一种新型高速烘干分切联合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高速烘干分切联合机，包括沿布料输送流水线依次设置的送料架、进布机架、高速烘干机、纠偏对中机、分切机和气胀成卷机，所述进布机架上设置有平洗槽和轧车，所述进布机架的输入端设置有高度可调的松紧架，所述松紧架上设置有松紧轮，所述进布机架上沿布料输送方向设置有多个传导轮。该新型高速烘干分切联合机生产流程简单，成品质量高且有效降低能耗。高且有效降低能耗。高且有效降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高速烘干分切联合机


[0001]本技术具体涉及一种新型高速烘干分切联合机。

技术介绍

[0002]医用纱布在经过漂白后会充满水分，在进行接下来的纱布折叠工艺之前必须把水分烘干并进行分切成卷。烘干机对纱布的烘干效果及烘干速度关系着最后的产能及产品质量。目前通常用于医用纱布生产行业的烘干机的车速只能开到150m/min，并且由于保温效果不好，能耗也偏高，且生产流程较为复杂，布料成型质量低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种生产流程简单、成品质量高的新型高速烘干分切联合机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型高速烘干分切联合机，包括沿布料输送流水线依次设置的送料架、进布机架、高速烘干机、纠偏对中机、分切机和气胀成卷机，所述进布机架上设置有平洗槽和轧车，所述进布机架的输入端设置有高度可调的松紧架，所述松紧架上设置有松紧轮，所述进布机架上沿布料输送方向设置有多个传导轮。
[0005]进一步的，所述送料架包括A字型送料架，所述布料转动设置在A字型送料架的顶部。
[0006]进一步的，所述高速烘干机包括烘干房，所述烘干房内部开设有上下连通的双层的烘干腔，所述烘干房上开设有进出烘干腔的进布口和出布口，所述烘干腔内安装有至少一根烘干立柱，所述烘干立柱上设有多个烘干筒，所述多个烘干筒呈竖向两列安装在烘干立柱上，两列烘干筒之间交错排布，所述烘干筒由驱动装置驱动转动，多个所述烘干筒内部均开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔连通至蒸汽管道。
[0007]进一步的，所述烘干房的前后左右板面均采用保温板制成，所述烘干房的前后板面安装有检修门，所述烘干房的前后左右端面均开设有至少一个可视窗口，所述可视窗口处安装有钢化防雾玻璃，所述烘干房的前后侧中间均安装有走台，所述走台与地面连接设置有楼梯，所述烘干房的上方设置有气罩，所述气罩上开设有多个排气孔。
[0008]进一步的，所述分切机包括分切机架和龙门架，所述龙门架架设固定在分切机架的上方，所述分切机架上设置有输送装置，所述龙门架的中部设置有横移架，所述横移架的两侧端面对称安装有多个可滑动的切割装置，所述切割装置位于输送装置的上方。
[0009]进一步的，所述输送装置包括进布辊、出布辊和三根支撑辊，所述进布辊转动安装在分切机架的一侧中部，所述出布辊转动安装在分切机架的另一侧中部，三根所述支撑辊间隔安装在分切机架的顶部。
[0010]进一步的，所述切割装置包括横移机构、升降机构和切割机构，所述横移机构可滑动地安装在横移架上，所述升降机构可横移地安装在横移机构上，所述切割机构可升降地
安装在升降机构的底部。
[0011]进一步的，所述气胀成卷机包括固定座、打卷辊和气胀轴，所述固定座的左右两侧分别安装有一根立柱，所述气胀轴通过上下移动机构安装在两根立柱之间，所述打卷辊安装在气胀轴的下方，所述固定座上设置有用于驱动打卷辊的减速电机，所述固定座的两侧进布口处分别设置有可调板，所述可调板上转动设置有导布辊，所述导布辊和打卷辊之间设置有扩幅辊。
[0012]进一步的，所述上下移动机构包括第一导向套、第二导向套和驱动气缸，每根立柱上均滑动配合有一个第一导向套和第二导向套，所述第一导向套和第二导向套紧固连接，所述第一导向套位于第二导向套的上方，所述气胀轴的两端转动安装在第二导向套上，所述每根立柱上均安装有一个用于驱动第一导向套滑动的驱动气缸。
[0013]进一步的，所述上下移动机构还包括第一链轮对、第二链轮对及链条，所述第一链轮对正对安装在两根立柱的上端，第二链轮对正对安装在两根立柱的下端，所述第一链轮对和第二链轮对之间通过两组链条传动连接，两个所述第二导向套分别与各自立柱上的链条固接。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该新型高速烘干分切联合机通过对纱布烘干与成卷的整体结构进行更改，一条流水线进行分切成卷，首先将布料放置到送料架上、通过进布机架使布料经过平洗槽和轧车后送入高速烘干机中烘干，输送过程中通过纠偏对中机对布料进行纠偏，然后送入分切机中进行分切，最后由气胀成卷机成卷成型，生产流程简单，成品质量高且有效降低能耗，大大提高了产能。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例烘干房的正视图。
[0017]图3为本技术实施例的烘干房的侧视图。
[0018]图4为本技术实施例的烘干腔的正视图。
[0019]图5为本技术实施例的烘干腔的侧视图。
[0020]图6为本技术实施例的烘干腔的局部放大图。
[0021]图7为本技术实施例的分切机的结构示意图。
[0022]图8为本技术实施例的分切机的侧视图。
[0023]图9为本技术实施例的分切机的局部结构示意图。
[0024]图10为本技术实施例的气胀成卷机的正视图。
[0025]图11为本技术实施例的气胀成卷机的结构示意图。
[0026]图12为本技术实施例的气胀成卷机的侧视图。
[0027]图中标记：101、烘干房；102、烘干腔；103、烘干筒；104、检修门；105、可视窗口；106、走台；107、楼梯；108、气罩；019、排气孔；110、进布辊；111、出布辊；112、第一烘干立柱；113、第二烘干立柱；114、过渡辊；115、扩幅辊；116、蒸汽主管；117、蒸汽支管；118、进汽管；119、测潮管；120、测潮器；121、支管支架；
[0028]1、分切机架；2、龙门架；3、输送装置；4、横移架；5、切割装置；6、进布辊；7、出布辊；8、支撑辊；9、横移电机；10、横移板；11、横移块；12、横移导轨；13、齿条；14、升降气缸；15、升
降块；16、升降板；17、升降导轨；18、切割电机；19、切割刀片；20、弹簧；21、纱布；
[0029]201、固定座；202、打卷辊；203、气胀轴；204、立柱；205、减速电机；206、可调板；207、导布辊；208、扩幅辊；209、第一导向套；210、第二导向套；211、驱动气缸；212、第一链轮对；213、第二链轮对；214、链条；215、第一链轮轴；216、第二链轮轴；217、张紧轮；218、L形槽口；219、安装盘；220、密封箱；
[0030]301、送料架；302、进布机架；303、高速烘干机；304、纠偏对中机；305、分切机；306、气胀成卷机；307、平洗槽；308、轧车；309、松紧架；310、松紧轮；311、传导轮。
具体实施方式
[0031]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0032]如图1~12所示，一种新型高速烘干分切联合机，包括沿布料输送流水线依次设置的送料架301、进布机架302、高速烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高速烘干分切联合机，其特征在于：包括沿布料输送流水线依次设置的送料架、进布机架、高速烘干机、纠偏对中机、分切机和气胀成卷机，所述进布机架上设置有平洗槽和轧车，所述进布机架的输入端设置有高度可调的松紧架，所述松紧架上设置有松紧轮，所述进布机架上沿布料输送方向设置有多个传导轮。2.根据权利要求1所述的新型高速烘干分切联合机，其特征在于：所述送料架包括A字型送料架，所述布料转动设置在A字型送料架的顶部。3.根据权利要求1所述的新型高速烘干分切联合机，其特征在于：所述高速烘干机包括烘干房，所述烘干房内部开设有上下连通的双层的烘干腔，所述烘干房上开设有进出烘干腔的进布口和出布口，所述烘干腔内安装有至少一根烘干立柱，所述烘干立柱上设有多个烘干筒，所述多个烘干筒呈竖向两列安装在烘干立柱上，两列烘干筒之间交错排布，所述烘干筒由驱动装置驱动转动，多个所述烘干筒内部均开设有蒸汽腔，所述蒸汽腔连通至蒸汽管道。4.根据权利要求3所述的新型高速烘干分切联合机，其特征在于：所述烘干房的前后左右板面均采用保温板制成，所述烘干房的前后板面安装有检修门，所述烘干房的前后左右端面均开设有至少一个可视窗口，所述可视窗口处安装有钢化防雾玻璃，所述烘干房的前后侧中间均安装有走台，所述走台与地面连接设置有楼梯，所述烘干房的上方设置有气罩，所述气罩上开设有多个排气孔。5.根据权利要求1所述的新型高速烘干分切联合机，其特征在于：所述分切机包括分切机架和龙门架，所述龙门架架设固定在分切机架的上方，所述分切机架上设置有输送装置，所述龙门架的中部设置有横移架，所述横移架的两侧端面对称安装有多个可滑动的切割装置，所述切割装置位于输送装置的上方。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尚及，
申请(专利权)人：石狮市东奇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：