便于安装的吸干机制造技术

技术编号:30190892 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-29 08:31
本申请涉及一种便于安装的吸干机,包括支架和两个吸附塔,吸附塔之间安装有控制器;吸附塔的底部均设有下三通接头,两个下三通接头之间可拆卸连接有进气管道和废气管道,进气管道上安装有两个第一电磁阀,进气管道的进气口位于两个第一电磁阀之间,废气管道上安装有两个第二电磁阀,废气管道的出气口位于两个第二电磁阀之间,控制器控制第一电磁阀、第二电磁阀的启闭;吸附塔的顶部均设有上三通接头,上三通接头之间可拆卸连接有出气管道和回气管道,出气管道上安装有两个第一单向阀,出气管道的出气口位于两个第一单向阀之间,回气管道上安装有节流阀。本申请便于更换损坏后的管道,从而节省成本,且减少资源的浪费。且减少资源的浪费。且减少资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的吸干机


[0001]本申请涉及化工设备的
,尤其是涉及一种便于安装的吸干机。

技术介绍

[0002]吸干机综合变压吸附和变温吸附的优点,在常温高蒸汽分压下吸附工作,在较高温度,低蒸汽分压解析,即吸附剂在吸附过程中吸附的水份,在再生过程依靠高品质再生产(干燥空气加热)的热扩散和低分两种机理的共同作用而得以彻底清除。
[0003]目前的吸干机包括支架以及安装在支架上的两个吸附塔,进气管道、出气管道焊接在吸附塔上,从而形成一体结构的吸附塔。由于吸干机上的部分管道损坏后,造成吸干机废弃,造成资源的浪费,或者将整个管道拆除,焊接新的管道,维修麻烦且耗时长。

技术实现思路

[0004]为了便于更换损坏后的管道,减少资源的浪费,本申请提供一种便于安装的吸干机。
[0005]本申请提供的便于安装的吸干机采用如下的技术方案:
[0006]一种便于安装的吸干机,包括支架以及安装在支架上的两个吸附塔,两个吸附塔内均填充有吸附剂,两个所述吸附塔之间安装有控制吸附塔运行的控制器;两个所述吸附塔的底部均设置有下三通接头,两个所述下三通接头之间可拆卸连接有进气管道和废气管道,所述进气管道上安装有两个第一电磁阀,所述进气管道的进气口位于两个第一电磁阀之间,所述废气管道上安装有两个第二电磁阀,所述废气管道的出气口位于两个第二电磁阀之间,所述控制器与第一电磁阀、第二电磁阀电连接且控制第一电磁阀、第二电磁阀的启闭;所述吸附塔的顶部均设置有上三通接头,两个所述上三通接头之间可拆卸连接有出气管道和回气管道,所述出气管道上安装有两个第一单向阀,所述出气管道的出气口位于两个第一单向阀之间,所述回气管道上安装有节流阀。
[0007]通过采用上述技术方案,下三通接头与进气管道、废气管道可拆卸连接,上三通接头与出气管道、回气管道可拆卸连接,便于拆卸和安装,使用过程中,发生局部管道损坏时,通过对相应的管道进行更换,从而节省成本,且减少资源的浪费。
[0008]优选的,所述进气管道包括两个第一弯管、进气接管,所述进气接管的两端分别与第一电磁阀螺纹连接,两个所述第一弯管的两端分别套设有第一螺套,所述第一弯管的端部设置有对第一螺套进行限位的外缘环,所述第一弯管两端部的第一螺套分别与相应的下三通接头、第一电磁阀螺纹固定,且所述第一弯管的端部与第一螺套密封设置。
[0009]通过采用上述技术方案,进气管道设置成多段可拆卸的管道结构,进气管道中的某一部分管道发生损坏时,对损坏的管道进行更换,有效减少了资源的浪费。
[0010]优选的,所述废气管道包括两个第二弯管、废气接管,所述废气接管的两端分别与第二电磁阀螺纹连接,两个所述第二弯管的两端分别套设有第二螺套,所述第二弯管的端部设置有对第二螺套进行限位的外缘环,所述第二弯管两端部的第二螺套分别与相应的下
三通接头、第二电磁阀螺纹固定,且所述第二弯管的端部与第二螺套密封设置。
[0011]通过采用上述技术方案,废气管道设置成多段可拆卸的管道结构,废气管道中的某一部分管道发生损坏时,对损坏的管道进行更换,有效减少了资源的浪费。
[0012]优选的,所述出气管道包括两个第三弯管、出气接管,所述出气接管的两端分别与第一单向阀螺纹连接,两个所述第三弯管的两端分别套设有第三螺套,所述第三弯管的端部设置有对第三螺套进行限位的外缘环,所述第三弯管两端部的第三螺套分别与相应的上三通接头、第一单向阀螺纹固定,且所述第三弯管的端部与第三螺套密封。
[0013]通过采用上述技术方案,出气管道设置成多段可拆卸的管道结构,出气管道中的某一部分管道发生损坏时,对损坏的管道进行更换,有效减少了资源的浪费。
[0014]优选的,所述回气管道包括两个第四弯管,两个所述第四弯管的两端分别套设有第四螺套,所述第四弯管的端部设置有对第四螺套进行限位的外缘环,所述第四弯管两端部的第一螺套分别与相应的下三通接头、节流阀螺纹固定,且所述第四弯管的端部与第四螺套密封。
[0015]通过采用上述技术方案,回气管道设置成多段可拆卸的管道结构,回气管道中的某一部分管道发生损坏时,对损坏的管道进行更换,有效减少了资源的浪费。
[0016]优选的,所述出气管道的出气口连通有加热管道,所述加热管道与回气管道相连通,所述回气管道上安装有两个第二单向阀,所述第二单向阀位于加热管道的两侧,所述节流阀安装在加热管道上,所述加热管道上安装有对经过节流阀的干燥气体进行加热的电加热装置。
[0017]通过采用上述技术方案,经干燥处理后的成品气加热后对吸附塔中的吸附剂进行再生,减少了成品气的用气量,达到节约成本的目的。
[0018]优选的,所述废气管道的出气口连通有回收管道,所述回收管道与进气管道的进气口相连通,所述回收管道上依次设置有第三电磁阀、冷却器和气液分离器。
[0019]通过采用上述技术方案,第三电磁阀用于控制回收管道与废气管道的接通,回收管道用于对废气回收利用,通过冷却器以及气液分离器使得废气变为成品气,达到节约生产成本的目的。
[0020]优选的,所述下三通接头、上三通接头均与两个吸附塔螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案,便于对下三通接头、上三通接头进行安装。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]下三通接头与进气管道、废气管道可拆卸连接,上三通接头与出气管道、回气管道可拆卸连接,便于拆卸和安装,使用过程中,发生局部管道损坏时,通过对相应的管道进行更换,从而节省成本,且减少资源的浪费;
[0024]进气管道、废气管道、出气管道、回气管道均设置成多段可拆卸的管道结构,便于对损坏的管道进行更换,有效减少了资源的浪费;
[0025]回收管道用于对废气回收利用,通过冷却器以及气液分离器使得废气变为成品气,达到节约生产成本的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中进气管道和废气管道的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例中出气管道和回气管道的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例的流程图;
[0030]图5是本申请实施例中带有加热装置和气体回收的流程图。
[0031]附图标记说明:1、支架;11、锁孔;2、吸附塔;21、连接管;22、填料管;23、封板;24、压力表;3、下三通接头;4、上三通接头;5、进气管道;51、第一弯管;52、进气接管;53、第一螺套;6、废气管道;61、第二弯管;62、废气接管;63、第二螺套;7、出气管道;71、第三弯管;72、出气接管;73、第三螺套;8、回流管道;81、第四弯管;82、第四螺套;9、控制器;10、第一电磁阀;11、第二电磁阀;12、第一单向阀;13、节流阀;14、加热管道;15、第二单向阀;16、电加热装置;17、回收管道;18、第三电磁阀;19、气液分离器;20、冷却器。
具体实施方式
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的吸干机,包括支架(1)以及安装在支架(1)上的两个吸附塔(2),两个吸附塔(2)内均填充有吸附剂,两个所述吸附塔(2)之间安装有控制吸附塔(2)运行的控制器(9);其特征在于:两个所述吸附塔(2)的底部均设置有下三通接头(3),两个所述下三通接头(3)之间可拆卸连接有进气管道(5)和废气管道(6),所述进气管道(5)上安装有两个第一电磁阀(10),所述进气管道(5)的进气口位于两个第一电磁阀(10)之间,所述废气管道(6)上安装有两个第二电磁阀(11),所述废气管道(6)的出气口位于两个第二电磁阀(11)之间,所述控制器(9)与第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)电连接且控制第一电磁阀(10)、第二电磁阀(11)的启闭;所述吸附塔(2)的顶部均设置有上三通接头(4),两个所述上三通接头(4)之间可拆卸连接有出气管道(7)和回气管道,所述出气管道(7)上安装有两个第一单向阀(12),所述出气管道(7)的出气口位于两个第一单向阀(12)之间,所述回气管道上安装有节流阀(13)。2.根据权利要求1所述的便于安装的吸干机,其特征在于:所述进气管道(5)包括两个第一弯管(51)、进气接管(52),所述进气接管(52)的两端分别与第一电磁阀(10)螺纹连接,两个所述第一弯管(51)的两端分别套设有第一螺套(53),所述第一弯管(51)的端部设置有对第一螺套(53)进行限位的外缘环,所述第一弯管(51)两端部的第一螺套(53)分别与相应的下三通接头(3)、第一电磁阀(10)螺纹固定,且所述第一弯管(51)的端部与第一螺套(53)密封设置。3.根据权利要求2所述的便于安装的吸干机,其特征在于:所述废气管道(6)包括两个第二弯管(61)、废气接管(62),所述废气接管(62)的两端分别与第二电磁阀(11)螺纹连接,两个所述第二弯管(61)的两端分别套设有第二螺套(63),所述第二弯管(61)的端部设置有对第二螺套(63)进行限位的外缘环,所述第二弯管(61)两端部的第二螺套(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝兴华
申请(专利权)人:上海沪盛机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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