通道和导气孔，所述导流通道和所述导气孔之间形成至少部分凸出或凹陷的结构；所述雾化芯将液体雾化后的气溶胶经所述导流通道排入至所述导气孔内。
[0005]在其中一个实施例中，所述顶盖组件具有界定所述导流通道边界的内壁面，所述凸出或凹陷的结构设置在所述内壁面，且所述导流通道和所述导气孔两者的中心轴线呈夹角设置。
[0006]在其中一个实施例中，所述顶盖组件还具有与所述内壁面连接的外壁面，所述导流通道贯穿所述外壁面，所述内壁面包括与所述雾化器的中心轴线平行的内侧壁面，所述内侧壁面的至少一部分凹陷形成贯穿所述外壁面的第一凹槽。
[0007]在其中一个实施例中，所述顶盖组件还具有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述第二凹槽的凹陷方向与所述第一凹槽的凹陷方向呈设定夹角。
[0008]在其中一个实施例中，所述顶盖组件还具有用于界定所述第二凹槽部分边界的第二内底壁面，所述第二内底壁面上凹陷形成有微型凹槽，所述微型凹槽的槽宽小于所述第二凹槽的槽宽，所述微型凹槽的延伸方向与所述雾化器的中心轴线成夹角设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述内壁面包括与所述雾化器的中心轴线成夹角设置并与所述内侧壁面连接的内顶壁面，所述内顶壁面上凹陷形成有贯穿所述外壁面的第三凹槽。
[0010]在其中一个实施例中，所述雾化器还包括壳体，所述顶盖组件和所述雾化芯均至少部分收容在所述壳体之内，所述壳体上开设有与所述导气孔同轴设置的吸气孔，所述导气孔连通在所述吸气孔和所述导流通道之间，所述吸气孔远离所述导气孔的端部形成连通外界的吸嘴口。
[0011]在其中一个实施例中，所述壳体包括外壳和中心柱，所述中心柱位于所述外壳之内并插置在所述导气孔中，所述中心柱包括位于导气孔中的尖端部，所述顶盖组件还具有界定所述导气孔边界的第一内表面，所述尖端部与所述第一内表面之间存在间隙。
[0012]在其中一个实施例中，所述中心柱具有界定所述吸气孔边界的第二内表面，所述第二内表面上凹陷形成有沿所述吸气孔中心轴线方向延伸的沉槽。
[0013]一种电子雾化装置，包括电源和上述中任一项所述的雾化器。
[0014]本技术的一个实施例的一个技术效果是：由于导流通道和导气孔之间形成至少部分凸出或至少部分凹陷的结构。当雾化器的冷凝液和渗出液等泄漏液流动至导流通道时，上述部分凸出或部分凹陷的结构将对泄漏液形成吸附和阻碍作用，避免泄漏液进入导流通道并经导气孔流动至雾化器之外，从而防止雾化器产生泄漏。
附图说明
[0015]图1为一实施例提供的雾化器的立体结构示意图；
[0016]图2为图1所示雾化器的分解结构示意图；
[0017]图3为图1所示雾化器的第一方向平面剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示雾化器的第一方向立体剖视结构示意图；
[0019]图5为图1所示雾化器的第二方向立体剖视结构示意图；
[0020]图6为图1所示雾化器的第二方向平面剖视结构示意图；
[0021]图7为图1所示雾化器的局部立体分解剖视结构示意图；
[0022]图8为图1所示雾化器中发热顶盖正立时的立体结构示意图；
[0023]图9为图1所示雾化器中发热顶盖倒立时的立体结构示意图；
[0024]图10为图1所示雾化器中发热顶盖的横向立体剖视结构示意图；
[0025]图11为图1所示雾化器中发热顶盖的纵向立体剖视结构示意图；
[0026]图12为图1所示雾化器中发热顶盖的正视结构示意图；
[0027]图13为图1所示雾化器中发热顶盖的局部平面结构示意图；
[0028]图14为图1所示雾化器中密封件正立时的立体结构示意图；
[0029]图15为图1所示雾化器中密封件倒立时的立体结构示意图；
[0030]图16为图1所示雾化器中密封件的俯视结构示意图；
[0031]图17为图1所示雾化器中密封件的立体剖视结构示意图；
[0032]图18为图1所示雾化器中基座的立体结构示意图；
[0033]图19为图1所示雾化器中基座的俯视结构示意图；
[0034]图20为图1所示雾化器中基座的立体剖视结构示意图。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0037]参阅图1、图2和图3，本技术一实施提供的电子雾化装置包括雾化器10和电源，雾化器10与电源可拆卸连接，电源对雾化器10供电，雾化器10将电能转化为热能，以便将液体雾化形成可供用户抽吸的气溶胶，液体可以为油液等气溶胶生成基质。雾化器10包括壳体100、顶盖组件200、密封件300、导流件360、基座400、雾化芯510、和吸液件520。在其他实施例中，雾化器10 也可以和电源共同封装到同一壳体内，不可拆卸。另外雾化器10的导流件360、基座400等组件可以根据需要进行省略，在此不做限制。
[0038]参阅图3、图4和图5，壳体100包括外壳110和中心柱120，中心柱120 与外壳110连接并位于外壳110所围成的腔体之内。中心柱120内开设有吸气孔121，吸气孔121的端部(上端)形成吸嘴口121a，该吸嘴口121a直接与外界连通，用户可以在该吸嘴口121a处抽吸气溶胶。中心柱120包括远离吸嘴口 121a设置的尖端部123，沿从上往下的方向，尖端部123的横截面尺寸逐渐减少，使得该尖端部123大致呈锥台状。中心柱120具有界定吸气孔121边界的表面，该表面记为第二内表面122，该第二内表面122上凹陷形成与沉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括顶盖组件和至少部分收容在所述顶盖组件内的雾化芯，所述顶盖组件内开设有导流通道和导气孔，所述导流通道和所述导气孔之间形成至少部分凸出或凹陷的结构；所述雾化芯将液体雾化后的气溶胶经所述导流通道排入至所述导气孔内。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述顶盖组件具有界定所述导流通道边界的内壁面，所述凸出或凹陷的结构设置在所述内壁面。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述顶盖组件还具有与所述内壁面连接的外壁面，所述导流通道贯穿所述外壁面，所述内壁面包括与所述雾化器的中心轴线平行的内侧壁面，所述内侧壁面的至少一部分凹陷形成贯穿所述外壁面的第一凹槽。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述顶盖组件还具有与所述第一凹槽连通的第二凹槽，所述第二凹槽的凹陷方向与所述第一凹槽的凹陷方向呈设定夹角。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述顶盖组件还具有用于界定所述第二凹槽部分边界的第二内底壁面，所述第二内底壁面上凹陷形成有微型凹槽，所述微型凹槽的槽宽小于所述第二凹槽的槽宽，所述微型凹槽的延伸方向与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫东，陆丰文，王敏，朱小安，
申请(专利权)人：江门摩尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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