电子烟加热元件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电子烟加热元件，包括：电源正极连接部，用于与电源的正极连接；电源负极连接部，用于与所述电源的负极连接；若干发热节点，用于接收所述电源正极连接部、电源负极连接部提供的电能并转化为热能；其中，所述电源正极连接部、若干发热节点、电源负极连接部依次连接；若干所述发热节点均通过导热丝相连，且所述发热节点的阻值大于所述导热丝的阻值。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙，易于普及；通过发热节点、导热丝第一预留空位的设置，使得本电子烟加热元件加热均匀、稳定，不会出现加热起始点局部温度过高的问题；解决了因加热元件造成的电子烟价格高昂、存有安全隐患且使用寿命不佳的问题。使用寿命不佳的问题。使用寿命不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
电子烟加热元件


[0001]本技术涉及电子烟领域，具体涉及电子烟加热元件。

技术介绍

[0002]电子烟是通过雾化方式，将添加尼古丁的烟液变成蒸汽后吸食的一种产品。电子烟行业经过十多年的发展，已逐步呈现出快消品的特征；一般的，市场将电子烟作为香烟的替代品，或将电子烟作为戒烟的一种手段。从第一代直接模仿真烟形状的电子烟开始，第二代烟弹直接插入到了雾化器中的电子烟，发展到采用一次性雾化器烟弹的第三代电子烟。目前，市场上的主流电子烟为一次性烟弹电子烟，即独立烟弹电子烟。但本申请技术人在实现本申请实施例中技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0003]现有电子烟的加热元件结构简单，一般为片状，通过加热元件直接接触加热沾湿有烟液的雾化棉，使得烟液冷却接触加热元件而被雾化；
[0004]一方面，烟液被雾化将导致雾化棉的烟液缺失，如果补给不够快，则雾化棉将被干烧；进而对烟液的供给速度要求极高，一般的，为了解决此问题，现有的电子烟在烟弹中配备微泵；无疑增加了一次性烟弹的生产成本，带了了一次性烟弹的价格高居不下、难以普及的问题；但即便如此，在烟弹中的液压较低的情况下，微泵效能下降，还是会引发干烧的问题；
[0005]另一方面，在工作方式上，现有电子烟的加热元件加热不稳定、不均匀，在加热时，每个加热起始点迅速提高温度，最终导致雾化棉的对应位置干燥而干烧，造成安全隐患，同时降低了电子烟的使用寿命。

技术实现思路

[0006]鉴于上述因加热元件造成的电子烟价格高昂、存有安全隐患且使用寿命不佳的问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的电子烟加热元件。
[0007]依据本技术的一个方面，提供一种电子烟加热元件，包括：
[0008]电源正极连接部，用于与电源的正极连接；
[0009]电源负极连接部，用于与所述电源的负极连接；
[0010]若干发热节点，用于接收所述电源正极连接部、电源负极连接部提供的电能并转化为热能；
[0011]其中，所述电源正极连接部、若干发热节点、电源负极连接部依次连接；
[0012]若干所述发热节点均通过导热丝相连，且所述发热节点的阻值大于所述导热丝的阻值。
[0013]优选的，若干所述发热节点、导热丝构成发热网络。
[0014]优选的，所述电子烟加热元件，还包括：
[0015]正极连接片，其由所述电源正极连接部向上折弯而成；
[0016]负极连接片，其由所述电源负极连接部向上折弯而成。
[0017]优选的，所述电子烟加热元件，还包括：
[0018]若干第一预留空位，所述第一预留空位由6个所述发热节点及连接6个所述发热节点的所述导热丝围合而成。
[0019]优选的，所述第一预留空位呈正六边形。
[0020]优选的，所述电子烟加热元件，还包括：
[0021]环形加强筋，其设于所述电源正极连接部、电源负极连接部内侧，所述环形加强筋通过所述发热网络与所述电源正极连接部、电源负极连接部相连。
[0022]优选的，所述电子烟加热元件，还包括：
[0023]第一弧形加强筋，其与所述环形加强筋通过所述发热网络连接；
[0024]第二弧形加强筋，其与所述环形加强筋通过所述发热网络连接。
[0025]优选的，所述电子烟加热元件，还包括：
[0026]若干第二预留空位，所述第二预留空位由至少3个所述发热节点、连接至少3个所述发热节点的所述导热丝、所述环形加强筋围合而成；
[0027]若干第三预留空位，所述第三预留空位由至少3个所述发热节点、连接至少3个所述发热节点的所述导热丝、所述电源正极连接部围合而成；
[0028]若干第四预留空位，所述第四预留空位由至少3个所述发热节点、连接至少3个所述发热节点的所述导热丝、所述电源负极连接部围合而成；
[0029]若干第五预留空位，所述第五预留空位由至少3个所述发热节点、连接至少3个所述发热节点的所述导热丝、所述第一弧形加强筋围合而成；
[0030]若干第六预留空位，所述第六预留空位由至少3个所述发热节点、连接至少3个所述发热节点的所述导热丝、所述第二弧形加强筋围合而成。
[0031]优选的，所述导热丝为金属导电丝。
[0032]优选的，所述环形加强筋、第一弧形加强筋、第二弧形加强筋均为金属加强筋。
[0033]本技术的有益效果为：本技术结构设计合理巧妙，易于普及；通过发热节点、导热丝第一预留空位的设置，使得本电子烟加热元件加热均匀、稳定，不会出现加热起始点局部温度过高的问题，有效避免雾化棉干烧，剔除安全隐患，延长电子烟使用寿命；同时，通过正极连接片、负极连接片的设置，增加了本电子烟加热元件的导通及安装便捷性；另外，使得一次性烟弹不配备微泵成为可能，大幅降低电子烟的生产成本、杜绝干烧问题、剔除安全隐患；解决了因加热元件造成的电子烟价格高昂、存有安全隐患且使用寿命不佳的问题。
[0034]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本技术实施例中电子烟加热元件的立体图；
[0037]图2是本技术实施例中电子烟加热元件的俯视图；
[0038]图3是图2中A的局部放大图；
[0039]图4是本技术实施例中一次性预填充烟弹的结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]参见图1至图4，本技术实施例提供一种电子烟加热元件，包括：
[0042]电源正极连接部1，用于与电源的正极连接；
[0043]电源负极连接部2，用于与所述电源的负极连接；
[0044]若干发热节点3，用于接收所述电源正极连接部1、电源负极连接部2提供的电能并转化为热能；
[0045]其中，所述电源正极连接部1、若干发热节点3、电源负极连接部2依次连接；
[0046]若干所述发热节点3均通过导热丝4相连，且所述发热节点3的阻值大于所述导热丝4的阻值。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟加热元件，其特征在于，包括：电源正极连接部，用于与电源的正极连接；电源负极连接部，用于与所述电源的负极连接；若干发热节点，用于接收所述电源正极连接部、电源负极连接部提供的电能并转化为热能；其中，所述电源正极连接部、若干发热节点、电源负极连接部依次连接；若干所述发热节点均通过导热丝相连，且所述发热节点的阻值大于所述导热丝的阻值。2.根据权利要求1所述电子烟加热元件，其特征在于，若干所述发热节点、导热丝构成发热网络。3.根据权利要求1所述电子烟加热元件，其特征在于，其还包括：正极连接片，其由所述电源正极连接部向上折弯而成；负极连接片，其由所述电源负极连接部向上折弯而成。4.根据权利要求2所述电子烟加热元件，其特征在于，其还包括：若干第一预留空位，所述第一预留空位由6个所述发热节点及连接6个所述发热节点的所述导热丝围合而成。5.根据权利要求4所述电子烟加热元件，其特征在于，所述第一预留空位呈正六边形。6.根据权利要求4所述电子烟加热元件，其特征在于，其还包括：环形加强筋，其设于所述电源正极连接部、电源负极连接部内侧，所述环形加强筋通过所述发热网络与所述电源正极连接部、电源负极连接部相连。7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦克斯，
申请(专利权)人：麦克斯，
类型：新型
国别省市：