本实用新型专利技术公开了一种工厂用污油过滤装置，包括输油管，所述输油管的上端外表面固定连接有安装口，所述输油管的下端外表面开设有对接口，所述输油管的内部开设有空腔，所述输油管的内表面上端与内表面下端之间固定连接有橡胶管，所述橡胶管的环形外表面与输油管的环形内表面之间开设有警示腔，所述输油管的前端外表面开设有警示口，所述警示口的前端外表面固定连接有隔膜，所述橡胶管的环形内表面固定连接有过滤网，所述安装口的环形内表面设置有阻隔板，在冬天温度较低时管内的污油凝固对橡胶管形成挤压，迫使警示腔内部的红色液体通过警示口向外运动，在维护输油管道时将安装口朝下通过阻隔板阻挡残余的污油下落。朝下通过阻隔板阻挡残余的污油下落。朝下通过阻隔板阻挡残余的污油下落。
【技术实现步骤摘要】
一种工厂用污油过滤装置
[0001]本技术涉及过滤设备
，尤其是涉及一种工厂用污油过滤装置。
技术介绍
[0002]目前在机械加工车间，各种加工设备通常产生大量的机油、润滑油废料，混杂着金属碎屑、固体颗粒等杂质而成为待处理的污油。这些污油若不进行处理而直接进行排放，则不仅会对环境造成巨大的破坏，而且造成资源的严重浪费，现在人们通过开发废机油、废润滑油等的二次利用而增加污油的处理量并减少污染，从而逐渐解决上述技术问题。
[0003]现有专利(公告号：CN210131427U)本技术公开了一种污油处理装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部中间安装有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部贯穿装置箱体连接有旋转杆，所述旋转杆底部贯穿有过滤网，所述过滤网内侧开设有插孔，所述插孔内侧焊接有旋转杆，所述过滤网的数量为四个，所述过滤网外侧固定连接有固定环。本技术本技术通过旋转杆上的电机轴、过滤网和固定环以及固定环上的固定杆和过滤滤芯，不仅可以利用电机带动固定环和过滤网旋转，对污油进行混合过滤，而且使污油在进入装置箱体后会经过四层的过滤网，不仅如此在固定环之间的固定杆上安装要过滤滤芯，能够提升混合和过滤的效果。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.工厂内部产生的污油经过管道输送至过滤装置，污油通常会含有大量的水分在冬天等寒冷的环境下输油管内部的污油会被冻住，液体冻住后体积发生变化，会对管道造成堵塞情况严重时可能出现涨破管道的情况；2.维修人员在对管道进行检查或者维护时，需要将管道拆下，但是管道内部会残留一部份污油，在拆卸过程时直接漏出对维护人员以及环境造成一定的影响。
[0005]为此，提出一种工厂用污油过滤装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种工厂用污油过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工厂用污油过滤装置，包括输油管，所述输油管的上端外表面固定连接有安装口，所述输油管的下端外表面开设有对接口，所述输油管的内部开设有空腔，所述输油管的内表面上端与内表面下端之间固定连接有橡胶管，所述橡胶管的环形外表面与输油管的环形内表面之间开设有警示腔，所述输油管的前端外表面开设有警示口，所述警示口的前端外表面固定连接有隔膜，所述橡胶管的环形内表面固定连接有过滤网，所述安装口的环形内表面设置有阻隔板，且安装口的环形内表面相互对应位置均开设有转动槽，所述转动槽相互对应的内表面两侧均开设有转槽，所述转槽的内部均转动连接有转杆，所述转杆靠近阻隔板的一侧外表面与阻隔板固定连接，所述转杆的环形外表面套接有扭转弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，在输油管内部固定连接橡胶管，输送的污油经橡胶管运送至过滤设备，在运输过程中由过滤网进行初次过滤，当外部环境温度过低时，管道内部的污油结冰，在管内堆积并减缓输送速度，这时橡胶管受到结冰污油的挤压发生形变，发生形变的橡胶管对警示腔内部的红色液体进行压迫，被压迫的红色液体通过警示口向外运动，此时隔膜发生形变江色的液体阻隔使其不会流出，在维护管道时，将输油管拧开，此时由于输油管未工作但是内部含有少量污油，污油被阻隔板阻挡不会马上流出，维修人员有足够的时间清理管内残留的污油。
[0009]优选的，所述扭转弹簧的一端与转槽固定连接，另一端与阻隔板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，阻隔板通过扭转弹簧使得可以在输油管内部一转杆为中心进行自动翻转。
[0011]优选的，所述阻隔板数量为两组，且阻隔板为半圆形结构设计，所述转杆与转槽相互对应匹配，所述阻隔板与输油管通过转杆与转槽活动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，两组半圆形设计的阻隔板在闭合状态时将输油管暂时隔断，使维修人员在拆卸输油管时受到较小的影响。
[0013]优选的，所述安装口的环形外表面设置有外螺纹，所述对接口的环形内表面设置有外螺纹，所述安装口与对接口相互匹配。
[0014]通过采用上述技术方案，输油管可以通过对接口与安装口相互收尾对接，方便拆卸同时可以跟随需求去增加输油管的长度。
[0015]优选的，所述警示腔内部注入有红色液体，所述隔膜为高弹力橡胶材质。
[0016]通过采用上述技术方案，当警示腔内部的红色液体遭受挤压时，该液体沿着警示口具有向外流动的趋势，通过隔膜的阻挡使其不会流出，由于颜色呈红色较为醒目提示工作人员进行检查。
[0017]优选的，所述扭转弹簧的弹力小于输油时受到的阻力。
[0018]通过采用上述技术方案，在输油时，污油对阻隔板形成冲击，阻隔板不会对输油造成较大的影响。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过在输油管内部固定连接橡胶管，橡胶管内部输送污油，当天气温度过低时，输油管内部的水分凝结成固态，会在输油管内部形成堆积并对橡胶管形成挤压，橡胶管在挤压下被迫发生形变对警示腔内部的红色液体造成挤压，红色液体受到挤压沿着警示口具有向外流出的趋势，因为警示口固定连接有隔膜，该隔膜阻碍红色液体向外流出吗，在压力的挤压下隔膜发生形变，红色的液体能提醒工作人员及时检查，通过该结构使得冬天管道被堵可以及时发现；
[0021]2、通过在安装口内表面开设有转动槽，转动槽内部通过转杆与转槽活动连接有阻隔板，转杆的环形外表面套接有扭转弹簧，在维修人员对管道进行检修时，将输油管顺时针拧动，拧下的输油管内部残留的污油顺着管道在重力的作用下向下流动，在流动的过程受到阻隔板的阻隔，使其不会直接滴落在地面，通过该结构可以降低维修人员在拆卸输油管时受到污油的影响。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的整体结构视图；
[0024]图2为本技术的阻隔板与安装口的结合视图；
[0025]图3为本技术的输油管与橡胶管的结合视图；
[0026]图4为本技术的警示腔与警示口的结合视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、输油管；11、转动槽；12、转槽；13、警示腔；14、警示口；15、隔膜；16、橡胶管；17、对接口；2、安装口；21、过滤网；3、阻隔板；31、转杆；32、扭转弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工厂用污油过滤装置，包括输油管(1)，其特征在于：所述输油管(1)的上端外表面固定连接有安装口(2)，所述输油管(1)的下端外表面开设有对接口(17)，所述输油管(1)的内部开设有空腔，所述输油管(1)的内表面上端与内表面下端之间固定连接有橡胶管(16)，所述橡胶管(16)的环形外表面与输油管(1)的环形内表面之间开设有警示腔(13)，所述输油管(1)的前端外表面开设有警示口(14)，所述警示口(14)的前端外表面固定连接有隔膜(15)，所述橡胶管(16)的环形内表面固定连接有过滤网(21)，所述安装口(2)的环形内表面设置有阻隔板(3)，且安装口(2)的环形内表面相互对应位置均开设有转动槽(11)，所述转动槽(11)相互对应的内表面两侧均开设有转槽(12)，所述转槽(12)的内部均转动连接有转杆(31)，所述转杆(31)靠近阻隔板(3)的一侧外表面与阻隔板(3)固定连接，所述转杆(31)的环形外表面套接有扭转...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝晋明，曹金诚，于公祥，
申请(专利权)人：思福泰尔天津石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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