一种金属制品表面检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面检测设备，包括操作台，所述操作台的下端外表面固定连接有设备箱，且设备箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿操作台并延伸至操作台的上端外表面，且电机输出轴与操作台之间套接有轴承，所述操作台的上端外表面一侧固定连接有支架，且支架的上端固定连接有视觉检测器，所述操作台的上端外表面位于视觉检测器下侧的位置设置有旋转盘，该装置结构能够对待检测的金属工件进行检测，并且在检测后对金属工件进行分类集中，从而有效的提高装置的工作效率，减少工人劳动力度，进一步缓解劳动力不足的问题，同时在检测过程中金属工件固定效果优异，减少检测误差。减少检测误差。减少检测误差。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面检测设备


[0001]本技术涉及金属工件加工检测
，尤其是涉及一种金属制品表面检测设备。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
[0003]现有专利(公告号：CN209445996U)一种金属制品同心度与外观检测设备，涉及检测装置
，针对现有的费时费力的问题，现提出如下方案，其包括检测台，所述检测台的下方通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴通过轴承与检测台转动连接，所述检测台远离电机的一端固定调节有放置台，所述放置台的上方通过螺栓固定连接有固定柱，所述检测台的一侧通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架远离检测台的一端固定连接有视觉检测器，本技术结构简单，使用方便，自动检测外观可以使人们免受疲劳之苦，同时没有操作者，减少人为造成的操作变化，且自动检测装置的检测速度快、精度高，符合生产需要。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：上述对比专利技术方案在使用过程中，将待检测金属工件放置于固定柱上，检测过程中随着放置台在电机的带动下进行旋转位于通过视觉检测器进行扫描检测，此过程中在旋转台的旋转离心作用力下，金属工件不仅容易脱离固定柱，造成金属工件损伤，降低检测效率，同时旋转台的旋转过程中一旦金属工件轻微晃动，则会降低检测准确度，因此上述技术方案在使用过程中仍有一定局限性，有待改进。
[0005]为此，提出一种金属制品表面检测设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属制品表面检测设备，该装置结构能够对待检测的金属工件进行检测，并且在检测后对金属工件进行分类集中，从而有效的提高装置的工作效率，减少工人劳动力度，进一步缓解劳动力不足的问题，同时在检测过程中金属工件固定效果优异，减少检测误差，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品表面检测设备，包括操作台，所述操作台的下端外表面固定连接有设备箱，且设备箱的内部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿操作台并延伸至操作台的上端外表面，且电机输出轴与操作台之间套接有轴承，所述操作台的上端外表面一侧固定连接有支架，且支架的上端固定连接有视觉检测器，所述操作台的上端外表面位于视觉检测器下侧的位置设置有旋转盘，且旋转盘的下端外表面中心位置与电机输出轴固定，所述旋转盘的环形侧面设置有套筒，且套筒与操作台固定连接，所述套筒的外表面分别开设有进料口、第一出口与第二出口，所述旋转盘的
环形侧面开设有固定槽，且固定槽呈U型结构分布，所述固定槽的内部设置有弹性板，且弹性板的内表面中心位置设置有导向柱，所述导向柱外表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与弹性板固定，另一端与固定槽内表面固定，所述导向柱远离弹性板的一端与固定槽固定。
[0008]优选的，所述弹性板静默状态下呈弧形结构分布，且其两端设置有导向滑块，所述固定槽内表面与弹性板两端导向滑块对应位置开设有导向滑槽。
[0009]优选的，所述导向滑块位于导向滑槽的内部，且其两者内部呈T结构相互匹配滑动连接。
[0010]优选的，所述导向柱内部呈中空结构设计，且其靠近弹性板的一端固定连接有电磁铁。
[0011]优选的，所述固定槽的数量为六组，且其环形等距离分布在旋转盘环形侧面。
[0012]优选的，所述旋转盘的上端外表面嵌入式连接有蓄电池组及控制器，所述蓄电池、控制器以及电磁铁三者之间电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在该装置中添加旋转盘、套筒、进料口、第一出口、第二出口以及固定槽等一系列结构部件，该装置在使用时，首先将待检测工件通过进料口扣接至固定槽内部，此时弹性板配合两端导向滑块与导向滑槽滑动连接形变压缩复位弹簧并与导向柱前端电磁铁接触，然后电磁铁导电产生磁力并吸附弹性板固定弹性板的位置，进一步磁力吸附金属工件，在此过程中电机通过输出轴带动旋转盘转动，金属工件的安装频率与旋转盘单个固定槽旋转角度相同，使用者通过此方式不断的安放待检测工件，旋转盘携带待检测工件位移经过视觉检测器，通过视觉检测器扫描检测，一旦检测到不合格的金属工件，则将对应金属工件位置传输中控制器内部，此时控制器控制对应位置电磁铁断电，而不合格工件则恰好位移至第一出口处，此时在复位弹簧以及弹性板的弹性作用下，不合格的金属工件则被弹出脱离固定槽，由于第一出口与第二出口设计并连接有排料斗，能够很好的将其归类集中，同样的合格的金属工件则利用相同的方式通过第二出口排出，旋转盘携带金属工件运转过程中通过套筒限位稳定旋转防脱落，增加金属工件位移过程中的稳固效果，避免其出现晃动，降低检测误差，提高精准度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构视图；
[0017]图2为本技术的套筒与旋转盘的结合视图；
[0018]图3为本技术的图3中A处放大示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、操作台；2、设备箱；3、电机；4、支架；5、视觉检测器；6、套筒；7、旋转盘；8、进料口；9、第一出口；10、第二出口；11、蓄电池组；12、导向柱；13、复位弹簧；14、弹性板；15、固定
槽；16、导向滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0023]如图1至图3所示，一种金属制品表面检测设备，包括操作台1，所述操作台1的下端外表面固定连接有设备箱2，且设备箱2的内部固定连接有电机3，所述电机3输出轴贯穿操作台1并延伸至操作台1的上端外表面，且电机3输出轴与操作台1之间套接有轴承，所述操作台1的上端外表面一侧固定连接有支架4，且支架4的上端固定连接有视觉检测器5，所述操作台1的上端外表面位于视觉检测器5下侧的位置设置有旋转盘7，且旋转盘7的下端外表面中心位置与电机3输出轴固定，所述旋转盘7的环形侧面设置有套筒6，且套筒6与操作台1固定连接，所述套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面检测设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的下端外表面固定连接有设备箱(2)，且设备箱(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)的上端外表面，且电机(3)输出轴与操作台(1)之间套接有轴承，所述操作台(1)的上端外表面一侧固定连接有支架(4)，且支架(4)的上端固定连接有视觉检测器(5)，所述操作台(1)的上端外表面位于视觉检测器(5)下侧的位置设置有旋转盘(7)，且旋转盘(7)的下端外表面中心位置与电机(3)输出轴固定，所述旋转盘(7)的环形侧面设置有套筒(6)，且套筒(6)与操作台(1)固定连接，所述套筒(6)的外表面分别开设有进料口(8)、第一出口(9)与第二出口(10)，所述旋转盘(7)的环形侧面开设有固定槽(15)，且固定槽(15)呈U型结构分布，所述固定槽(15)的内部设置有弹性板(14)，且弹性板(14)的内表面中心位置设置有导向柱(12)，所述导向柱(12)外表面套接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端与弹性板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝晋明，曹金诚，于公祥，
申请(专利权)人：思福泰尔天津石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：