本实用新型专利技术涉及清洁设备技术领域，且公开了一种全自动SMT胶清洗装置，包括底座、切割装置、液压伸缩装置和电箱，所述底座的顶部固定安装有一号固定块，所述切割装置包括切割杆、卡接箱、一号弹簧、二号弹簧、推拉板、连接杆、按压块、电热层、卡接块和刀片，所述切割杆的外表面均与两个卡接块的外表面滑动连接，两个所述卡接块相对的一侧均与一号弹簧的顶部和底部固定连接，该全自动SMT胶清洗装置,通过将原板放在两个固定条之间，同时打开电箱启动电机，电机运转带动正向夹取块和反向夹取块向中间移动进行夹取固定原板做功，同时按压卡接块将切割杆的左端推向卡接箱的内腔进行卡接。切割杆的左端推向卡接箱的内腔进行卡接。切割杆的左端推向卡接箱的内腔进行卡接。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动SMT胶清洗装置
[0001]本技术涉及清洁设备
，具体为一种全自动SMT胶清洗装置。
技术介绍
[0002]贴片胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配，SMT贴片胶的使用效果会被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异。使用时要根据生产工艺来选择SMT胶。
[0003]现有的SMT胶清洗装置在进行使用时，容易出现因零部件损坏无法有效便捷更换零部件导致出现资源浪费，以及要投入大量人力、时间进行操作所导致的工作效率低，除胶效果较差。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动SMT胶清洗装置，具备达到了装置便于更换零部件的目的，提高了装置的实用性，避免了人力资源的浪费，实现了装置的自动化作业，提高了装置的工作效率，达到了高效的除胶效果等优点，解决了现有SMT胶清洗装置在使用时，出现的因零部件损坏无法有效便捷更换零部件导致资源浪费，以及投入大量人力、时间进行操作所导致的工作效率低，除胶效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动SMT胶清洗装置，包括底座、切割装置、液压伸缩装置和电箱，所述底座的顶部固定安装有一号固定块，所述切割装置包括切割杆、卡接箱、一号弹簧、二号弹簧、推拉板、连接杆、按压块、电热层、卡接块和刀片，所述切割杆的外表面均与两个卡接块的外表面滑动连接，两个所述卡接块相对的一侧均与一号弹簧的顶部和底部固定连接，所述切割杆的正面与背面均与两个刀片相对的一侧固定连接，所述切割杆的内表面与电热层的外表面固定连接，两个所述按压块相对的一侧均与两个连接杆互相远离的一侧固定连接，两个所述连接杆相对的一侧均与两个推拉板互相远离的一侧固定连接，两个所述连接杆的外表面均与两个二号弹簧的内表面套设，所述两个所述推拉板的左侧与右侧均与卡接箱的内表面滑动连接。
[0008]优选的，所述一号固定块的顶部与液压伸缩装置的底部固定连接，所述液压伸缩装置包括液压缸、液压伸缩杆和固定板，所述液压缸的输出端与液压伸缩杆的右端固定连接，所述液压伸缩杆的左端与固定板的右侧固定连接，所述固定板的顶部与卡接箱的底部固定连接。
[0009]优选的，所述底座的顶部且位于一号固定块的右方固定安装有二号固定块，所述二号固定块的顶部与电箱的底部固定连接，所述电箱内腔的底部固定安装有电机。
[0010]优选的，所述电机的输出端通过减速机固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安
装有螺纹杆。
[0011]优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有正向夹取块，所述螺纹杆的外表面且位于正向夹取块的上方螺纹安装有反向夹取块。
[0012]优选的，所述液压伸缩装置的顶部固定安装有卡条，所述卡条背面的顶部和底部均滑动安装有固定条。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动SMT胶清洗装置，具备以下有益效果：该全自动SMT胶清洗装置可通过将原板放在两个固定条之间，同时打开电箱启动电机，电机运转带动正向夹取块和反向夹取块向中间移动进行夹取固定原板做功，同时按压卡接块将切割杆的左端推向卡接箱的内腔进行卡接，使用一定时间后，工作人员可通过按压按压块将卡接块推出卡槽完成分离，卡接完成后开启液压伸缩装置，液压伸缩装置启动带动切割装置由左向右位移，切割装置位移带动刀片向原板间进行穿刺除胶，同时工作人员开启电热层进行加热。
[0015]1、该全自动SMT胶清洗装置，通过电机运转带动正向夹取块和反向夹取块向中间移动进行夹取固定原板做功，同时按压卡接块将切割杆的左端推向卡接箱的内腔进行卡接，达到了装置便于更换零部件的目的，提高了装置的实用性，避免了人力资源的浪费。
[0016]2、该全自动SMT胶清洗装置，通过开启液压伸缩装置带动切割装置由左向右位移，切割装置位移带动刀片向原板间进行穿刺除胶，同时工作人员开启电热层进行加热，实现了装置的自动化作业，提高了装置的工作效率，达到了高效的除胶效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构主视图。
[0018]图2为本技术的切割装置分离状态内部结构主视图。
[0019]图3为本技术的切割装置外部结构主视图。
[0020]图4为本技术的电箱内部结构后视图。
[0021]图中：1、底座；2、切割装置；201、切割杆；202、卡接箱；203、一号弹簧；204、二号弹簧；205、推拉板；206、连接杆；207、按压块；208、电热层；209、卡接块；210、刀片；3、液压伸缩装置；31、液压缸；32、液压伸缩杆；33、固定板；4、电箱；5、一号固定块；6、二号固定块；7、电机；8、转轴；9、螺纹杆；10、正向夹取块；11、反向夹取块；12、卡条；13、固定条。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，一种全自动SMT胶清洗装置，包括底座1、切割装置2、液压伸缩装置3和电箱4，底座1的顶部固定安装有一号固定块5，切割装置2包括切割杆201、卡接箱202、一号弹簧203、二号弹簧204、推拉板205、连接杆206、按压块207、电热层208、卡接块209和刀片210，切割杆201的外表面均与两个卡接块209的外表面滑动连接，两个卡接块209相对的一
侧均与一号弹簧203的顶部和底部固定连接，切割杆201的正面与背面均与两个刀片210相对的一侧固定连接，切割杆201的内表面与电热层208的外表面固定连接，两个按压块207相对的一侧均与两个连接杆206互相远离的一侧固定连接，两个连接杆206相对的一侧均与两个推拉板205互相远离的一侧固定连接，两个连接杆206的外表面均与两个二号弹簧204的内表面套设，两个推拉板205的左侧与右侧均与卡接箱202的内表面滑动连接，一号固定块5的顶部与液压伸缩装置3的底部固定连接，液压伸缩装置3包括液压缸31、液压伸缩杆32和固定板33，液压缸31的输出端与液压伸缩杆32的右端固定连接，液压伸缩杆32的左端与固定板33的右侧固定连接，固定板33的顶部与卡接箱202的底部固定连接，固定板33的底部固定安装有转轮，底座1的顶部且位于一号固定块5的右方固定安装有二号固定块6，二号固定块6的顶部与电箱4的底部固定连接，电箱4内腔的底部固定安装有电机7，电机7的输出端通过减速机固定安装有转轴8，转轴8的顶端固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动SMT胶清洗装置，包括底座(1)、切割装置(2)、液压伸缩装置(3)和电箱(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有一号固定块(5)，其特征在于：所述切割装置(2)包括切割杆(201)、卡接箱(202)、一号弹簧(203)、二号弹簧(204)、推拉板(205)、连接杆(206)、按压块(207)、电热层(208)、卡接块(209)和刀片(210)，所述切割杆(201)的外表面均与两个卡接块(209)的外表面滑动连接，两个所述卡接块(209)相对的一侧均与一号弹簧(203)的顶部和底部固定连接，所述切割杆(201)的正面与背面均与两个刀片(210)相对的一侧固定连接，所述切割杆(201)的内表面与电热层(208)的外表面固定连接，两个所述按压块(207)相对的一侧均与两个连接杆(206)互相远离的一侧固定连接，两个所述连接杆(206)相对的一侧均与两个推拉板(205)互相远离的一侧固定连接，两个所述连接杆(206)的外表面均与两个二号弹簧(204)的内表面套设，所述两个所述推拉板(205)的左侧与右侧均与卡接箱(202)的内表面滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动SMT胶清洗装置，其特征在于：所述一号固定块(5)的顶部与液压伸缩装置(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊建明，杨镇龙，
申请(专利权)人：南昌明高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。