高翅式节能冷干机换热管制造技术

本申请涉及高翅式节能冷干机换热管，涉及冷干机技术的领域，包括管体，其特征在于：所述管体外壁上固定有多个换热翅片，任一所述换热翅片的一端抵接在管体外壁上；多个所述换热翅片依次固定连接，整体呈螺线型，多个所述换热翅片沿管体的轴线方向环绕；所述管体上固定有收紧板，所述收紧板在多个换热翅片螺旋的起点和终点处各固定一个，所述多个换热翅片中位于螺旋起点和终点处的两个分别与两个收紧板抵接。本申请具有换热效果好、有助于冷干机节能的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
高翅式节能冷干机换热管


[0001]本申请涉及冷干机技术的领域，尤其是涉及高翅式节能冷干机换热管。

技术介绍

[0002]冷干机是冷冻式干燥机的简称，冷干机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，空气中的水分凝结后被排出，实现了对压缩空气的干燥处理。
[0003]相关技术中，冷干机包括压缩机和蒸发室，蒸发室内设置有换热管，经压缩机压缩的冷媒在换热管内蒸发吸热，降低蒸发室内的温度至露点温度，压缩空气进入蒸发室内凝结，凝结水从蒸发室中排出，从而压缩空气从蒸发室内流出后变为干空气，换热管一般采用铜管。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为铜管的换热效率不高，导致压缩机需要工作更长的时间才能将蒸发室内的温度降低至露点温度，存在待改进之处。

技术实现思路

[0005]为了缩短压缩机的工作时间，本申请提供一种高翅式节能冷干机换热管。
[0006]本申请提供的高翅式节能冷干机换热管采用如下的技术方案：
[0007]高翅式节能冷干机换热管，包括管体，所述管体外壁上固定有多个换热翅片，任一所述换热翅片的一端抵接在管体外壁上。
[0008]通过采用上述技术方案，换热翅片能够增大散热管的换热面积，使得相同的时间内冷媒能带走更多蒸发室内的热量，减少了压缩机的工作时间，使冷干机更节能。
[0009]优选的，任一所述换热翅片呈圆环状，任一所述换热翅片的内壁贴合在管体的表面上。
[0010]通过采用上述技术方案，换热翅片采用圆环状，换热翅片的内壁贴合在管体表面上，换热翅片与管体的换热面积较大，同时换热翅片与空气的换热面积也较大，提高了管体的换热效率，有助于使冷干机更节能。
[0011]优选的，多个所述换热翅片依次固定连接，整体呈螺线型，多个所述换热翅片沿管体的轴线方向环绕。
[0012]通过采用上述技术方案，多个换热翅片形成一个螺线型的整体，具有良好的换热效果，且换热翅片安装时较为方便。
[0013]优选的，所述管体上固定有收紧板，所述收紧板在多个换热翅片螺旋的起点和终点处各固定一个，所述多个换热翅片中位于螺旋起点和终点处的两个分别与两个收紧板抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，收紧板收紧换整体呈螺线型的换热翅片，避免换热翅片因自身弹性而变得松散，与换热管的接触不紧密而导致换热效果下降。
[0015]优选的，任一所述换热翅片上均开设有流通孔，多个所述换热翅片上的流通孔的
轴线重合。
[0016]通过采用上述技术方案，空气可以在流通孔内流动，并且在多个散热孔内形成气流，提高了换热翅片的换热效率。
[0017]优选的，所述换热翅片上穿设有加强杆，所述加强杆贯穿所有换热翅片。
[0018]通过采用上述技术方案，加强杆加强了换热翅片形成的螺线型结构，使换热翅片不易发生形变，影响换热效率。
[0019]优选的两个所述收紧板之间架设有保护片，保护片靠近管体的侧面与任意换热翅片远离管体的侧面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，保护片减少了气流中的杂质与换热翅片碰撞损坏换热翅片，导致换热效果变差的情况。
[0021]优选的，所述保护片靠近管体的一侧固定有多个支撑耳，所述支撑耳与相邻两换热翅片间的间隙一一对应，任一所述支撑耳相背离的两侧分别抵接在对应的相邻两换热翅片相对的表面上。
[0022]通过采用上述技术方案，支撑耳有助于保持换热翅片之间的间距，减少了相邻两换热翅片的间距过小而使换热效果变差的情况。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少有益技术效果：
[0024]1.换热翅片能够增大散热管的换热面积，使得相同的时间内冷媒能带走更多蒸发室内的热量，减少了压缩机的工作时间，使冷干机更节能；
[0025]2.换热翅片呈圆环状且多个换热翅片相连整体呈螺线型，有效提高了换热管的换热效率；
[0026]3.气流可以通过多个换热翅片上的流通孔流通，提高换热翅片的换热效果；
[0027]4.支撑耳有助于保持相邻两换热翅片之间的间距，减少了相邻两换热翅片的间距过小而使换热效果变差的情况。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一主要用于体现高翅式节能冷干机换热管整体结构的示意图；
[0029]图2是本申请实施例二主要用于体现高翅式节能冷干机换热管整体结构的示意图；
[0030]图3是本申请实施例三主要用于体现高翅式节能冷干机换热管整体结构的示意图。
[0031]附图标记：1、管体；2、换热翅片；3、收紧板；4、流通孔；5、加强杆；6、保护片；7、支撑耳。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开高翅式节能冷干机换热管。
[0034]实施例1
[0035]参见图1，包括管体1，冷媒在管体1内流动，管体1外壁上成型有换热翅片2，换热翅
片2为铜质翅片，换热翅片2的内壁贴合在管体1的表面上。
[0036]通过换热翅片2增大散热管的换热面积，使冷媒与蒸发室内的换热效率更高，压缩机将蒸发室内降低到一定温度消耗的能量更少，进而使得冷干机更节能。
[0037]参见图1，换热翅片2沿管体1轴向密排分布有多个，任意相邻两个换热翅片2一体成型，换热翅片2整体呈螺线型，换热翅片2绕管体1的轴线方向环绕。
[0038]为了提高整体呈螺线型的换热翅片2的结构强度，管体1外壁上焊接有收紧板3，收紧板3共设有两个，两个收紧板3分别位于螺线起点和终点处，两个收紧板3分别与螺线起点处和终点处的两个换热翅片2相背离的两侧贴合。
[0039]实施例1的实施原理为：冷干机换热管通过内部的冷媒与蒸发室内的空气换热，将蒸发室的温度降低至对应压力的露点温度，换热管的换热效率越高，降低温度时压缩机消耗的能量越少，使得冷干机更节能。通过在换热管的外壁上设置多个换热翅片2且换热翅片2整体呈螺线型，大大提高了换热管与空气的换热面积，提高了换热管的换热效率，进而使冷干机更节能。
[0040]实施例2
[0041]参见图2，实施例2与实施例1的不同之处在于：每个换热翅片2上均开设有流通孔4，多个换热翅片2上的流通孔4的轴线重合，多个换热翅片2上轴线重合的流通孔4为一组，每个换热翅片2上开设有三个流通孔4，三个流通孔4呈等边三角形分布，流通孔4共有三组。
[0042]为了提高整体呈螺线型的换热翅片2的结构强度，换热翅片2上穿设有加强杆5，加强杆5的轴向平行与管体1的轴向，加强杆5贯穿全部换热翅片2，加强杆5共设置有三个，三个加强杆5分别位于三个流通孔4之间的三个间隔处。
[0043]实施例2的实施原理为：每一组流通孔4的轴线重合，位于换热翅片2之间的空气流通，提高了换热翅片2的换热效率，使冷干机更为节能。同时加强杆5提高了换热翅片2整体的结构强度，减少了换热翅片2因本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高翅式节能冷干机换热管，包括管体（1），其特征在于：所述管体（1）外壁上固定有多个换热翅片（2），任一所述换热翅片（2）的一端抵接在管体（1）外壁上；多个所述换热翅片（2）依次固定连接，整体呈螺线型，多个所述换热翅片（2）沿管体（1）的轴线方向环绕；所述管体（1）上固定有收紧板（3），所述收紧板（3）在多个换热翅片（2）螺旋的起点和终点处各固定一个，所述多个换热翅片（2）中位于螺旋起点和终点处的两个分别与两个收紧板（3）抵接。2.根据权利要求1所述的高翅式节能冷干机换热管，其特征在于：任一所述换热翅片（2）呈圆环状，任一所述换热翅片（2）的内壁贴合在管体（1）的表面上。3.根据权利要求1所述的高翅式节能冷干机换热管，其特征在于：任一所述换热翅片（2）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝兴华，
申请(专利权)人：上海沪盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：