一种金属制品加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:30874352 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-18 15:53
本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用固定装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面固定安装底座,所述底座的上端外表面一侧固定安装有隔板,所述隔板的上端外表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端旋转活动连接有活动杆,所述活动杆的外表面固定安装有一号齿轮,所述底座上方靠近一号齿轮下方固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有二号齿轮,所述活动杆的一侧外表面固定设置有卡盘。本实用新型专利技术,在固定不同直径的杯具时,可以通过金属夹片的形变对不同直径的杯具进行固定,金属夹片受到杯具挤压时,同时向气囊挤压,气囊排气吹向杯具,清理灰尘,在加工完成后,卡盘旋转使杯具底部向上,方便快捷的粘贴标签。方便快捷的粘贴标签。方便快捷的粘贴标签。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用固定装置


[0001]本技术涉及金属制品加工设备
,尤其是涉及一种金属制品加工用固定装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,在对圆柱形金属杯具进行加工或在底部粘贴标签时,需要使用固定装置对其固定,但现有的固定装置的使用效果不理想,对人力物力资源的分配不合理。
[0003]在实现本技术过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.传统固定装置在对圆柱形金属杯具进行固定时,不能很好的对不同直径的杯具相互匹配,从而导致固定装置无法很好的固定住被加工的杯具,加工过程中固定效果不够优异,且造成加工精度降低,报废率高,成本上升;2.现有技术中无法在被加工后让杯具翻转,尤其是针对合格产品加工之后需要在杯底粘贴标签,此方式大多采用人工作业方式进行翻转粘贴完成,效率低下,费时费力,增加劳动力度。
[0004]为此,提出一种金属制品加工用固定装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用固定装置,该装置在固定不同直径的杯具时,可以通过金属夹片的形变对不同直径的杯具进行固定,金属夹片受到杯具挤压时,同时向气囊挤压,气囊排气吹向杯具,清理灰尘,在加工完成后,卡盘旋转使杯具底部向上,方便快捷的粘贴标签,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。<br/>[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品加工用固定装置,包括工作台,所述工作台的上端外表面固定安装底座,所述底座的上端外表面一侧固定安装有隔板,所述隔板的上端外表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端旋转活动连接有活动杆,所述活动杆的外表面固定安装有一号齿轮,所述底座上方靠近一号齿轮下方固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有二号齿轮,所述活动杆的一侧外表面固定设置有卡盘,所述卡盘的内表面中部固定安装有气囊,且卡盘的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧外表面固定安装有固定座,所述固定座一侧外表面固定安装有金属夹片。
[0007]通过采用上述技术方案,在固定不同直径的杯具时,可以通过金属夹片的形变对不同直径的杯具进行固定,金属夹片受到杯具挤压时,同时向气囊挤压,气囊排气吹向杯具,清理灰尘,在加工完成后,卡盘旋转使杯具底部向上,方便快捷的粘贴标签。
[0008]优选的,所述气缸、卡盘、电机的数量均为两个,且其三者以底座的中心为中点对称分布,结构均相同。
[0009]通过采用上述技术方案,为了更好的固定杯具,两个卡盘在固定时合拢呈圆环形状。
[0010]优选的,所述一号齿轮与二号齿轮活动连接,且其两者啮合传动连接。
[0011]通过采用上述技术方案,一号齿轮的形成不超过二号齿轮,在加工结束后电机运转,齿轮转动使卡盘翻转,便于粘贴标签。
[0012]优选的,所述金属夹片为弹性金属材质构成,且其外表面包裹有橡胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案,在金属夹片固定杯具时,金属夹片受到杯具挤压形变,与杯具紧密贴合。
[0014]优选的,所述卡盘呈弧形结构分布,两个所述卡盘结构相同,且其合拢时呈圆环状。
[0015]通过采用上述技术方案,固定杯具后,卡盘合拢呈圆环状,加强固定效果。
[0016]优选的,所述滑块设置在滑槽的内部,且其两者呈T型结构相互吻合并滑动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在金属夹片受到杯具挤压时,滑块滑动,降低对杯具的摩擦。
[0018]优选的,所述气囊为乳胶材质构成,且其两端均设置有气孔。
[0019]通过采用上述技术方案,在金属夹片受到挤压变形后挤压气囊,气囊的气孔排气吹向杯具,清除杯具表面灰尘。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0021]1、通过在该装置中添加气缸、电机、卡盘、金属夹片等一系列结构部件,该装置在使用时,气缸运行使得延伸端延伸,从而进一步推动活动杆及卡盘水平位移,两侧卡盘在气缸的运行推动下,相对方向移动,从而使得卡盘合拢,在合拢之前,使用者将金属杯具放置于两者之间,此时卡盘相邻面的金属夹片先接触到杯具,受到挤压,在自身材料弹性作用下配合固定座上的滑块与滑槽位移进一步形变配合卡盘形变固定金属杯具,在此过程中同样的,气囊同时受到挤压排气,气体吹向杯具清理杯具表灰尘,金属夹片变形与杯具吻合,卡盘合拢呈圆环状,使杯具牢牢固定,提升加工过程中杯具固定效果,增加加工精度,降低报废率,降低成本投入;
[0022]2、通过在该装置中添加一号齿轮、二号齿轮、活动杆等一系列结构部件,该装置在使用时,金属杯具加工完成后,此时使用者控制电机导电运行,此时电机运转,电机传动杆迫使二号齿轮带动一号齿轮转动,从而使的两侧卡盘顺时针旋转180度转动,此时金属杯具底部向上,人工进行便签的粘贴,粘贴完成后,电机同样逆时针转动使得卡盘复位,以便下一组杯具加工使用,该装置结构能够便于粘贴标签,节约人力成本,省时省力,且相较于传统多工序加工方式而言,更加方便快捷。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的整体结构视图;
[0025]图2为本技术的底座与气缸、隔板、卡盘的结合视图;
[0026]图3为本技术的卡座与金属夹片的结合视图;
[0027]图4为本技术的一号齿轮与二号齿轮的结合视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、工作台;2、底座;3、气缸;4、活动杆;6、一号齿轮;7、卡盘;8、二号齿轮;9、电机;10、隔板;71、滑槽;72、滑块;73、固定座;74、金属夹片;75、气囊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:
[0032]如图1至图4所示,一种金属制品加工用固定装置,包括工作台1,所述工作台1的上端外表面固定安装底座2,所述底座2的上端外表面一侧固定安装有隔板10,所述隔板10的上端外表面固定安装有气缸3,所述气缸3的输出端旋转活动连接有活动杆4,所述活动杆4的外表面固定安装有一号齿轮6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端外表面固定安装底座(2),所述底座(2)的上端外表面一侧固定安装有隔板(10),所述隔板(10)的上端外表面固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端旋转活动连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的外表面固定安装有一号齿轮(6),所述底座(2)上方靠近一号齿轮(6)下方固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出端固定安装有二号齿轮(8),所述活动杆(4)的一侧外表面固定设置有卡盘(7),所述卡盘(7)的内表面中部固定安装有气囊(75),且卡盘(7)的内部开设有滑槽(71),所述滑槽(71)的内部设置有滑块(72),所述滑块(72)的一侧外表面固定安装有固定座(73),所述固定座(73)一侧外表面固定安装有金属夹片(74)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用固定装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝晋明曹金诚于公祥
申请(专利权)人:思福泰尔天津石油工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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